兩類備料方式的差異性 操作模式的差異性 傳統(tǒng)備料的操作模式和工作流程一般為:生產(chǎn)部門(mén)給配料組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、備料組根據(jù)任務(wù)再安排每個(gè)工人的生產(chǎn)任務(wù)或每個(gè)工位的生產(chǎn)任務(wù)、工人憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)、統(tǒng)計(jì)人員或班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)完成情況、生產(chǎn)部匯總。傳統(tǒng)配料加工過(guò)程受工人經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)影響，其隨機(jī)性相當(dāng)大，生產(chǎn)比較難控制。從備料設(shè)備可以看出，配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。 推薦備料技術(shù)生產(chǎn)線只有少數(shù)人參與，優(yōu)選鋸中的計(jì)算機(jī)可輔助人們完成分析、優(yōu)化、統(tǒng)計(jì)等工作，自主進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸人、加工和輸出，大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。同時(shí)，信息化的使用不僅使優(yōu)選鋸在生產(chǎn)量和生產(chǎn)要求變化時(shí)能快速做出反應(yīng)(如插單或交貨...

優(yōu)選鋸如何工作操作者用熒光筆在板材上劃線確定缺陷位置，以及等級(jí)轉(zhuǎn)換點(diǎn)，然后板材通過(guò)配有譯碼器和熒光讀取相機(jī)的測(cè)量臺(tái)，這些配備會(huì)量出板材的長(zhǎng)度以及標(biāo)記點(diǎn)位置，然后信息被傳送到電腦里，電腦軟件對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并處理，在板材被傳送到鋸切單元等待鋸切前，電腦將這些處理完的推薦指令信息傳送到鋸切單元。這一過(guò)程有別于人工鋸切，在人工鋸切中，需通過(guò)人工檢測(cè)板材，決定鋸切點(diǎn)，將板材放在鋸上，然后鋸切。對(duì)任何一種優(yōu)選鋸，它的中心就是在推薦板材時(shí)，它的電腦運(yùn)行速度和軟件運(yùn)算程序。多數(shù)優(yōu)選鋸可以分析200種以上不同鋸切長(zhǎng)度，8種不同的鋸切等級(jí)，16種不同寬度。考慮到以上的變量，在達(dá)到比較好推薦方案之前，推薦工作可...