陽極氧化處理操作過程：（1）清洗安裝工件：先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗，務(wù)必將油漬、污物、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上，數(shù)量視工件大小而定，一般總泵每掛20只左右，分泵離總掛（30——40）只左右，安裝時(shí)要注意工件不能劃傷，磕碰。（2）陽極處理：將安裝后的工件放入陽極槽中，一般放5—6掛，放好后打開陽極槽中開關(guān)，接通電源，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間，同時(shí)觀看電流表指針，每次升壓電流不得超過500，可以在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生，則證明陽極發(fā)生，待20分鐘后取出掛架，控凈工件上的酸液，進(jìn)行水合封孔，把掛...

由于硫酸溶液的作用，膜的弱點(diǎn)（如晶界，雜質(zhì)密集點(diǎn)，晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處）發(fā)生局部溶解，而出現(xiàn)大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo)，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開，然后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補(bǔ)”似的。隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng)，膜的不斷溶解或修補(bǔ)，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化...

氧化膜厚度計(jì)算：陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。σ=Kit。式中σ為陽極氧化膜厚度（μm），I為電流密度（A/dm2），t為氧化時(shí)間（min），K為系數(shù)（當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309）。上述公式計(jì)算的前提是以認(rèn)為通過的電量全用于氧化鋁析出，同時(shí)也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實(shí)際情況并非完全如此，為了使K值更切合實(shí)際，應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi)，即：K=1.57η/γ式中η為電流效率（電極上實(shí)際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比）。K實(shí)值各國(guó)取值大小各異。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為...

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進(jìn)行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個(gè)過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強(qiáng)調(diào)，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應(yīng)用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫(kù)。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！嘉興陽極氧化...

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進(jìn)行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個(gè)過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強(qiáng)調(diào)，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應(yīng)用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫(kù)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，有想法的可以來電咨詢！昆山鋁陽極氧化批發(fā)機(jī)械設(shè)計(jì)...

金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)倪^程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，這就需要進(jìn)行表面處理。通常金屬合金表面處理會(huì)選擇電鍍或者陽極氧化。鋁合金陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的，陽極氧化可以改善鋁合金表面硬度、耐磨損性等指標(biāo)。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法普遍用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司，有想法可以來我司咨詢！...

陽極氧化中的初始電壓與處理時(shí)間：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過大，會(huì)導(dǎo)致電流的增加，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度猛增，氧化膜則軟，無光澤，起粉，不耐磨。對(duì)于氧化處理時(shí)間，一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長(zhǎng)，氧化膜厚度增加，但到一定時(shí)間后，若不增加外加電壓，氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，則氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化處理時(shí)間太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。（6）氧化處理溶液的攪拌：攪拌速度大小與氧化膜的生成速度（氧化膜質(zhì)量）有關(guān)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，歡迎新老客戶來電！常熟黑色陽極氧化批發(fā)陽極氧化處理的一般概念：1、陽極氧化膜生...

陽極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝，應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，讓其通過電流，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護(hù)膜，如果為了好的硬度，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60微米～200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性和硬度，以及保護(hù)表面等。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司，有想法可以來我司咨詢！太倉(cāng)高鹽霧陽極氧化品質(zhì)鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有...

在陽極氧化進(jìn)行之前，要先對(duì)鋁型材進(jìn)行預(yù)處理，機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺等缺陷；除油是為了去除鋁型材表面的油污與雜質(zhì)；再經(jīng)過酸洗水洗和堿洗水洗然后再中和，需要注意的是正確的順序是要先進(jìn)行酸洗，以去除附著的重金屬離子和無機(jī)鹽，再進(jìn)行堿洗，以消除有機(jī)物和微生物，如果先進(jìn)行堿洗，使金屬離子沉積下來再進(jìn)行酸洗就起不到作用了，酸堿中和后進(jìn)一步去除鋁型材表面的油污和灰塵，再放入化學(xué)拋光液中進(jìn)行化學(xué)拋光，使鋁型材表面更加平整光滑，為后面獲得更好的陽極氧化膜奠定基礎(chǔ)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司陽極氧化值得用戶放心。無錫附近陽極氧化加工陽極氧化中溫封閉：醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸...

陽極氧化處理操作過程：（1）清洗安裝工件：先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗，務(wù)必將油漬、污物、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上，數(shù)量視工件大小而定，一般總泵每掛20只左右，分泵離總掛（30——40）只左右，安裝時(shí)要注意工件不能劃傷，磕碰。（2）陽極處理：將安裝后的工件放入陽極槽中，一般放5—6掛，放好后打開陽極槽中開關(guān)，接通電源，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間，同時(shí)觀看電流表指針，每次升壓電流不得超過500，可以在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生，則證明陽極發(fā)生，待20分鐘后取出掛架，控凈工件上的酸液，進(jìn)行水合封孔，把掛...

陽極氧化在一定限度內(nèi)，電流密度升高，膜生長(zhǎng)速度升高，氧化時(shí)間縮短，生成膜的孔隙多，易于著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會(huì)因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長(zhǎng)速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。氧化時(shí)間：氧化時(shí)間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長(zhǎng)速度與氧化時(shí)間成正比；但當(dāng)膜生長(zhǎng)到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長(zhǎng)速度會(huì)逐漸降低，不再增加。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之...

運(yùn)用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理對(duì)控制活塞頂部，特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效，在燃燒使活塞溫度升高的時(shí)候，燃燒室口部母材部分會(huì)產(chǎn)生通常的壓縮應(yīng)力，如果有陽極氧化處理層，那么在陽極氧化處理層附近的母材部分會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，該拉伸應(yīng)力有緩和產(chǎn)生在鋁母材部分壓縮應(yīng)力的作用。陽極氧化膜層熔點(diǎn)高達(dá)2000℃，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.16w／m.k，可使活塞頂部燃燒室承受瞬時(shí)高溫，并可起絕熱作用，具有良好的耐熱性、絕緣性和防腐性膜層。傳統(tǒng)的活塞陽極氧化采用低電流的處理方法，以防止氧化過程中大量的焦耳熱的產(chǎn)生而導(dǎo)致氧化膜層的損壞，所以氧化時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，有想法...

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過其膜層較厚，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好的。特別指出的是，鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品，經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后，再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料，從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層，又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下，還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相...

運(yùn)用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理對(duì)控制活塞頂部，特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效，在燃燒使活塞溫度升高的時(shí)候，燃燒室口部母材部分會(huì)產(chǎn)生通常的壓縮應(yīng)力，如果有陽極氧化處理層，那么在陽極氧化處理層附近的母材部分會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，該拉伸應(yīng)力有緩和產(chǎn)生在鋁母材部分壓縮應(yīng)力的作用。陽極氧化膜層熔點(diǎn)高達(dá)2000℃，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.16w／m.k，可使活塞頂部燃燒室承受瞬時(shí)高溫，并可起絕熱作用，具有良好的耐熱性、絕緣性和防腐性膜層。傳統(tǒng)的活塞陽極氧化采用低電流的處理方法，以防止氧化過程中大量的焦耳熱的產(chǎn)生而導(dǎo)致氧化膜層的損壞，所以氧化時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公...

什么是陽極鋁氧化？所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解...

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,構(gòu)成無水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用。直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大局部鋁合金陽極氧化處置；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附才能強(qiáng)極易著色；處置電壓較低,耗電少；處置過程不用改動(dòng)電壓周期,有利于連續(xù)消費(fèi)和理論操作自動(dòng)化。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司，有想法的可以來電咨詢！陽極氧化用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化后的鋁或其合金，其硬度和耐磨性可達(dá)250千克/...

要知道如何防止陽極氧化，先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽極氧化，它也是鋁合金的一種表面處理方式，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹，但是內(nèi)容不多，并且還不夠，因此還有很多遺漏的地方。對(duì)于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講，是由一些要求的，那么主要有哪些方面呢？銳角倒角，如果零件有銳角、毛刺等棱角的話，就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度，如果是表面比較粗糙的話，那么經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化，可以提高其表面光潔度。不過對(duì)于表面光潔度比較高的零件來講，反而會(huì)使其有所下降。零件尺寸的余量，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話，那么應(yīng)事先留有...

硬質(zhì)陽極氧化是鋁及鋁合金表面生成厚而堅(jiān)硬氧化膜的一種工藝方法。硬質(zhì)膜的較大厚度可達(dá)250μm，純鋁上形成的膜層微硬度為12000-15000MPa，合金的一般為4000-6000MPa，與硬鉻鍍層的相差無幾，它們?cè)诘头蠒r(shí)耐磨性好，硬質(zhì)膜的孔隙率約為20%左右，比常規(guī)硫酸膜低。瓷質(zhì)陽極氧化：瓷質(zhì)陽極氧化鋁及鋁合金在草酸、檸檬酸和硼酸的鈦鹽、鋯鹽或釷鹽溶液中陽極氧化，溶液中鹽類金屬的氫氧化物進(jìn)入氧化膜孔隙中，從而使制品表面顯示出與不透明而致密的搪瓷或具有特殊光澤的類似塑料外觀的處理過程。瓷質(zhì)陽極氧化處理工藝流程與常規(guī)硫酸陽極氧化基本一致，不同的是瓷質(zhì)陽極氧化是在高的直流電壓（115-125V）和...

陽極氧化中溫封閉：醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行，這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后，發(fā)生水解反應(yīng)，生成氫氧化鎳沉淀，填充在孔隙內(nèi)，達(dá)到封閉的目的。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重試驗(yàn)中，用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能，有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑，經(jīng)它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗(yàn)和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗(yàn)。對(duì)于染色氧化膜，醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對(duì)較低的封閉溫度。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧...

陽極氧化的硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長(zhǎng)速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強(qiáng)，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長(zhǎng)速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防護(hù)，裝飾及純裝飾加工時(shí)，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液。電解液溫度：電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧...

陽極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同。電鍍是電鍍材料作為陰極，陽極氧化帶處理材料作為陽極。電鍍是由于電荷效應(yīng)，金屬陽極離子向陰極移動(dòng)，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時(shí)陽極的金屬溶解，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子。先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進(jìn)一步氧化，同時(shí)增加表面的機(jī)械性。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板...

陽極氧化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展，已由一般的防護(hù)、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜；由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色；由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等。當(dāng)前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是利用它的多孔結(jié)構(gòu)，研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜；另一個(gè)是通過在其納米級(jí)微孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì)，如金屬半導(dǎo)體、高分子材料等，來制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展，未來應(yīng)用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會(huì)成為真正的“絕世神器”。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！嘉興陽極氧化哪家好鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護(hù)層更...

要知道如何防止陽極氧化，先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽極氧化，它也是鋁合金的一種表面處理方式，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹，但是內(nèi)容不多，并且還不夠，因此還有很多遺漏的地方。對(duì)于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講，是由一些要求的，那么主要有哪些方面呢？銳角倒角，如果零件有銳角、毛刺等棱角的話，就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度，如果是表面比較粗糙的話，那么經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化，可以提高其表面光潔度。不過對(duì)于表面光潔度比較高的零件來講，反而會(huì)使其有所下降。零件尺寸的余量，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話，那么應(yīng)事先留有...

陽極氧化，金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且較成功的。陽極氧化的工藝流程：鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽極氧化→活化→表調(diào)→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化，將產(chǎn)品CNC或者高光之后，（CNC后需要除油除蠟），進(jìn)行二氧，重復(fù)以上過程。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公...

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽極氧化時(shí)，銅含量高的鋁合金型材，由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔；含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規(guī)的方法進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化，而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。對(duì)于裝飾性陽極氧化，對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，有想法可以來我司咨詢！江蘇彩色陽極氧化報(bào)價(jià)陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米...

鋁制品在生活和工業(yè)上應(yīng)用十分普遍，而鋁制品的表面處理工藝也有很多，通常有陽極氧化處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、微弧氧化處理、電鍍處理、化學(xué)鍍處理或表面有機(jī)涂裝(噴粉或噴漆)等等。其中應(yīng)用較普遍的工藝是陽極氧化處理，其通過陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理。為何偏偏陽極氧化會(huì)“備受寵愛”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著普遍的應(yīng)用，可以用來防止制品的腐蝕或達(dá)到防護(hù)-裝飾的雙重目的，如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等。運(yùn)用陽極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽極氧化處理是常用的方式，已經(jīng)為人們所熟知。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，竭誠(chéng)為您服務(wù)。松江功能性陽極氧化生產(chǎn)陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化...

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用很廣且很成功的。是不是所有鋁合金都可以做陽極氧化呢？回答是肯定的。而且目前所有金屬內(nèi)唯有鋁合金是適合做陽極氧化處理。當(dāng)然，市場(chǎng)上也有鈦合金的陽極氧化。根據(jù)市場(chǎng)不同的要求可以做成亮銀、亞銀、噴砂亮銀、噴砂亞銀，此外還有各種顏色效果。除了硅鋁合金，尤其是壓鑄硅鋁合金件，一般做本色或者做成黑色，一般不要做其他顏色。這個(gè)是由于硅含量導(dǎo)致膜層不均勻。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，歡迎客戶來電！蘇州陽極氧化生產(chǎn)由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，...

陽極氧化的色澤處理：除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理，否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1）天然。這是透明的陽極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽極氧化來實(shí)現(xiàn)的。（2）電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過將鈷或錫沉積在陽極膜中孔的底部來實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過光學(xué)效果產(chǎn)生的，例如，鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素，從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的，因此完全沒有褪色。（3）干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣，由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果，因此它是完...

機(jī)械設(shè)計(jì)中的鋁材陽極氧化工藝：鋁是地殼中含量豐富的金屬元素，也是機(jī)械設(shè)計(jì)中常用的金屬材料之一，在航空、建筑、汽車、電子等工業(yè)的發(fā)展中，以其優(yōu)異的綜合性能，發(fā)揮著重要作用。在機(jī)械設(shè)計(jì)中，為使鋁材料發(fā)揮其較大的性能，往往需要對(duì)材料進(jìn)行處理，陽極氧化處理就是其中一種。陽極氧化是20世紀(jì)開發(fā)的一種簡(jiǎn)單的電化學(xué)工藝，可在鋁表面形成氧化鋁保護(hù)涂層。盡管鋁具有足夠的耐腐蝕性能，使其在暴露于大氣時(shí)仍能保持其結(jié)構(gòu)完整性，但仍會(huì)發(fā)生表面腐蝕，損害其外觀。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！蘇州彩色陽極氧化認(rèn)證鋁陽極氧化的封閉工藝：鋁氧化膜是多孔性膜，無論有沒有著色處理，在...

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進(jìn)行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個(gè)過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強(qiáng)調(diào)，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應(yīng)用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫(kù)。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，歡迎新老客戶來電！彩色陽極氧化加工陽極氧化中溫...