模具內(nèi)部環(huán)境分析:1、開(kāi)發(fā)能力弱,經(jīng)濟(jì)效益欠佳。我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例較低,水平也較低。不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā),在市場(chǎng)中常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合2萬(wàn)美元左右,而模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)內(nèi)大多是20萬(wàn)美元。由此而來(lái)的是我國(guó)模具企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差,大都微利。缺乏后勁。2、與國(guó)際先進(jìn)水平比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。技術(shù)落后易被發(fā)現(xiàn),管理落后易被忽視。國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理模式。真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。3、模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低。國(guó)外先進(jìn)國(guó)內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)70%以上,國(guó)內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率只有45%左右。電子商務(wù)的發(fā)展成為國(guó)內(nèi)注塑模具...
汽車前大燈產(chǎn)品特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)“”前大燈產(chǎn)品通常會(huì)被賦予時(shí)代發(fā)展潮流的語(yǔ)言,緊跟人們的審美趨勢(shì),各類高新技術(shù)都會(huì)在一時(shí)間反饋到車燈產(chǎn)品上面。前大燈燈里面有遠(yuǎn)光燈,近光燈,轉(zhuǎn)向燈,示廓燈,日間行車燈,當(dāng)前前大燈的光源從鹵素,氙氣向LED,矩陣式,激光光源過(guò)度。零件造型在往細(xì)條狀,環(huán)狀零件發(fā)展。汽車前大燈模具:奪人眼球的造型,對(duì)前大燈模具提出越來(lái)越多的挑戰(zhàn),前大燈LENS在往雙色方向發(fā)展,模具的落差也是越做越大,600mm-750mm左右的落差變得越來(lái)越常見(jiàn)。細(xì)條狀,環(huán)形的產(chǎn)品造型,導(dǎo)致模具的澆注系統(tǒng)復(fù)雜,多澆口,順序閥普遍應(yīng)用。導(dǎo)光管模具,厚壁件的模具越來(lái)越多,電鑄型芯,鉆石切割技術(shù)來(lái)保證產(chǎn)品的光...
模具設(shè)計(jì)制造注意事項(xiàng):1、凸凹模固定板,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做到:A.模板中心需有中心銷孔;B.模板導(dǎo)柱孔需要與中心銷對(duì)稱,因?yàn)槟0逍栊D(zhuǎn)。2、底板需知:A.注塑機(jī)底板上有三個(gè)定位圈,確認(rèn)注塑機(jī)上尺寸,中心定位圈高出底板勿超過(guò)10MM,因?yàn)橹行挠袝r(shí)有水管易干涉。兩側(cè)定位圈高出底板15MM,口部5MM處必須要有單邊15度導(dǎo)向倒角,定位圈尺寸比名義尺寸小0.1-0.2MM;B.底板壓模螺絲規(guī)格及中心距規(guī)格;C.底板需確認(rèn)頂出孔規(guī)格及尺寸;D.定位圈要在旋轉(zhuǎn)中心軸線上,半副凸模組裝后校直基準(zhǔn)平面后,依據(jù)凸模固定板中心銷孔,在31號(hào)五軸數(shù)控銑加工底板定位圈。中低檔的模具國(guó)際市場(chǎng)潛力十分巨大。臺(tái)州生活垃圾桶模具批發(fā)...
不斷壯大的模具行業(yè):隨著我國(guó)模具市場(chǎng)需求的逐年增大,在原有一汽、東風(fēng)、天汽、成飛等大型國(guó)有企業(yè)基礎(chǔ)上,一些民營(yíng)、合資甚至外商獨(dú)資企業(yè)也紛紛涌入,使我國(guó)模具年銷售額達(dá)1120億元左右。據(jù)羅百輝透露,近三年在國(guó)內(nèi)上市的十余款新車型所需的模具、夾具裝備中,近50%以上由我國(guó)企業(yè)開(kāi)發(fā)制造。目前,國(guó)內(nèi)一些骨干企業(yè)承擔(dān)了部分B級(jí)轎車較復(fù)雜的整車模具的開(kāi)發(fā),已實(shí)現(xiàn)了從局部零部件、中低檔轎車模具過(guò)渡到整車零部件、中較高轎車模具產(chǎn)出的能力。模具加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào)。上海普通垃圾桶模具加工鑄造模具行業(yè)概述:鑄造是將熔融金屬填充入鑄型內(nèi),經(jīng)冷卻凝固而獲得所需形狀和性能的零部件或毛坯的制作過(guò)程。鑄造是現(xiàn)代工...
包膠模設(shè)計(jì)的基本原則:1,包膠??s水率問(wèn)題,包膠模的縮水,要根據(jù)產(chǎn)品材料的種類、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸精度的要求來(lái)確定,但一般來(lái)說(shuō),一次成型的模具按正常的縮水率計(jì)算,第二次產(chǎn)品如果是軟膠就不用放縮水。2,包膠模通常是軟膠包硬膠,軟膠常用TPU、TPE、TPR等膠料,硬膠可能是ABS、PC等。大多數(shù)的情況都是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分,因?yàn)槿绻茸⑺苘浤z,第二次注塑會(huì)把軟膠沖變形。3,雙色模注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料,也可以是兩種不同的塑料原料。初次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度比第二次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度要高20°C,否則初次成型產(chǎn)品的膠料會(huì)被融化分解產(chǎn)生混色,不同材料之間的分割要...
我國(guó)模具行業(yè)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,整體實(shí)力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到明顯增強(qiáng),對(duì)汽車、摩托車、電子、家電等行業(yè)的服務(wù)能力較大提升,行業(yè)中已形成一定數(shù)量和實(shí)力的骨干企業(yè),模具的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平有了較大提高。我國(guó)目前模具產(chǎn)業(yè)主要集中在珠三角、長(zhǎng)三角、環(huán)渤海三個(gè)大型集聚區(qū)以及成都——重慶、武漢——長(zhǎng)沙兩個(gè)中等集聚區(qū),上述五個(gè)區(qū)域內(nèi)的模具產(chǎn)能占全國(guó)的90%以上。在這些大、中集聚區(qū)內(nèi),還形成了眾多集聚程度更高的市、區(qū)、縣、鎮(zhèn)特色模具生產(chǎn)基地,我國(guó)模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)正逐漸顯現(xiàn)。從地區(qū)分布來(lái)說(shuō),東南沿海地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展快于北方。目前發(fā)展較快、模具生產(chǎn)較為集中的省份是廣東和浙江。其中公...
雙色注塑優(yōu)點(diǎn):模具可將兩種不同特性的樹(shù)脂及顏色,成為單一的雙色產(chǎn)品,可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本,增加產(chǎn)品的美觀視覺(jué)效果,提升產(chǎn)品的檔次和附加價(jià)值。不光具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的樹(shù)脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高,產(chǎn)品變形易控制,成型周期短產(chǎn)量高,損耗可比包膠注塑低7%,產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%.雙色成型原理:雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類塑料的成型,由于雙色機(jī)的兩組射出單元及射嘴是自立分開(kāi)的,因此其成品的顏色多半是雙色分明,沒(méi)有混雜在一起。雙色注塑機(jī)機(jī)與一般注塑機(jī)機(jī)較大的差別在于射出單元機(jī)活動(dòng)模板的設(shè)計(jì)。一般...
模具協(xié)同技術(shù)發(fā)展方向:網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì)與制造是21世紀(jì)制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式,它有效地提高了行業(yè)的資源利用率,加強(qiáng)了企業(yè)之間的合作,較大提高了生產(chǎn)效率。隨著科技的不斷進(jìn)步,制造業(yè)正向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和全球化的方向發(fā)展,產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短,新產(chǎn)品的上市速度越來(lái)越快。當(dāng)前,計(jì)算機(jī)技術(shù)在加工制造業(yè)有了普遍應(yīng)用,我國(guó)一些模具制造企業(yè)也在逐步采用CAD/CAPP/CAE/CAM等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行模具開(kāi)發(fā),并收到了一定成效。但總體來(lái)說(shuō),我國(guó)的模具開(kāi)發(fā)技術(shù)仍與市場(chǎng)要求存在較大差距。所以建立行業(yè)化的協(xié)同設(shè)計(jì)與制造平臺(tái),充分盤(pán)活行業(yè)內(nèi)的資源合作,優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造流程,對(duì)于提高行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力有巨大的推動(dòng)作用。面...
我國(guó)鑄件和鑄造模具較早可追溯到商朝,但在1977年之前我國(guó)鑄造工藝及鑄造模具制造技術(shù)一直處于較為原始和落后的狀態(tài)。創(chuàng)新開(kāi)放以來(lái)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)財(cái)稅政策的大力支持以及汽車、摩托車、電子、機(jī)械和輕工制造等下游的行業(yè)需求的增長(zhǎng),帶動(dòng)我國(guó)鑄造模具行業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。與此同時(shí),隨著合資和外資鑄造模具廠商的介入,國(guó)外先進(jìn)模具加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和模具制造技術(shù)的引進(jìn),國(guó)內(nèi)鑄造模具企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平逐步提高。目前,我國(guó)已建立了較為完整的鑄造模具工業(yè)體系,具備了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各主要類型鑄造模具的能力,一些企業(yè)已具備研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命鑄造模具的能力。2016年度我國(guó)模具工業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售總...
不斷壯大的模具行業(yè):隨著我國(guó)模具市場(chǎng)需求的逐年增大,在原有一汽、東風(fēng)、天汽、成飛等大型國(guó)有企業(yè)基礎(chǔ)上,一些民營(yíng)、合資甚至外商獨(dú)資企業(yè)也紛紛涌入,使我國(guó)模具年銷售額達(dá)1120億元左右。據(jù)羅百輝透露,近三年在國(guó)內(nèi)上市的十余款新車型所需的模具、夾具裝備中,近50%以上由我國(guó)企業(yè)開(kāi)發(fā)制造。目前,國(guó)內(nèi)一些骨干企業(yè)承擔(dān)了部分B級(jí)轎車較復(fù)雜的整車模具的開(kāi)發(fā),已實(shí)現(xiàn)了從局部零部件、中低檔轎車模具過(guò)渡到整車零部件、中較高轎車模具產(chǎn)出的能力。模具的術(shù)語(yǔ):拉深比是拉深系數(shù)的倒數(shù)。參閱"拉深系數(shù)"。江蘇圓型垃圾桶模具廠家有哪些模具經(jīng)驗(yàn)總結(jié):目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,它們使用的模具分別稱為“包膠?!焙汀半p...
模具外部環(huán)境分析:外資企業(yè)因?yàn)橹行募夹g(shù)不愿外流,一般不選擇合資。外資企業(yè)進(jìn)入一般有兩種模式:一是與其配套的企業(yè)(即客戶)一起進(jìn)入,其特點(diǎn)是專業(yè)為單一客戶服務(wù),模具品種同樣單一;二是自己進(jìn)入國(guó)內(nèi)。外資模具公司投資國(guó)內(nèi),其目的是利用國(guó)內(nèi)廉價(jià)的勞動(dòng)力和便宜的鋼材,賺取更多利潤(rùn)。業(yè)內(nèi)人士介紹,在國(guó)外企業(yè)中,模具車間是“秘方車間”,外人是不能隨便靠近的。在國(guó)內(nèi)設(shè)廠,外資既有資金,又有自主技術(shù),并不需要和國(guó)內(nèi)企業(yè)合資。他們只是為了降低人工成本。而且,他們把設(shè)計(jì)依然放在國(guó)外,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳到其他在國(guó)內(nèi)的企業(yè)。模具的術(shù)語(yǔ):送料裝置是將原材料送入模具的裝置。臺(tái)州塑料垃圾桶模具什么牌子好模具研究報(bào)告分:模具研究的對(duì)象...
我國(guó)鑄件和鑄造模具較早可追溯到商朝,但在1977年之前我國(guó)鑄造工藝及鑄造模具制造技術(shù)一直處于較為原始和落后的狀態(tài)。創(chuàng)新開(kāi)放以來(lái)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)財(cái)稅政策的大力支持以及汽車、摩托車、電子、機(jī)械和輕工制造等下游的行業(yè)需求的增長(zhǎng),帶動(dòng)我國(guó)鑄造模具行業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。與此同時(shí),隨著合資和外資鑄造模具廠商的介入,國(guó)外先進(jìn)模具加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和模具制造技術(shù)的引進(jìn),國(guó)內(nèi)鑄造模具企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平逐步提高。目前,我國(guó)已建立了較為完整的鑄造模具工業(yè)體系,具備了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各主要類型鑄造模具的能力,一些企業(yè)已具備研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命鑄造模具的能力。2016年度我國(guó)模具工業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售總...
目前,我國(guó)鑄造模具制造企業(yè)絕大部分規(guī)模較小、技術(shù)水平和裝備水平較低。2014年我國(guó)鑄造模具產(chǎn)值超過(guò)1,000萬(wàn)的企業(yè)共10家,鑄造模具產(chǎn)值合計(jì)7.81億元,其中產(chǎn)值超過(guò)1億元的企業(yè)光有2家。在鑄造模具生產(chǎn)領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)鑄造模具企業(yè)(廠)可以分為三類。模具廠作為整機(jī)(車)廠的分廠或車間,定位于汽車集團(tuán)內(nèi)部鑄造廠,只為本企業(yè)配套生產(chǎn)模具,品種較為專一,集中度高。此類配套模具分廠或車間基本能滿足本企業(yè)模具的自給需要,一般不對(duì)外銷售,但有時(shí)也會(huì)把一些難度大、時(shí)間緊的模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)任務(wù)安排給專業(yè)模具供應(yīng)商來(lái)完成。人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。上海生活垃圾桶模具加工模具市場(chǎng)總的趨勢(shì)平穩(wěn)向上,但要求國(guó)產(chǎn)模...
模具內(nèi)部環(huán)境分析:1、開(kāi)發(fā)能力弱,經(jīng)濟(jì)效益欠佳。我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例較低,水平也較低。不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā),在市場(chǎng)中常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合2萬(wàn)美元左右,而模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)內(nèi)大多是20萬(wàn)美元。由此而來(lái)的是我國(guó)模具企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差,大都微利。缺乏后勁。2、與國(guó)際先進(jìn)水平比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。技術(shù)落后易被發(fā)現(xiàn),管理落后易被忽視。國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理模式。真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。3、模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低。國(guó)外先進(jìn)國(guó)內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)70%以上,國(guó)內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率只有45%左右。模具市場(chǎng)總的趨勢(shì)平穩(wěn)向上,但要...
化學(xué)建材擠出模具是用于生產(chǎn)新型化學(xué)建材的關(guān)鍵工藝裝備,主要包括塑料異型材擠出模具、塑料管件模具、低發(fā)泡成型擠出模具等。據(jù)羅百輝介紹,其技術(shù)性能的高低直接影響著新型化學(xué)建材的質(zhì)量與產(chǎn)量。目前,塑料異型材擠出模具主要用于生產(chǎn)塑料門窗型材。塑料門窗在德國(guó)門窗市場(chǎng)的份額高達(dá)80%,其它西歐國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額也達(dá)到30%-40%,國(guó)內(nèi)目前正在大力推廣塑料門窗。管件模具是加工難度較大的注塑模,用于生產(chǎn)城市建筑中塑料給排水管件。預(yù)期塑料建材模具需求量將有較快增長(zhǎng),各種異型材擠出模具、塑料管材管件模具將成為模具市場(chǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。模具的精髓在于設(shè)計(jì)思路和模具結(jié)構(gòu)的合理性,屬于高創(chuàng)新性,高技術(shù)含量、高精度和高附加值的...
模具設(shè)計(jì)制造注意事項(xiàng):1、凸凹模固定板,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做到:A.模板中心需有中心銷孔;B.模板導(dǎo)柱孔需要與中心銷對(duì)稱,因?yàn)槟0逍栊D(zhuǎn)。2、底板需知:A.注塑機(jī)底板上有三個(gè)定位圈,確認(rèn)注塑機(jī)上尺寸,中心定位圈高出底板勿超過(guò)10MM,因?yàn)橹行挠袝r(shí)有水管易干涉。兩側(cè)定位圈高出底板15MM,口部5MM處必須要有單邊15度導(dǎo)向倒角,定位圈尺寸比名義尺寸小0.1-0.2MM;B.底板壓模螺絲規(guī)格及中心距規(guī)格;C.底板需確認(rèn)頂出孔規(guī)格及尺寸;D.定位圈要在旋轉(zhuǎn)中心軸線上,半副凸模組裝后校直基準(zhǔn)平面后,依據(jù)凸模固定板中心銷孔,在31號(hào)五軸數(shù)控銑加工底板定位圈。模具的術(shù)語(yǔ):突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。浙江仿樹(shù)皮垃...
包膠模設(shè)計(jì)的基本原則:1,包膠??s水率問(wèn)題,包膠模的縮水,要根據(jù)產(chǎn)品材料的種類、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸精度的要求來(lái)確定,但一般來(lái)說(shuō),一次成型的模具按正常的縮水率計(jì)算,第二次產(chǎn)品如果是軟膠就不用放縮水。2,包膠模通常是軟膠包硬膠,軟膠常用TPU、TPE、TPR等膠料,硬膠可能是ABS、PC等。大多數(shù)的情況都是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分,因?yàn)槿绻茸⑺苘浤z,第二次注塑會(huì)把軟膠沖變形。3,雙色模注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料,也可以是兩種不同的塑料原料。初次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度比第二次成型產(chǎn)品的膠料軟化溫度要高20°C,否則初次成型產(chǎn)品的膠料會(huì)被融化分解產(chǎn)生混色,不同材料之間的分割要...
模具設(shè)計(jì)制造注意事項(xiàng):1、頂出距離盡可能縮小,只要確保頂出產(chǎn)品即可,這樣扁頂桿有效長(zhǎng)度可以減短,就增加了扁頂桿的強(qiáng)度,不至于發(fā)生扁頂桿扁曲或斷裂。2、白片成型:A.白片型腔比理論尺寸加深0.1MM,這樣有利于二次注塑白片無(wú)需打得很飽,既有利于保護(hù)薄壁凹模強(qiáng)度不至于凹模產(chǎn)生開(kāi)裂可能,而且產(chǎn)品在較終成型時(shí)白片有了預(yù)壓量,白片不易在注塑過(guò)程中移動(dòng)而被沖裂;B.白片型腔側(cè)面斜度盡可能做單邊10度,避免產(chǎn)品留凹模,但同時(shí)需要顧及加強(qiáng)分型面薄壁強(qiáng)度;C.白片外邊面比凸模面讓開(kāi)0.5MM,以加強(qiáng)薄壁分型面強(qiáng)度;此時(shí)干萬(wàn)要認(rèn)真檢查反光電鑄件位置,高度勿與其干涉,因?yàn)殡婅T件高出凸模表面,極易被忽視,否則后果很嚴(yán)...
包膠模具與模具區(qū)別:1.模具:兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。模具可將兩種不同特性的樹(shù)脂及顏色,成為單一的雙色產(chǎn)品,可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本,增加產(chǎn)品的美觀視覺(jué)效果,提升產(chǎn)品的檔次和附加價(jià)值。不光具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的樹(shù)脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高,產(chǎn)品變形易控制,成型周期短產(chǎn)量高,損耗可比包膠注塑低7%,產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%。2.包膠模具(二次成型):兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,...
模具是按照下游零部件廠商要求的規(guī)格、產(chǎn)品用途、工藝結(jié)構(gòu)以及加工設(shè)備情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工而成,零部件設(shè)計(jì)要求和形狀結(jié)構(gòu)的改變都會(huì)要求相應(yīng)的模具發(fā)生改變,模具生產(chǎn)的上述特點(diǎn)導(dǎo)致模具行業(yè)普遍采用“訂單式生產(chǎn)”的經(jīng)營(yíng)模式。同時(shí),下游零部件制造商為了其部件能在市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),對(duì)產(chǎn)品的部分參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格保密,就同一款零部件通常只選擇一個(gè)模具供應(yīng)商為其提供模具。因此,模具企業(yè)與下游零部件廠商之間形成的是一種長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,一旦合作關(guān)系建立,將長(zhǎng)期保持穩(wěn)定。正是由于模具生產(chǎn)的上述特點(diǎn),業(yè)內(nèi)普遍采用“訂單式生產(chǎn)”的經(jīng)營(yíng)模式。模具表面光潔度要高,光亮度也有一定的要求。塑料垃圾桶模具用什么材料包膠模設(shè)計(jì)的基本原...
不斷壯大的模具行業(yè):實(shí)際上,我國(guó)模具業(yè)的建立可以追溯到我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展之初。一汽、東風(fēng)等整車企業(yè)當(dāng)時(shí)都設(shè)有配套的模具廠,但所生產(chǎn)的模具光光為了企業(yè)能自給自足。除此之外,據(jù)天津模具有限公司副總經(jīng)理常世平介紹,2000年以前,“老三樣”車型一統(tǒng)我國(guó)汽車市場(chǎng)多年,限制了汽車企業(yè)推陳出新的步伐,模具業(yè)的發(fā)展自然也受到制約。加之,在汽車暴利年代,模具的開(kāi)發(fā)費(fèi)用幾乎可以忽略不計(jì)。因此,跨國(guó)公司對(duì)模具更愿意進(jìn)口。歐美的模具業(yè)雖然技術(shù)水平很高,但由于車價(jià)的下降使其利潤(rùn)空間不斷萎縮,導(dǎo)致發(fā)展動(dòng)力不足,近年大有衰退之勢(shì)。人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。上海方形垃圾桶模具哪家比較便宜包膠模設(shè)計(jì)的基本原則:1,包...
內(nèi)資企業(yè)存在的諸多問(wèn)題丞待解決:據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)目前共有生產(chǎn)模具的廠點(diǎn)約2萬(wàn)多家,其中一半以上是自產(chǎn)自用的。同時(shí),絕大部分都是小型企業(yè),近年來(lái),模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制創(chuàng)新步伐加快,但設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)內(nèi)落后許多。主要表現(xiàn)在:行業(yè)創(chuàng)新能力薄弱。模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè),隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺。高級(jí)模具鉗工及企業(yè)掛管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視,因而總體來(lái)看模具行業(yè)在科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少。民營(yíng)企業(yè)貸錢困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造,致使科技進(jìn)步的步伐不大,進(jìn)步不快。機(jī)械塑料注塑模具加工...
我國(guó)模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低,模具自產(chǎn)自配比例過(guò)高。國(guó)外模具自產(chǎn)自配比例一般為30%,我國(guó)沖壓模具自產(chǎn)自配比例為60%。這就對(duì)專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響?,F(xiàn)在,技術(shù)要求高、投入大的模具,其專業(yè)化程度較高,例如覆蓋件模具、多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模等。而一般沖模專業(yè)化程度就較低。由于自配比例高,所以沖壓模具生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布。但是專業(yè)化程度較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布有不少并不跟隨沖壓件能力分布而分布,而往往取決于主要投資者的決策。例如四川有較大的汽車覆蓋件模具的能力,江蘇有較強(qiáng)的精密沖模的能力,而模具的用戶大都不在本地。塑料模具是一種個(gè)性...
選擇有經(jīng)驗(yàn)的注塑模具廠有什么好處:一、因?yàn)槟>哔|(zhì)量是會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量的,所以想設(shè)計(jì)或加工模具就要選擇有經(jīng)驗(yàn)注塑模具廠,這樣才能生產(chǎn)出有質(zhì)量的產(chǎn)品,二、注塑模具是一種組合式的工具,比較多產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都需要用到模具,所以設(shè)計(jì)模具也是非常重要,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)注塑模具廠對(duì)設(shè)計(jì)沒(méi)有概念,設(shè)計(jì)出來(lái)的模具在生產(chǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,成本就會(huì)增高,所以開(kāi)模必須要選擇有經(jīng)驗(yàn)的廠家這樣才能夠制造出好的模具。三、專業(yè)的注塑模具生產(chǎn)效率高,質(zhì)量有保證。模具需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚。臺(tái)州注塑垃圾桶模具廠家哪家好雙色注塑優(yōu)點(diǎn):模具可將兩種不同特性的樹(shù)脂及顏色,成為單一的雙色產(chǎn)品,可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成...
選擇有經(jīng)驗(yàn)的注塑模具廠有什么好處:一、因?yàn)槟>哔|(zhì)量是會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量的,所以想設(shè)計(jì)或加工模具就要選擇有經(jīng)驗(yàn)注塑模具廠,這樣才能生產(chǎn)出有質(zhì)量的產(chǎn)品,二、注塑模具是一種組合式的工具,比較多產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都需要用到模具,所以設(shè)計(jì)模具也是非常重要,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)注塑模具廠對(duì)設(shè)計(jì)沒(méi)有概念,設(shè)計(jì)出來(lái)的模具在生產(chǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,成本就會(huì)增高,所以開(kāi)模必須要選擇有經(jīng)驗(yàn)的廠家這樣才能夠制造出好的模具。三、專業(yè)的注塑模具生產(chǎn)效率高,質(zhì)量有保證。下游制造業(yè)企業(yè)對(duì)模具產(chǎn)品的需求數(shù)量較少,導(dǎo)致模具企業(yè)的銷售額較低。垃圾桶模具多少錢國(guó)內(nèi)模具工業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速,從1996~2002年間,我國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年均增長(zhǎng)14%左右,20...
模具設(shè)計(jì)制造注意事項(xiàng):1、頂出距離盡可能縮小,只要確保頂出產(chǎn)品即可,這樣扁頂桿有效長(zhǎng)度可以減短,就增加了扁頂桿的強(qiáng)度,不至于發(fā)生扁頂桿扁曲或斷裂。2、白片成型:A.白片型腔比理論尺寸加深0.1MM,這樣有利于二次注塑白片無(wú)需打得很飽,既有利于保護(hù)薄壁凹模強(qiáng)度不至于凹模產(chǎn)生開(kāi)裂可能,而且產(chǎn)品在較終成型時(shí)白片有了預(yù)壓量,白片不易在注塑過(guò)程中移動(dòng)而被沖裂;B.白片型腔側(cè)面斜度盡可能做單邊10度,避免產(chǎn)品留凹模,但同時(shí)需要顧及加強(qiáng)分型面薄壁強(qiáng)度;C.白片外邊面比凸模面讓開(kāi)0.5MM,以加強(qiáng)薄壁分型面強(qiáng)度;此時(shí)干萬(wàn)要認(rèn)真檢查反光電鑄件位置,高度勿與其干涉,因?yàn)殡婅T件高出凸模表面,極易被忽視,否則后果很嚴(yán)...
外資企業(yè)正加緊蠶食模具市場(chǎng):外資大量獨(dú)自進(jìn)入,對(duì)提高我國(guó)自身的模具水平無(wú)任何幫助。外資企業(yè)擁有先進(jìn)的技術(shù)和資金實(shí)力,再利用國(guó)內(nèi)的勞動(dòng)力和便宜的原材料,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不言而明,其一直占領(lǐng)的較高模具市場(chǎng)國(guó)內(nèi)企業(yè)更加無(wú)法進(jìn)入,也就是說(shuō)中資企業(yè)沒(méi)有機(jī)會(huì)提升檔次。中資企業(yè)較怕的是自身實(shí)力尚未增強(qiáng),外資企業(yè)已對(duì)國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)完成壟斷。目前,我國(guó)模具企業(yè)規(guī)模光次于日本和美國(guó),但大多集中在中低檔領(lǐng)域,技術(shù)水平和附加值偏低。據(jù)國(guó)內(nèi)模具工業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù),我國(guó)制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等,仍然大量依靠進(jìn)口,模具產(chǎn)品的進(jìn)出口逆差超過(guò)10多億美元。中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展日進(jìn)千里,中...
隨著信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,制造業(yè)進(jìn)入了全球競(jìng)爭(zhēng)的新紀(jì)元。模具制造行業(yè)作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎(chǔ)行業(yè)之一,在生產(chǎn)中應(yīng)用極為普遍,幾乎所有五金、塑料、橡膠制品均需通過(guò)模具加工制成。由于模具設(shè)計(jì)與制造的效率對(duì)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)效率有著決定性影響,為適應(yīng)全球化競(jìng)爭(zhēng)的需要,模具企業(yè)必須從分散走向合作,模具設(shè)計(jì)單位、制造企業(yè)以及模具用戶之間必須進(jìn)行充分的協(xié)作與交流,利用網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同技術(shù),發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì),才能快速地開(kāi)發(fā)出高質(zhì)量的模具產(chǎn)品。模具協(xié)同技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀:計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同工作(ComputerSupportedCooperativeWork,縮寫(xiě)為CSCW)較早由美國(guó)麻省理工的IreneGreif和迪...
模具是強(qiáng)迫金屬或非金屬成型的工具,是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵工藝裝備。使用模具批量生產(chǎn)的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和復(fù)雜程度較高等優(yōu)點(diǎn),因而被普遍的運(yùn)用于機(jī)械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、**、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等行業(yè),上述行業(yè)中約60%~80%的零部件需要依靠模具加工成型。因此,模具制造水平不光是衡量一個(gè)國(guó)內(nèi)制造水平高低的重要指標(biāo),而且在很大程度上決定著該國(guó)產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。模具工業(yè)的高速發(fā)展可給予制造業(yè)強(qiáng)有力的支撐,模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)比例大約是1:100,即模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展1億元,可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展100億元。目前各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)內(nèi)均非常重視模具制...