從運行成本方面（耗能和處理量上），現(xiàn)在很多沒有用剝漆爐來處理土涂層的公司大多采用這么幾種方式：直接用火燒：火燒好處是簡單，但是存在環(huán)境污染，對掛具有損耗，會退火，導致金屬材質(zhì)的改變，不能長期繁復(fù)使用，要經(jīng)常過年更換，這樣頻繁從新制作掛具，費用自然不低，所以處理后的掛具不會導致材質(zhì)改變，可以反復(fù)使用，所以經(jīng)濟實惠。用高壓噴水槍。處理治具時，有一定得效果，但是涂層處理不夠徹底，有殘留。長期用后，對金屬的會造成大的損傷，在人工操作時，也存在危險性。用堿水。堿水在使用時，可以把表面的涂層處理掉，但是處理過后，會產(chǎn)生大量油漆、粉末等有機物的殘留物。不環(huán)保，可操作性繁瑣。氯化烴溶劑脫漆劑解決了環(huán)氧類和聚氨...

刷涂脫漆劑的使用方法：刷涂法：將需要脫漆的的工件刷涂上該脫漆劑中0.5--5分鐘，舊漆膜產(chǎn)生強烈溶脹，鼓起，即可全部脫落，取出后用高壓水打掉在工件表面的殘余漆片，用清水洗凈即可。刷涂脫漆劑的注意事項：物品注意防火，與火源保持2M以上距離。不允許露天存放，禁止暴曬，不得在潮濕、低濕處存放。儲存場所應(yīng)保存清潔和通風良好，避免陽光直接照射。儲存溫度為10-35℃，相對濕度為50-80％的倉庫中。使用本脫漆劑時要穿戴好防護用品，特別帶好防護眼鏡。若不慎濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗。脫漆劑的儲存方法：儲存在寒冷，干燥，良好通風區(qū)域。遠離熱源，蒸汽管，陽光。南通油漆脫漆劑脫漆劑的增稠劑：聚丙烯酰胺是一...

脫漆劑的增稠劑：如果脫漆劑用于大的結(jié)構(gòu)件，需要粘附在表面使其反應(yīng)，這時就需要添加增稠劑，如水溶性高分子化合物，如纖維素類、聚乙二醇等，也可使用無機鹽類，如氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、氯化鎂等。需要注意的是，無機鹽類增稠劑調(diào)整黏度會隨著其用量的增大而增加，超過此范圍，黏度反而降低，選擇不當也會給其它組分帶來影響。聚乙烯醇是水溶性高分子，具有良好的水溶性、成膜性、粘結(jié)力及乳化性,然而只有少數(shù)有機化合物可以溶解它,多元醇化合物如甘油、乙二醇和低分子量的聚乙二醇、酰胺、三乙醇胺鹽,二甲基亞砜等,在上述有機溶劑中,溶解少量聚乙烯醇也要加熱。聚乙烯醇水溶液與苯甲醇及甲酸的混合物相溶性不好,易分層,同時與甲基纖...

脫漆劑的特點和作用有：因為脫漆劑是先使涂膜膨潤軟化，運用非質(zhì)子性極性溶劑和具有促進溶解作用的醇鹽而將樹脂溶解除去，而脫漆劑具有下列脫漆優(yōu)點：通常溶劑型脫漆劑難以膨潤去除的底漆和各種合成樹脂涂料之涂膜，使用脫漆劑也能將其溶解除去；脫漆劑可以使涂膜除去徹底，除去后不需進行刷洗等后處理，使用極其簡單方便；脫漆劑可在室溫下將涂膜溶解除去，使用安全，不會引起基材熱變形、熱劣化；脫漆劑溶解力強，即使表面凹凸不平和形狀極其復(fù)雜的物體表面的涂膜，或極薄的涂膜，均可有效地除去。塑料脫漆劑是指給塑料脫漆的產(chǎn)品，應(yīng)用于各噴漆廠缺陷工件返工的處理、噴涂夾具等塑料件的脫漆。寧波化學脫漆劑批發(fā)脫漆劑可在室溫下將涂膜溶解除...

脫漆劑次要是由主溶劑，助溶劑，外表活性劑，促進劑，揮發(fā)抑制劑及其他助劑組成。這種脫漆劑具有使用方便，脫漆快，對金屬腐蝕性小等特點。其中促進劑能進步脫漆劑的脫漆速度，關(guān)于一些耐腐蝕性漆膜，由于成膜物質(zhì)是耐腐蝕性樹脂，如環(huán)氧和聚氨酯等高度交聯(lián)固化型涂料，固化后構(gòu)成了體型構(gòu)造，脫漆劑的溶劑很難浸透出來，這種狀況就要參加促進劑配合溶劑運用到達脫出漆膜的目的。在運用脫漆劑進程中，要戴上口罩、橡膠手套等。雖然脫漆劑是特別的，但存儲以及運輸?shù)姆绞胶推胀ǖ囊后w一樣，夏季貯存溫度不低于-50攝氏度。針對油漆運用的不同，脫漆劑也針對這一狀況，研制出了堿性脫漆劑、高效脫漆劑以及中性脫漆劑三種，這三種關(guān)于不同水平漆膜...

脫漆劑是能溶解或溶脹涂膜的溶劑或膏狀物:主要由溶解能力強的溶劑與石蠟、纖維素..等組成。消除舊涂膜主要用機械的方法如手工拷鏟、噴丸、噴砂、高壓水及其磨料射流等，但對于鋁材，由于機械的方法容易劃傷鋁材，因此主要采用砂紙打磨、脫漆劑等方式消除舊涂膜。與砂紙打磨相比，使用脫漆劑消除舊涂膜具有安全、環(huán)保、效率高等優(yōu)點。使用脫漆劑的優(yōu)點是效率高，常溫使用，對金屬腐蝕性小，施工簡單，不需增加設(shè)備，其缺點是某些脫漆劑有毒性、易揮發(fā)、易燃、成本較高。近年來，各種新型脫漆劑產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，水性脫漆劑也有生產(chǎn)，脫漆效率不斷增強，環(huán)保性能不斷提高，無毒、低毒、不燃產(chǎn)品已逐步占據(jù)脫漆劑主流市場。脫塑劑在打開蓋子前，請勿...

脫漆劑脫漆主要借助于脫漆劑中的對多數(shù)涂膜能起溶解溶脹作用，以達到消除底材表面上的舊涂膜的目的。當脫漆劑滲人涂層高聚物的高分子鏈段間隙后，引起高聚物溶脹，使涂膜的體積不斷增大，涂膜高分子的體積增大所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減弱和后破壞了涂膜對底材的附著力，涂膜從點狀溶脹后發(fā)展為成片溶脹、使涂膜皺起，---破壞了涂膜對底材的附著力，終將涂膜咬起而消除。脫漆劑使用浸泡方法的話需要注意事項：只需要十分鐘就可以將原來的漆層完全膨脹脫離，浸泡之后的溶液可以進行二次使用，溶液也不會引起燃燒，所以適合用在各種場合。脫漆劑一般不適合用在脫除塑料工件上，因為塑料的硬度較小，如果使用浸泡的方法脫漆之后會變得軟綿綿的，這樣不利...

脫漆劑次要是由主溶劑，助溶劑，外表活性劑，促進劑，揮發(fā)抑制劑及其他助劑組成。這種脫漆劑具有使用方便，脫漆快，對金屬腐蝕性小等特點。其中促進劑能進步脫漆劑的脫漆速度，關(guān)于一些耐腐蝕性漆膜，由于成膜物質(zhì)是耐腐蝕性樹脂，如環(huán)氧和聚氨酯等高度交聯(lián)固化型涂料，固化后構(gòu)成了體型構(gòu)造，脫漆劑的溶劑很難浸透出來，這種狀況就要參加促進劑配合溶劑運用到達脫出漆膜的目的。在運用脫漆劑進程中，要戴上口罩、橡膠手套等。雖然脫漆劑是特別的，但存儲以及運輸?shù)姆绞胶推胀ǖ囊后w一樣，夏季貯存溫度不低于-50攝氏度。針對油漆運用的不同，脫漆劑也針對這一狀況，研制出了堿性脫漆劑、高效脫漆劑以及中性脫漆劑三種，這三種關(guān)于不同水平漆膜...

前除漆的方式有：脫漆劑、堿液除漆、火焰除漆、機械除漆法，還有激光除漆。脫漆劑就是采用浸泡的方式除漆，雖然效率高、腐蝕性小，但是毒性大，成本高；堿液除漆利用對涂膜的強烈腐蝕作用進行脫漆，需要加溫，對大工件不好操作；火焰除漆是利用高溫對漆面進行燃燒成本低，但是煙霧對環(huán)境的污染很大；機械除漆的方法也有幾種，打磨、噴砂、高壓水槍、干冰，基本上是跟除銹一起同時進行的；激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆層產(chǎn)生熱脹冷縮的原理進行一個剝離，再加上度的震蕩將表面剝離的漆層直接震碎，這種方法與以上方法對比的優(yōu)點在于沒有耗材只需要用電，并且環(huán)保方便快捷。脫漆劑都是有一定的揮發(fā)性的。寧波堿性脫漆劑銷售脫漆劑的個人防...

脫漆劑種類：堿性脫漆劑，堿性脫漆劑一般由堿性物質(zhì)（常用氫氧化鈉、純堿、水玻璃等）、表面活性劑、緩蝕劑等組成，使用時一般需要加熱，一方面堿使涂料中的某些基團皂化而溶于水，另一方面熱蒸汽蒸煮涂膜，使之失去強度并使其與金屬間的附著力降低，加之表面活性劑的浸潤、滲透和親和作用，很終使舊涂層被褪掉。酸性脫漆劑，酸性脫漆劑是以強酸如濃硫酸、鹽酸、磷酸和硝酸等組成的脫漆劑。由于濃鹽酸、硝酸易揮發(fā)產(chǎn)生酸霧，同時對金屬基材有腐蝕作用，濃磷酸褪漆時間長，對基材也有腐蝕作用，因此，上述3 種酸較少用于褪漆。濃硫酸與鋁、鐵等金屬發(fā)生鈍化反應(yīng)，因此對金屬腐蝕很小，同時對有機物具有強烈的脫水、炭化和磺化作用而使其溶于水中...

環(huán)保堿性脫漆劑產(chǎn)品特點：環(huán)保堿性脫漆劑采用有益環(huán)境全環(huán)保配方，組份不易燃、不易爆、不揮發(fā)，簡單補加反復(fù)使用，使用更經(jīng)濟、安全，環(huán)保。污水處理更容易。環(huán)保堿性脫漆劑采用具有強滲透力的表面活性劑和環(huán)保助溶劑，能迅速滲透、皂化、溶解表面各類漆膜涂層，生產(chǎn)更高效。環(huán)保堿性脫漆劑能快速退除鋼鐵、銅、玻璃、鋁、不銹鋼上各類粉末及水、油性涂料。涂層退除徹底，不腐蝕基材，無殘留。適用于銅、鐵、鋁、不銹鋼、玻璃等耐溫材料上各類水、油性涂層和粉末涂料的腿除。包括：聚酯、環(huán)氧、丙烯酸、醇酸等各類高分子涂層。脫漆劑的正確使用起著重要的作用。鹽城化學脫漆劑脫漆劑的分類：脫漆劑根據(jù)所消除的成膜物質(zhì)不同，分為兩大類：一類是...

脫漆劑的主溶劑一般可通過分子滲透、膨溶來溶解漆膜,破壞漆膜與底材的粘附力和漆膜的空間結(jié)構(gòu),所以主溶劑一般選用苯、烴、酮及醚類,并以烴類很好。不含二氯甲烷的低毒溶劑型脫漆劑,主要含有酮( 吡咯烷酮) 、酯(苯甲酸甲酯) 和醇醚(乙二醇單丁醚) 等。乙二醇醚對高分子樹脂有很強的溶解能力,滲透性好、沸點較高、價格較為便宜,而且還是優(yōu)良的表面活性劑,因此用其作為主溶劑制備效果好、功能多的脫漆劑(或清洗劑) 的研究很活躍。苯甲醛分子較小,滲透到大分子鏈段間的作用力強,對極性有機物的溶解力也很強,會使大分子體積增大產(chǎn)生應(yīng)力,當其內(nèi)應(yīng)力達到破壞漆膜與基材之間附著力時,漆膜就會溶脹、脫掉。脫漆劑產(chǎn)品在不斷的更...

脫漆劑脫漆主要借助于脫漆劑中的對多數(shù)涂膜能起溶解溶脹作用，以達到消除底材表面上的舊涂膜的目的。當脫漆劑滲人涂層高聚物的高分子鏈段間隙后，引起高聚物溶脹，使涂膜的體積不斷增大，涂膜高分子的體積增大所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減弱和后破壞了涂膜對底材的附著力，涂膜從點狀溶脹后發(fā)展為成片溶脹、使涂膜皺起，---破壞了涂膜對底材的附著力，終將涂膜咬起而消除。脫漆劑使用浸泡方法的話需要注意事項：只需要十分鐘就可以將原來的漆層完全膨脹脫離，浸泡之后的溶液可以進行二次使用，溶液也不會引起燃燒，所以適合用在各種場合。脫漆劑一般不適合用在脫除塑料工件上，因為塑料的硬度較小，如果使用浸泡的方法脫漆之后會變得軟綿綿的，這樣不利...

脫漆劑，克服了污染大、毒性大、費工費時的火燒除漆、堿煮脫漆、人工鏟漆等缺陷。本品主要適用于各種油漆，電泳漆和粉末涂料的去除，較廣用于鐵路、造船、航空、汽車、機械、化工、木器家俱、印鐵制品等行業(yè)。主要特點：產(chǎn)品不需加溫，常溫脫漆，脫漆速度快，1--20分鐘即可將漆膜脫除；效率高，脫漆率達95－100%；適應(yīng)范圍廣，固特瑞強力脫漆脫塑劑可以有效地脫除各種烘漆、自干漆以及噴塑材料；對鋼鐵金屬，鋁，鎂，銅材，木材，水泥等底材無腐蝕，阻燃性能好，遇明火也不燃燒。因此本產(chǎn)品是一種安全可靠的高效脫漆劑。施工簡易，使用量少，性價比高，每公斤可脫除舊漆層4～10㎡，使用穩(wěn)定、揮發(fā)性小、成本低、對人體傷害小，是國...

脫漆劑的注意事項：使用前請攪拌搖動，使混合更均勻。用涂刷法或浸漬法使用本劑。如涂膜特別厚時，一次涂刷無法滲入底層必須逐層處理，以刮刀剔除浮起之涂膜，反復(fù)二、三次即可。去除涂膜后之表面以清水澈底洗凈，去除臘質(zhì)，以免影響再涂裝之施工質(zhì)量。開蓋時罐內(nèi)恐有揮發(fā)之氣體泄出(夏季天熱時尤應(yīng)注意)，必須待氣體泄出后始可完全開啟。盛裝本劑之容器以鐵槽、琺瑯槽、塑料槽類很適宜。本劑因有微量之麻醉性，應(yīng)在空氣流暢之場所使用，工作人員如有麻醉感覺，請在空氣新鮮之處休息。作業(yè)時必須帶防護眼鏡、面具及橡皮手套，倘不慎沾染時，請立即以清水洗凈，皮膚較敏感者會有灼傷之癥狀，以灼傷醫(yī)治法醫(yī)治。使用后，請將本劑蓋好蓋子儲放于陰...

玻璃脫漆劑的使用方法：浸泡式：將需要脫漆的工件全部浸泡在脫漆劑中0.03—20分鐘，舊漆膜產(chǎn)生強烈溶脹，鼓起，即可全部脫落，取出后用高壓水打掉在工件表面的殘余漆片，用清水洗凈即可。涂刷式：對于大工件可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于漆的部位，對于漆膜厚的工件，可反復(fù)涂刷2—3次，直至漆膜脫落，后清洗工藝同浸泡式一樣。浸泡時將本劑置于防腐容器中，加適量水使其封住本劑防止揮發(fā)。因樹脂不同處理時間不同。涂刷時直接涂于漆膜表面，漆膜會慢慢鼓起脫落。包裝方式：包裝分為壺裝、桶裝、瓶裝等。玻璃脫漆劑的包裝方式：包裝分為壺裝、桶裝、瓶裝等。合肥金屬脫漆劑供應(yīng)商脫漆劑產(chǎn)品用途：去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不...

脫漆劑的個人防護設(shè)備：呼吸防護：工業(yè)濾毒罐氣體面罩。眼睛防護：化學安全護目鏡，手部，皮膚和身體防護：防滲布料 ，防化學手套，圍裙和防滲工作靴。廢棄處理方法：用易燃溶劑分解或混合產(chǎn)品，在備有加燃器和洗滌器的化學焚燒爐中焚燒。不要傾倒在下水管道或任何形式的水中。安全處置：在通風良好的地區(qū)使用，不得呼吸氣體/蒸汽/噴霧。操作區(qū)備有可用的緊急噴頭和眼睛清洗，避免接觸皮膚或眼睛。使容器緊閉。儲存方法：儲存在寒冷，干燥，良好通風區(qū)域。遠離熱源，蒸汽管，陽光。脫漆劑能夠在多種溫度條件下使用。徐州脫漆劑多少錢脫漆劑是能溶解或溶脹涂膜的溶劑或膏狀物:主要由溶解能力強的溶劑與石蠟、纖維素..等組成。消除舊涂膜主要...

脫漆劑的注意安全事項:除漆劑大部分為酸性產(chǎn)品，使用時請區(qū)分，防止因溶液失效造成一系列槽；大多數(shù)產(chǎn)品可以在室溫下處理，不建議加熱。 取決于脫漆時間的影響，部分漆膜會延長脫漆時間。應(yīng)與皮膚和眼睛，如與水接觸接觸使用過程中應(yīng)避免沖洗及時常見問題解決：本品內(nèi)容具有一定揮發(fā)性，有刺激性氣味，使用時可以添加一些少量水會懸浮在材料表面，進行液封。不使用時需蓋好。不要將用過的液體回桶，以避免與新的解決方案的反應(yīng)，失敗。了解了以上需要注意事項，初次進行使用脫漆劑系列文化產(chǎn)品請詳閱說明書，無經(jīng)驗者在技術(shù)管理人員思想指導下我們使用，建議先試樣，合格再批量生產(chǎn)，這樣便可以更加放心使用了.脫漆劑的緩蝕劑：為了防止底材(...

脫漆劑，克服了污染大、毒性大、費工費時的火燒除漆、堿煮脫漆、人工鏟漆等缺陷。本品主要適用于各種油漆，電泳漆和粉末涂料的去除，較廣用于鐵路、造船、航空、汽車、機械、化工、木器家俱、印鐵制品等行業(yè)。主要特點：產(chǎn)品不需加溫，常溫脫漆，脫漆速度快，1--20分鐘即可將漆膜脫除；效率高，脫漆率達95－100%；適應(yīng)范圍廣，固特瑞強力脫漆脫塑劑可以有效地脫除各種烘漆、自干漆以及噴塑材料；對鋼鐵金屬，鋁，鎂，銅材，木材，水泥等底材無腐蝕，阻燃性能好，遇明火也不燃燒。因此本產(chǎn)品是一種安全可靠的高效脫漆劑。施工簡易，使用量少，性價比高，每公斤可脫除舊漆層4～10㎡，使用穩(wěn)定、揮發(fā)性小、成本低、對人體傷害小，是國...

刷涂脫漆劑的使用方法：刷涂法：將需要脫漆的的工件刷涂上該脫漆劑中0.5--5分鐘，舊漆膜產(chǎn)生強烈溶脹，鼓起，即可全部脫落，取出后用高壓水打掉在工件表面的殘余漆片，用清水洗凈即可。刷涂脫漆劑的注意事項：物品注意防火，與火源保持2M以上距離。不允許露天存放，禁止暴曬，不得在潮濕、低濕處存放。儲存場所應(yīng)保存清潔和通風良好，避免陽光直接照射。儲存溫度為10-35℃，相對濕度為50-80％的倉庫中。使用本脫漆劑時要穿戴好防護用品，特別帶好防護眼鏡。若不慎濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗。氣溫過低的話會影響脫漆劑脫漆的效率。連云港漆包線脫漆劑脫漆劑的使用說明：本品可采用浸漬或涂刷式處理。本品直接使用，使用...

脫漆劑種類：堿性脫漆劑，堿性脫漆劑一般由堿性物質(zhì)（常用氫氧化鈉、純堿、水玻璃等）、表面活性劑、緩蝕劑等組成，使用時一般需要加熱，一方面堿使涂料中的某些基團皂化而溶于水，另一方面熱蒸汽蒸煮涂膜，使之失去強度并使其與金屬間的附著力降低，加之表面活性劑的浸潤、滲透和親和作用，很終使舊涂層被褪掉。酸性脫漆劑，酸性脫漆劑是以強酸如濃硫酸、鹽酸、磷酸和硝酸等組成的脫漆劑。由于濃鹽酸、硝酸易揮發(fā)產(chǎn)生酸霧，同時對金屬基材有腐蝕作用，濃磷酸褪漆時間長，對基材也有腐蝕作用，因此，上述3 種酸較少用于褪漆。濃硫酸與鋁、鐵等金屬發(fā)生鈍化反應(yīng)，因此對金屬腐蝕很小，同時對有機物具有強烈的脫水、炭化和磺化作用而使其溶于水中...

金屬脫漆劑：產(chǎn)品特性：本品為無色透明液體,采用多種有機成分、活化物、穩(wěn)定劑和其他無機有效成分復(fù)配而成，用于噴漆不良漆層的退除。該產(chǎn)品借助于溶劑分子的滲透力，在活化劑和其他成分的協(xié)同作用下，使交聯(lián)的高分子材料溶脹、軟化、起皺和溶解，從而脫離基材表面而剝落下來。脫漆速度快且使用壽命長,使用方便，不燃不爆。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標準。適用范圍：適用于金屬表面噴漆、烤漆、磁漆、環(huán)氧漆、氨基漆、丙烯酸漆、硝基漆、醇酸漆等。使用方法：將脫漆劑倒入脫漆槽中，然后將帶漆工件浸沒在本品中，較厚的漆膜須先劃破至金屬基體再浸入工作液中。待工件表面的涂層起泡或起皺后，取出，將工件放入清水中沖洗...

電鍍層脫漆劑屬于脫漆劑中的一種，脫漆劑的使用范圍是十分較廣的，其主要用于消除金屬、模板、各種用品產(chǎn)品上的舊漆膜，在船舶行業(yè)，消除舊涂膜主要用機械的方法如手工拷鏟、噴丸、噴砂、高壓水及其磨料射流等，但對于鋁質(zhì)船體，由于機械的方法容易劃傷鋁材，因此主要采用砂紙打磨、脫漆劑等方式消除舊涂膜。與砂紙打磨相比，使用脫漆劑消除舊涂膜具有安全、環(huán)保、效率高等優(yōu)點。電鍍層脫漆劑具有極強的溶解漆膜的能力,脫漆、退鍍、速度快、效率高；適用范圍較寬，適用于醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等各種噴漆、烤漆，塑料脫鍍,金屬退鍍（表面退金、銀、銅、鈦、鎳、鉻及鍍層貴金屬的專業(yè)用品，具有快速溶解金屬鍍層材質(zhì)...

快速脫漆劑：較廣用于不銹鋼、鋼鐵、大理石材、木材及各種金屬表面新舊油漆、噴塑、橡膠、不干膠層等頑固涂層、膠漬的脫除。性能特點：對于常規(guī)難以脫除的或脫除速度慢的膠層、漆層，該產(chǎn)品可很快將其脫除。常溫使用，無可燃性；脫膠速度快。使用方法：將待處理的工件放入其中，常溫浸泡，具體時間，根據(jù)不同工件和膠種類實驗決定，至膠層完全脫落，撈出瀝凈，用水沖洗干凈即可。注意事項：操作時建議使用非透明的聚乙烯類塑料容器，上口亦用不透光的蓋遮蓋。勿入眼口，勿觸皮膚，若誤觸，立即用清水沖洗。操作時勞保用品，保持車間通風。于陰涼處保存，桶蓋不宜過緊。玻璃脫漆劑較廣應(yīng)用于家具、機械、車輛、船泊、橋梁、等各種行業(yè)。宿遷強性脫...

普通溶劑型脫漆劑，普通溶劑型脫漆劑以普通有機溶劑混合液加石蠟等組成的脫漆劑，如T-1、T-2 、T-3 脫漆劑。T-1脫漆劑是由乙酸乙酯、、乙醇、苯系物、石蠟組成的；T-2 是由乙酸乙酯、、甲醇、苯系物等溶劑和石蠟組成的，脫漆作用較強；T-3 是由二氯甲烷、有機玻璃、乙醇、石蠟等混合而成的，毒性小，脫漆效果好。它們對醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和過氯乙烯漆等具有脫漆效果。但這類脫漆劑中的有機溶劑揮發(fā)性大，易燃并有毒，所以應(yīng)在通風良好的場所施工。水性脫漆劑，在國內(nèi)，科研人員已成功地研制出以苯甲醇代替二氯甲烷為主溶劑的水性脫漆劑。除了苯甲醇，它還包括增稠劑、阻揮發(fā)劑、活化劑和表面活性劑等。它的基本組成...

脫漆劑產(chǎn)品用途：去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的完全徹底的剝離，而工件無損傷。消除水簾噴漆柜的過濾網(wǎng)、風機葉輪粘附漆層。清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。清理去除發(fā)動機、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機物。產(chǎn)品特點：設(shè)備的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓。氯化烴溶劑脫漆劑對金...

環(huán)保堿性脫漆劑產(chǎn)品特點：環(huán)保堿性脫漆劑采用有益環(huán)境全環(huán)保配方，組份不易燃、不易爆、不揮發(fā)，簡單補加反復(fù)使用，使用更經(jīng)濟、安全，環(huán)保。污水處理更容易。環(huán)保堿性脫漆劑采用具有強滲透力的表面活性劑和環(huán)保助溶劑，能迅速滲透、皂化、溶解表面各類漆膜涂層，生產(chǎn)更高效。環(huán)保堿性脫漆劑能快速退除鋼鐵、銅、玻璃、鋁、不銹鋼上各類粉末及水、油性涂料。涂層退除徹底，不腐蝕基材，無殘留。適用于銅、鐵、鋁、不銹鋼、玻璃等耐溫材料上各類水、油性涂層和粉末涂料的腿除。包括：聚酯、環(huán)氧、丙烯酸、醇酸等各類高分子涂層。玻璃脫漆劑適用于玻璃制品脫除烤漆或絲印油墨。金華工業(yè)脫漆劑多少錢脫漆劑的促進劑：過氧化氫會在多數(shù)金屬表面上發(fā)生...

脫漆劑的功能優(yōu)勢：剝漆爐是專業(yè)清理掛具涂層等有機物的環(huán)保設(shè)備，在處理過程中，是高溫裂解，不產(chǎn)生明火，是空氣熱分解形式，不是焚燒（很多客戶總誤解為我們的設(shè)備是焚燒爐），是空氣加溫，自然冷卻，所以不會改變掛具的金屬材質(zhì)，不會產(chǎn)生退火現(xiàn)象；在處理返工件反面而言，在合理的裝載情況下，能保證返工件處理后機械性能不會產(chǎn)生變化。因掛具或是工件上的有機物在熱源空氣的情況下會轉(zhuǎn)化為有機氣體，這個過程的時間一般為3-6小時，這種情況下才是所謂的熱潔！環(huán)保優(yōu)勢：業(yè)內(nèi)通過環(huán)境保護產(chǎn)品認證的品牌，剝漆爐方面也是目前被環(huán)保協(xié)會認定為環(huán)境保護的產(chǎn)品。在對于有機廢棄物物處理方面，設(shè)備采用無污染的處理過程。采用先進獨到的控煙方...

氯化烴溶劑脫漆劑：氯化烴溶劑脫漆劑解決了環(huán)氧類和聚氨酯類涂層的脫漆問題，使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小。主要由溶劑( 傳統(tǒng)的脫漆劑多選用亞甲基氯化物作為有機溶劑，現(xiàn)代脫漆劑一般均用高沸點溶劑，如二甲基苯胺、二甲基亞砜、碳酸丙烯酯以及N- 甲基吡咯烷酮，結(jié)合醇類以及芳族溶劑，或者與親水性的堿性或酸性體系相結(jié)合配制而成 )、助溶劑( 如甲醇、乙醇和異丙醇等) 、活化劑( 如苯酚、甲酸或乙醇胺等) 、增稠劑( 如聚乙烯醇、甲基纖維素、乙基纖維素和氣相法二氧化硅等) 、阻揮發(fā)劑( 如石蠟、平平加等) 、表面活性劑( 如OP-10 、OP-7 和烷基苯磺酸鈉等) 、緩蝕劑、滲透劑、潤濕劑和觸變劑等...

脫漆劑的表面活性劑：添加表面活性劑，可以有助于提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性，同時有利于用水沖洗脫漆，常用的有兩性表面活性劑(如咪唑啉類)或乙氧基壬基酚。同時利用表面活性劑分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑，能夠影響增溶效果；利用表面活性劑的膠團作用，使幾種成分在溶劑中的溶解度明顯增加。常用的有丙二醇、聚甲基丙烯酸鈉或是二甲苯磺酸鈉。脫脫漆的助溶劑：助溶劑可增加對甲基纖維素的溶解，提高產(chǎn)品的黏度和穩(wěn)定性，并協(xié)同主溶劑分子充分滲入漆膜，消減漆膜與底材之間的附著力，從而加快脫漆速率。并可相應(yīng)減少主溶劑的用量，降低成本。助溶劑常選用醇類、醚類和酯類。脫漆劑對材質(zhì)的損傷小、使用簡單。金華堿性...