鍋爐的爐膛又稱為燃燒室，是燃料燃燒的空間。它將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐。可將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐?？諝鈱⒚毫Ｍ衅鹗蛊涑史序v狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱...

鍋爐構(gòu)成：鍋爐是產(chǎn)生蒸汽或熱水的裝置，由多個部件組成，主要由爐膛、爐膽、鍋爐管、汽水分離器、過熱器、再熱器、空氣預(yù)熱器、除塵器等組成。爐膛和爐膽的定義和功能：爐膛是指燃燒區(qū)域，是鍋爐的主要熱能部分，是鍋爐的重心部分，用于燃燒燃料產(chǎn)生高溫?zé)煔?，將水加熱成蒸汽或?..

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，部分企業(yè)需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)。而傳統(tǒng)爐膛和柜式爐膛無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。因此，大型爐膛慢慢走進(jìn)了我們的視野，成為了泡沫陶瓷爐膛的一種重要形式。大型爐膛具有比較高的生產(chǎn)效率和良好的操作性能，同時其保溫和控溫性能也得到大幅提升。雖然這種爐...

熔鹽爐膛：熔鹽爐膛是一種特殊類型的爐膛，用于加熱熔鹽以產(chǎn)生高溫?zé)崮?。爐膛內(nèi)部設(shè)有熔鹽循環(huán)系統(tǒng)和燃燒器，通過燃燒燃料將熱量傳遞給熔鹽。熔鹽爐膛具有高溫、高壓和耐腐蝕等特點，能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的高溫?zé)崮?，普遍?yīng)用于石油化工、玻璃制造等領(lǐng)域。垃圾焚燒爐膛：垃圾焚燒爐膛是專...

泡沫陶瓷燒結(jié)的創(chuàng)新技術(shù)。泡沫陶瓷在燒結(jié)過程中，如果陶瓷板受熱不均勻，則會導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形，影響后期再加工使用，我司特制連續(xù)處理爐，爐腔小、溫區(qū)均勻性好，有效改善泡沫陶瓷燒結(jié)質(zhì)量，同時節(jié)約燒結(jié)用電成本，提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率。以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體...

選擇適合的爐膛用泡沫陶瓷可以考慮以下幾個關(guān)鍵因素：1. 尺寸和形狀：確保泡沫陶瓷的尺寸和形狀與爐膛的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相匹配，以便于安裝和使用，同時保證良好的密封和隔熱效果。2 使用壽命：了解不同產(chǎn)品的預(yù)期使用壽命，選擇能夠在您的生產(chǎn)周期內(nèi)保持性能穩(wěn)定，無需頻繁更換的泡...

傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重（如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢），而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能（密度0.4~0.7），但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費(fèi)用高，已成為窯爐耐材行...

箱式爐爐膛具有出色的加熱均勻性。爐膛內(nèi)部設(shè)計合理，通常配備有先進(jìn)的加熱元件和溫度控制系統(tǒng)，能夠確保爐膛內(nèi)溫度分布均勻，避免局部過熱或溫度不足的情況。這種均勻的加熱方式對于熱處理、燒結(jié)等工藝來說至關(guān)重要，能夠確保工件在加熱過程中受熱均勻，避免因溫度差異導(dǎo)致的質(zhì)量...

引起鍋爐爐膛溫度變化的原因：不同的燃燒方式會直接影響鍋爐的溫度變化。例如，直接噴射式燃燒器與帶回風(fēng)的燃燒器相比，前者的燃燒溫度較高，熱效率也較高，因此會增加鍋爐的溫度。操作和維護(hù)的影響：在實際操作中，如火焰貼壁、沖墻、煙氣出口不暢、空氣流量不足、燃料超量等因素...

無論窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都希望能有一款這樣的爐膛材料：節(jié)能——窯爐低能耗，節(jié)省煅燒成本。壽命長——幾年不用換，減少維修費(fèi)用。傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料——剛玉磚（密度~3.0）、空心球磚（密度~1.5），優(yōu)點：耐溫高（使用溫度1700-1800℃）、強(qiáng)度高、耐侵...

傳統(tǒng)的爐膛材料，重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢)，而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7)，但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費(fèi)用高，已成...

電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴(yán)重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直都缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研...

高溫箱式電爐爐膛采用什么材料可以耐酸堿耐腐蝕?一般情況用的溫度在1000-1800度的箱式電爐的爐膛材料采用進(jìn)口氧化鋁纖維，爐口采用進(jìn)口摩根材料，側(cè)壁進(jìn)口纖維材料，爐底采用氧化鋁空心球，爐膛與外殼采用氧化鋁纖維棉，起到保溫的作用，這些材料都耐酸堿耐腐蝕的，但在...

爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)...

煙氣凈化裝置的內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過濾板，負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi)，通過貴金屬催化燃燒的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理，將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。通過設(shè)定催化裝置啟動時間和關(guān)閉...

氧化鋁纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷，其使用溫度< 1800℃，抗壓強(qiáng)度為~5MPa，于1700℃×24h下的加熱線收縮基本不收縮，800℃熱面導(dǎo)熱系數(shù)為~0.24W/m?K，體積密度為0.6g/cm3，氣孔率為75~83%；化學(xué)組成中Al2O3和SiO2含量≥...

泡沫陶瓷是一種經(jīng)過高溫?zé)?、?nèi)部具有大量均勻分布?xì)饪椎奶沾刹牧希哂械兔芏?、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點，主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷兩種。其中開孔泡沫陶瓷已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領(lǐng)域，甚至擴(kuò)展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學(xué)等...

泡沫陶瓷的分類材料類型骨料耐蝕性溫度（℃）高硅質(zhì)硅酸鹽材料瓷渣耐水性，耐酸性700鋁硅酸鹽材料粘土熟料耐弱堿，耐酸性1000剛玉金剛砂材料電熔剛玉耐水性，耐酸性1600硅藻土質(zhì)粘土耐水性，耐酸性低溫。多孔陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域又?jǐn)U展到航空領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、醫(yī)用材料領(lǐng)域及...

泡沫陶瓷是一種經(jīng)高溫?zé)伞?nèi)部具有大量均勻分布?xì)饪椎奶沾刹牧?，具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點。主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷這兩種。其中開孔泡沫陶瓷已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領(lǐng)域中，甚至擴(kuò)展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學(xué)...

在發(fā)泡材料的領(lǐng)域，泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過濾凈化材料可行性方案，存有潛在市場應(yīng)用價值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。一般可以分為兩類，即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料...

電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴(yán)重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直都缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研...

傳統(tǒng)爐膛材料，重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢)，而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7)，但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費(fèi)用高，已成為...

爐膛材料適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究，通過對氧化鋁長纖維的加工剪切，控制所需纖維長度，以達(dá)到比較好使用效果；通過對粘結(jié)劑的選擇，推薦出成本適中，粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑；通過對發(fā)泡劑的選擇，推薦出孔隙均勻，孔徑適中的發(fā)泡劑；將剪切到...

爐膛材料是以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點高達(dá)2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長期使用溫度可達(dá)1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的170...

高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質(zhì)陶瓷纖維的一種，它集晶體材料和纖維材料特性于一體，使用溫度比較高可以達(dá)到1300℃，長期使用溫度為1150℃以下，有較好的耐熱穩(wěn)定性，其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6，容重只有其1...

煙氣凈化裝置的內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過濾板，負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi)，通過貴金屬催化燃燒的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理，將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。通過設(shè)定催化裝置啟動時間和關(guān)閉...

常見煙氣處理方法： 傳統(tǒng)燃燒法：傳統(tǒng)燃燒法是有機(jī)物在（800~900℃）被氧化分解成無害氣體并釋放能量。該法的優(yōu)點是凈化效率高，無二次污染。缺點是耗能嚴(yán)重。 催化燃燒法：催化燃燒即在催化劑的作用下，使有機(jī)物在較低的溫度下（250...

泡沫陶瓷是一種低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品。由于這類制品具耐高溫，耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積，被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾，高溫?zé)煔鈨艋幚怼⒒み^濾、載體及光熱變換等領(lǐng)...

煙氣凈化爐是一種能夠處理煙氣污染物的裝置，采用催化氧化的方式，對陶瓷或耐火材料燒成過程中排出的煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理，將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O，消除其黑煙和臭味，凈化后無色無味，達(dá)到環(huán)保要求。 隨著環(huán)保意識的不斷提高，煙...

煙氣凈化爐的作業(yè)原理焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進(jìn)入凈化設(shè)備的微小級煙霧廢氣在設(shè)備內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭凈化單元吸附掉，排出合格氣體。雙區(qū)式是指電離段與搜集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列...