增韌劑選用原則:根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等。增韌劑如何選擇?上海佳易容告訴您。鄭州PC/ABS增韌劑供應(yīng)費(fèi)用PET增韌...
SBS增韌劑是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物,采用SBS經(jīng)過改性造粒得出。SBS增韌劑,采用的是SBS經(jīng)過改性造粒得出的增韌劑,SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。受熱后材料可以流動(dòng),容易加工成型。冷卻到室溫后,聚苯乙烯鏈段聚集成玻璃態(tài)微區(qū),對(duì)聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。因此稱之為“熱塑性彈性體”。它適用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韌性,抗沖擊強(qiáng)度,耐曲折性,耐低溫性能,SBS與這些材料都有很好的相容性。PET增韌劑具有良好的分散性和相容性。北京相容增韌劑廠家供應(yīng)增韌劑橡膠類:丁腈橡膠,通用型丁腈橡膠是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成,...
TPU增韌劑PP共混材料的力學(xué)性能,共混高分子(也稱高分子合金)是高分子材料的一個(gè)重要分支。與組成辦法比較,通過增加一種戟多種其它高分子于某種高分子材料(即共混改性技能)以取得所需功能的新材料,具有重要的經(jīng)濟(jì)與科學(xué)價(jià)值。所以高分子的共混改性深受學(xué)術(shù)與工業(yè)界的重視。利用雙螺桿熔融共混擠出辦法制備了TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)增韌PP(聚丙烯)新材料。調(diào)查了兩種聚酯型TPU(TPU1和TPU2)和兩種增容劑[三元乙丙橡膠接枝馬來酸酐(EPDM-g-MAH)和乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐(POE-g-MAH)]對(duì)PP/TPU的力學(xué)行為的影響。增韌劑的應(yīng)用范圍十分廣闊。四川pet增韌劑供應(yīng)企業(yè)增韌劑橡...
增韌劑增韌機(jī)理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果,粘接強(qiáng)度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結(jié)構(gòu)”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段,不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu),在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中,形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物,致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。pvc增韌劑無毒...
根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1. 環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2. 酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3. 快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4. α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5. 不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;6. ...
丁腈橡膠:通用型丁腈橡膠是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成,其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡膠的低溫性能較差,。玻璃化溫度與丙烯腈含量有關(guān),含量越多則玻璃化溫度也越高。丁腈橡膠的耐熱性較好,可在120℃下連續(xù)使用,電絕緣性一般。丁苯橡膠:丁苯橡膠是以丁二烴與苯乙烯為單體,在乳液或溶濃中用催化劑催化共聚而成的高分子彈性體,比重0.98g/ml,玻璃化溫度-52℃。一般的乳聚丁苯橡膠中含有23.5%的苯乙烯,聚合物的微結(jié)構(gòu)隨聚合條件的變化也有很大差異。增韌劑如何選擇?上海佳易容告訴您。南京相容增韌劑公司甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯膠乳42份(按干質(zhì)計(jì))、苯乙...
增韌劑增韌機(jī)理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果,粘接強(qiáng)度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結(jié)構(gòu)”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段,不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu),在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中,形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物,致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。pvc增韌劑應(yīng)防...
不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑??煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán),它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。增韌劑可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類。天津pa增韌劑價(jià)格...
不同類型增韌劑對(duì)聚碳酸酯性能的影響!PC是一類各方面性能較為出色的工程塑料,它在耐沖擊性、耐熱性、成型尺寸穩(wěn)定性及阻燃方面都有較大的優(yōu)勢,因此被普遍用于電子電器、汽車、體育器材等領(lǐng)域。但是PC分子鏈中含有大量苯環(huán),導(dǎo)致分子鏈運(yùn)動(dòng)困難,從而使得PC熔體黏度較大。在加工過程中PC分子鏈發(fā)生取向,加工過后制品中部分未完全解取向的分子鏈有回歸自然狀態(tài)的趨勢,會(huì)導(dǎo)致PC注塑制品中殘存大量應(yīng)力,從而在產(chǎn)品使用或保存中出現(xiàn)破裂的情況;同時(shí)PC是一種缺口敏感性材料,這些缺點(diǎn)限制了PC應(yīng)用的進(jìn)一步擴(kuò)大。pvc增韌劑應(yīng)防止暴曬,雨淋。環(huán)保增韌劑價(jià)格多少塑料常用的增韌劑如何劃分:高韌性塑料共混增韌:PP/PA、PP...
PP增韌劑的產(chǎn)品規(guī)格:1、多元共混雙向接枝物PS510,半透明顆粒、接枝率1.5%,流動(dòng)性好,用于ABS、HIPS、PP、PC、PC/ABS、PA改性產(chǎn)品的增韌增容,協(xié)助產(chǎn)品流動(dòng)性的改善,可直接用于注塑。2、多元共混雙向接枝物PS512,淡黃色半透顆粒、接枝率0.8%~1.2%,用于PP、PC、HIPS、PC/ABS、PBT、PET、PA改性產(chǎn)品的增韌增容;添加3~5%。多元共混雙向接枝物PS535,本色半透片狀或顆粒、接枝率1.5%,用于PA、PET、PP、PBT改性產(chǎn)品的增韌增容。聚丙烯共混雙向接枝物PS566,透明顆粒、接枝率0.8%~1.2%,流動(dòng)性好,用于PP改性、PBT/PP共混產(chǎn)...
剛性的補(bǔ)償:TPE作為樹脂的增韌材料時(shí),在增韌的同時(shí),使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)大幅度下降.為了彌補(bǔ)剛性的損失,需在配方中加入剛性填料如碳酸鈣;還可在TPE增韌體系中加入AS、PMMA等剛性有機(jī)樹脂。協(xié)同加入加工助劑:對(duì)于TPE加入量大的增韌配方,除ACRTPE外(ACR具有核—?dú)そY(jié)構(gòu)的丙烯酸酯類共聚物),都能增加熔體的黏度.為此,大都需要加入潤滑劑或加工助劑,以改善其加工性能。粒度的大?。篢PE的粒度對(duì)增韌效果影響很大.按TPE增韌理論,對(duì)脆性樹脂如PS、PP等TPE的粒度可相對(duì)大些;而對(duì)于韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等,TPE的粒度可相對(duì)小些。另外,TPE的粒度對(duì)制品的表面...
sbs增韌劑適用于哪些塑料?SBS增韌劑,采用的是SBS經(jīng)過改性造粒得出的增韌劑。SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。受熱后材料可以流動(dòng),容易加工成型。冷卻到室溫后,聚苯乙烯鏈段聚集成玻璃態(tài)微區(qū),對(duì)聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。因此稱之為“熱塑性彈性體”。sbs增韌劑適用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韌性,抗沖擊強(qiáng)度,耐曲折性,耐低溫性能..SBS與這些材料都有很好的相容性。上海佳易容增韌劑誠信經(jīng)營。改性增韌劑什么價(jià)位塑料常用的增韌劑如何劃分:高韌性塑料共混增韌:PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、...
塑料常用的增韌劑如何劃分:高韌性塑料共混增韌:PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技術(shù)是制備高韌性工程塑料的重要途徑。其它方式增韌:納米粒子增韌(如納米CaCO3)、沙林樹脂(杜邦金屬離聚物)增韌等;在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,改性塑料的增韌大概分以下情況:合成樹脂本身韌性不足,需要提高韌性以滿足使用需求,如GPPS、均聚PP等;大幅度提高塑料的韌性,實(shí)現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求,如超韌尼龍;對(duì)樹脂進(jìn)行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降,此時(shí)必須進(jìn)行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得,分子主鏈及側(cè)鏈...
不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要日的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。以美國為例,1965年時(shí)聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%,1970年時(shí)升為20%,到1975年占40%,1980年超過50%,預(yù)計(jì)到2000年時(shí)將達(dá)75%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時(shí)就呈脆性,而且在加入較少增塑劑時(shí),不僅不能增韌反而促使其脆性,這就是所謂的反增塑效應(yīng),因此不...
增韌劑增韌機(jī)理:納米粒子尺寸為1-100nm,具有極大的比表面積,表面原子又有極高的不飽和性,因此表面活性非常大。環(huán)氧基團(tuán)在界面上與納米粒子形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用,能很好地引發(fā)微裂紋,吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋,又能終止裂紋。同時(shí),納米粒子具有很強(qiáng)的剛性,裂紋在擴(kuò)展時(shí)遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉(zhuǎn),吸收能量而達(dá)到增韌目的。另外,納米粒子與樹脂具有良好的相容性,使基體對(duì)沖擊能量的分散能力和吸收能力提高,導(dǎo)致韌性增大。PS增韌劑具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性。增韌劑在哪里買反應(yīng)型液態(tài)(RLP)丁腈橡膠(BNR)是環(huán)氧樹脂增韌比較有效、比較可靠的途徑,這一點(diǎn),從同類產(chǎn)品在航天產(chǎn)品中的使...
在日常生活中,有許多方面都能用到增韌劑,例如制作家用容器制品、垃圾箱、塑料板凳等等,它能夠增加產(chǎn)品韌性、提高抗沖擊能力、拉伸強(qiáng)度,同時(shí)又不會(huì)影響其他性能,是非常實(shí)用的一類助劑。由于許多聚合物在室溫下都呈現(xiàn)出脆性,很大程度上降低了產(chǎn)品的使用價(jià)值,因此增韌劑能夠很好的解決這一問題,比較大限度的提升產(chǎn)品使用價(jià)值。增韌劑在許多方面都有很大的用途,無論是工業(yè)產(chǎn)品還是家用產(chǎn)品,它都可以發(fā)揮很大的功效,目前也是廣泛應(yīng)用于各類聚合物中。市面上有許多不同種類的增韌劑,價(jià)格也不相同,因此,選擇一款好的增韌劑,能讓產(chǎn)品**提高它的使用價(jià)值,同時(shí),也需要根據(jù)不同的使用用途來選擇不同種類的增韌劑,才能發(fā)揮它比較大的效果...
環(huán)氧樹脂用的增韌劑可分為反應(yīng)性和非反應(yīng)性增韌劑兩類。反應(yīng)性增韌劑是指含有不飽和鍵和酰胺基的聚酰胺樹脂。液體狀的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韌作用也有固化作用。作反應(yīng)性增韌劑是指常見的增塑劑,如DOP、DBP、TCP、TPP等,因它們與環(huán)氧樹脂的相溶性不太好,故用量不宜過多。不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。增韌劑一般需要多少錢?北京聚酯增韌劑成分情況氯化聚乙烯(CPE)透明液體增韌油聚乙烯是結(jié)晶高聚物,隨著氯的取代破壞了它的結(jié)晶...
甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯膠乳42份(按干質(zhì)計(jì))、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐無機(jī)堿、酸,不耐酮、芳烴、脂肪烴和氯代烴等溶劑。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。ABS不透明,水、無機(jī)鹽、堿和酸對(duì)它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長期接觸會(huì)軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強(qiáng)度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關(guān)。增韌劑,是指能增加膠黏劑膜...
增韌劑橡膠類:乙丙橡膠(EPR),乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料,采用有機(jī)金屬催化劑,在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體,乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右,第三單體的含量約為2%-5%,平均分子量25萬以上,且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列,破壞了原來的聚乙烯結(jié)晶,因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠,同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵,成為飽和狀態(tài),因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上,因此基本性能無多大差異。乙丙橡...
增韌劑增韌機(jī)理:納米粒子尺寸為1-100nm,具有極大的比表面積,表面原子又有極高的不飽和性,因此表面活性非常大。環(huán)氧基團(tuán)在界面上與納米粒子形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用,能很好地引發(fā)微裂紋,吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋,又能終止裂紋。同時(shí),納米粒子具有很強(qiáng)的剛性,裂紋在擴(kuò)展時(shí)遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉(zhuǎn),吸收能量而達(dá)到增韌目的。另外,納米粒子與樹脂具有良好的相容性,使基體對(duì)沖擊能量的分散能力和吸收能力提高,導(dǎo)致韌性增大。pvc增韌劑保質(zhì)期為12個(gè)月。合肥pe增韌劑公司如何選用TPE增韌劑品種與注意事項(xiàng):TPE增韌劑市面上品種繁多,不同材料選擇不同增韌劑效果會(huì)更明顯.在這里呢,小編就直...
根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛樹脂膠黏...
增韌劑橡膠類:丁腈橡膠,通用型丁腈橡膠是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成,其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡膠的低溫性能較差。玻璃化溫度與丙烯腈含量有關(guān),含量越多則玻璃化溫度也越高。丁腈橡膠的耐熱性較好,可在120℃下連續(xù)使用,電絕緣性一般。丁苯橡膠,丁苯橡膠是以丁二烴與苯乙烯為單體,在乳液或溶濃中用催化劑催化共聚而成的高分子彈性體,比重0.98g/ml,玻璃化溫度-52℃。一般的乳聚丁苯橡膠中含有23.5%的苯乙烯,聚合物的微結(jié)構(gòu)隨聚合條件的變化也有很大差異。上海增韌劑的特點(diǎn)分析。長沙低溫增韌劑增韌劑橡膠類:乙丙橡膠(EPR),乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料,采用有機(jī)金屬催化劑,在溶...
增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑,比如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴(kuò)展,從而導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,來提高承載強(qiáng)度。凡是能減低脆性,增加韌性,同時(shí)又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑。它可以分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。上海好的增韌劑廠家。PC/ABS增韌劑生產(chǎn)商家增韌劑主要用途:增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體...
樹脂類增韌劑1. 苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結(jié)構(gòu)——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū)),起著交聯(lián)和增強(qiáng)橡膠的作用。 當(dāng)溫度升高時(shí)由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融,交聯(lián)點(diǎn)熔化產(chǎn)生根好的流動(dòng)性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混,而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀,可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。上海增韌劑的好處有哪些?低溫增韌劑廠商聚乙烯是結(jié)晶高聚物,隨著氯的取代破壞了它的結(jié)晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量...
增韌劑增韌機(jī)理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果,粘接強(qiáng)度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結(jié)構(gòu)”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段,不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu),在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中,形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物,致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。增韌劑的檢測行情...
增韌劑橡膠類:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物,它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂,密度為0.94g/ml。EVA的性能取決于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。當(dāng)熔融指數(shù)小變、VA含量增高時(shí),它的彈性、柔軟性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高:VA含量降低,則性能近似聚乙烯;若VA含量不變而熔融指數(shù)降低,則分子量增大能提而它的抗沖強(qiáng)度。環(huán)氧樹脂用增韌劑:環(huán)氧樹脂用的增韌劑可分為反應(yīng)性和非反應(yīng)性增韌劑兩類。反應(yīng)性增韌劑是指含有不飽和鍵和酰胺基的聚酰胺樹脂。液體狀的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韌作用也有固化作用。作反應(yīng)性增韌劑是指常見的增塑劑,如DOP、...
不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑??煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán),它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。增韌劑固化后不完全相容,有時(shí)還要分相,會(huì)獲得較理想的增韌效果...
液體增韌劑產(chǎn)品應(yīng)用市場:**、航空航天、軌道交通、體育休閑、電子電器、工業(yè)機(jī)器人、汽車輕量化、船舶與海洋、風(fēng)能與電力、環(huán)境與建筑、塑料與橡膠、油漆與涂料、防爆壓力容器裝備與特殊管道、增材制造、智能材料、熱塑性樹脂、特種工程塑料。nt-kerning:1.0000pt;">基礎(chǔ)上,既提供惰性基材表面的潤濕,也增強(qiáng)樹脂對(duì)附著物的密著性,又促進(jìn)樹脂與填充物之間的交聯(lián)性,還提升各類樹脂產(chǎn)品較好的抗沖擊性能和斷裂伸長率,同時(shí)具有優(yōu)異的耐候性和耐磨性。賦予各種樹脂和復(fù)合材料附加值。上海增韌劑的好處有哪些?濟(jì)南pa尼龍?jiān)鲰g劑丁腈橡膠:通用型丁腈橡膠是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成,其耐油性隨丙烯腈含量增加而...
樹脂類增韌劑1. 苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結(jié)構(gòu)——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū)),起著交聯(lián)和增強(qiáng)橡膠的作用。 當(dāng)溫度升高時(shí)由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融,交聯(lián)點(diǎn)熔化產(chǎn)生根好的流動(dòng)性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混,而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀,可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。樹脂類增韌劑可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。PC/ABS增韌劑價(jià)錢增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑:(1)橡膠類增韌劑該...
增韌劑選用原則:根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等。增韌劑公司哪個(gè)好?上海佳易容告訴您。上海pbt增韌劑公司PE、PP.3MA...