火焰切割機(jī)的系統(tǒng)都是雙用模式,確保把系統(tǒng)先調(diào)節(jié)到火焰模式。然后能過圖形庫或者U盤,把客戶要切割的圖形調(diào)入系統(tǒng)。檢查氧氣和燃?xì)獾膲毫κ欠裾#磺袦?zhǔn)備就緒后,先根據(jù)需要切割板的厚度來調(diào)整火苗大小。手動(dòng)按預(yù)熱氧鍵,打開預(yù)熱氧和燃?xì)怆姶砰y,點(diǎn)火,用機(jī)器頭上的開關(guān)旋鈕...
數(shù)控等離子切割機(jī)的使用優(yōu)勢(shì):更易于使用:對(duì)于采用火焰切割的用戶而言,要掌握火焰化學(xué)參數(shù)的設(shè)置并保持火焰的化學(xué)性,需要花費(fèi)時(shí)間學(xué)習(xí)和實(shí)踐。產(chǎn)品是通過壓縮空氣運(yùn)行,不存在要混合或調(diào)節(jié)的氣體。如果您使用的是帶CNC或自動(dòng)氣體操作臺(tái)的機(jī)用等離子系統(tǒng),則出廠時(shí)所有參數(shù)都...
光纖激光切割機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn):1.優(yōu)良的光束質(zhì)量:聚焦光斑更小,切割線條更精細(xì),切口光滑,外觀美,無變形,工作效率更高,加工質(zhì)量更好;2.極高的穩(wěn)定性:采用世界優(yōu)先級(jí)的光纖激光器,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,采用固定光路,能量耗損小,切割質(zhì)量穩(wěn)定;3.光路不受約束,光纖傳輸...
激光切割機(jī)和等離子切割機(jī)的區(qū)別:費(fèi)用不同:等離子切割機(jī)的采購價(jià)格比激光切割機(jī)便宜很多,因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)是由很多精密零件組成,機(jī)械零件的成本更高。但是在耗材成本方面,等離子切割機(jī)的耗材成本非常高。例如,整個(gè)割炬(噴嘴、旋流環(huán)、電極等)需要在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)更換,等離子切...
在厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn):在厚鋼板切割中,溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時(shí),氧氣壓力逐漸增加,較后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法:采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度,避免...
金屬火焰切割機(jī)是一種大型地產(chǎn)業(yè)用切割設(shè)備,是數(shù)控機(jī)床上用氧氣或汽油來配氧進(jìn)行金屬物料切割的切割方式。其在切割加工方面,雖然精度、速度有了很大的提升,但仍存在一些誤差,那么我們?nèi)绾卧诓僮髦刑岣邤?shù)控火焰切割機(jī)的切割精度,正確使用切割設(shè)備?要注意的是:1、在切割工程...
多頭直條火焰切割機(jī)介紹:該系列切割機(jī)正面安裝1組火焰割炬,用于鋼板的橫向或斜線切割;背面安裝2組火焰割炬,用于縱向直條切割,對(duì)于直條板下料能有效防止旁彎,并大幅提高生產(chǎn)效率。使用技巧:1、切割小圓時(shí),將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時(shí),將定位針放在割炬的相反...
等離子切割機(jī)切割操作及配合人員防護(hù):在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割。對(duì)承壓狀態(tài)的...
等離子切割機(jī)切割過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等,對(duì)環(huán)境造成污染,在大電流切割或切割有色金屬時(shí)情況尤為嚴(yán)重。現(xiàn)在已有幾種不同的設(shè)備和技術(shù)可用來降低這種污染程度,除了水再壓縮等離子弧切割外,水面上切割及水面下切割也是抑制環(huán)境污染的有效方法。進(jìn)行水面上切割...
數(shù)控火焰切割機(jī)厚板切割氣源要求及特性:從丙烷的物理特性可以發(fā)現(xiàn),丙烷是一個(gè)三碳的烷烴,通常為氣態(tài),但一般經(jīng)過壓縮成液態(tài)后運(yùn)輸。原油或天然氣處理后,可以從成品油中得到丙烷。同時(shí)丙烷自身是無毒氣體,值得注意的是,相關(guān)衍生產(chǎn)品中通常含有其他可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的碳?xì)浠衔铮?..
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來說,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效...
購買數(shù)控等離子切割機(jī)注意事項(xiàng):一、切割速度:在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺(tái)較短,用眼睛很難判斷是否達(dá)到較高速度,我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切,提高加減速度。各軸可分開測(cè)試,也可同時(shí)測(cè)...
數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合,可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,考慮到國內(nèi)市場(chǎng)的鋼材使用情況,數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場(chǎng)。數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的,火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的...
光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),已逐漸發(fā)展成為高精度激...
等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低,噴嘴、電極頻繁更換。等離子切割機(jī)工作時(shí),如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小...
數(shù)控火焰切割機(jī)分為數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床部分。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的指揮中樞。它的中心是一臺(tái)工業(yè)計(jì)算機(jī)(亦可稱為工業(yè)控制器)和一套數(shù)控切割專門用的切割控制軟件。數(shù)控系統(tǒng)中工業(yè)控制器的硬件配置決定了數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性,數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件提不只供了數(shù)控切割...
激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔,根據(jù)水平移動(dòng)來對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割,激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割,如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業(yè)都能運(yùn)用激光進(jìn)行切割,因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案。對(duì)于這樣一種新型的切割方法,相對(duì)于傳統(tǒng)切割有著...
等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。等離子切割配合不同的工作...
數(shù)控火焰切割機(jī)是主要適合于中厚板切割加工的機(jī)械設(shè)備:由于數(shù)控火焰切割機(jī)控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高,所以可以采用步進(jìn)電機(jī)以開環(huán)方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制。工業(yè)控制機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制卡協(xié)同完成控制系統(tǒng)的控制功能,該控制系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器能實(shí)現(xiàn)恒流細(xì)分驅(qū)動(dòng),提高了電機(jī)運(yùn)動(dòng)精...
每天檢查氣體和冷卻氣:每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。避免割炬碰撞損壞:為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。較常見的割炬損壞原因:割炬碰撞。由于消耗...
數(shù)控等離子切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的這些技巧您都知道嗎?除了日常的維護(hù)保養(yǎng)外,想要減小數(shù)控等離子切割機(jī)的磨損和意外損壞,就需要工作人員做到正確的安全操作,這不但是對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé),也是對(duì)工作人員自己的人身安全負(fù)責(zé),具體方式如下:操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防...
數(shù)控火焰切割機(jī)的特點(diǎn):1、可編程,軟操作:數(shù)控機(jī)床利用現(xiàn)在的微機(jī)控制技術(shù),可意根據(jù)加工對(duì)象的改變實(shí)時(shí)的改變程序,或者加工目的的不同改變程序。硬件本身并不需要進(jìn)行大的改動(dòng),普通的機(jī)床可能在改變對(duì)象時(shí)需要對(duì)硬件的某些部分進(jìn)行改變,甚至進(jìn)行大的改動(dòng)。2、高效率,成批...
激光切割機(jī)安全工作的細(xì)節(jié):1.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。2.保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。3.使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏...
數(shù)控等離子切割機(jī)切割資料:數(shù)控等離子切割機(jī)共同分歧的任務(wù)氣體可以切割各類氧氣切割難以切割的金屬,尤其是關(guān)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割結(jié)果更佳;其首要長處在于切割厚度不大的金屬的時(shí)分,等離子切割速度快,尤其在切割通俗碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5...
對(duì)于火焰切割機(jī)的使用方法下面就做一些簡(jiǎn)單性的介紹與分享:數(shù)控火焰切割機(jī)是使用中壓(或丙烷)和高壓氧氣,切割厚度大于5mm的鋼板作直線切割為主的多用氣體切割機(jī),同時(shí)也可以作圓周切割及斜面切割和V行切割。在一般情況下切割后可不再進(jìn)行切削加工,本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便...
等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低,噴嘴、電極頻繁更換。等離子切割機(jī)工作時(shí),如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小...
數(shù)控等離子切割機(jī)詳解:數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、精確度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)種類的加工件中應(yīng)用十分普遍。數(shù)控等離子切割機(jī)常被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),如:化工機(jī)械、汽車工業(yè)、通用工程機(jī)械等。對(duì)于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料,可通過數(shù)控等離子切...
數(shù)控等離子切割機(jī)詳解:等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化和蒸發(fā)。等離子切割空壓機(jī)選擇很重要:市面上所使用的等離子切割會(huì)根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體其中應(yīng)用較為普遍的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時(shí)配套空氣壓...
等離子切割機(jī)自動(dòng)切割:自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固,隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌,若切割圓或圓弧,則應(yīng)該選擇半徑桿...
當(dāng)激光切割機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生故障時(shí),需要先按暫停鍵,使機(jī)床停止工作狀態(tài),然后將主軸起升,抬起激光頭,使噴嘴割矩與管材表面有一定距離,以避免激光頭與管材發(fā)生碰撞,從而導(dǎo)致噴嘴被損壞。操作人員先通過控制面板進(jìn)行故障排除,如不能排除故障,立即按下緊急停機(jī)按鈕,對(duì)設(shè)備...