本文在此引用業(yè)界CIMDATA的定義,PLM(ProductLifecycleManagement產(chǎn)品生命周期管理)是一種應用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關的人力資源、流程、應用系統(tǒng)和信息。PLM的應用范圍伴隨著當今大數(shù)據(jù)時代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。諸如CAD及文檔管理、工程變更管理、配置管理、工作臺、合規(guī)等，現(xiàn)在都已開始在制造業(yè)客戶中有所應用,客戶在其運用中嘗到了大數(shù)據(jù)在企業(yè)中運用的諸多益處。典型而基本的PL...

由于生產(chǎn)前的驗證和準備投入了大量的時間和成本，因此對零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時零部件處于設計或驗證階段，目標之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)量，因此這時發(fā)生的修改應該是即時生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對修改的處理變得謹慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過驗證的，這時發(fā)現(xiàn)的問題往往是改進性質(zhì)的，因此修改一般不會即時生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設計。當然，也不排除一些致命缺陷需要及時修復，而這在投入生產(chǎn)后一般要少得多。因此，...

伴隨著現(xiàn)在信息化技術(shù)的不斷進步，當代汽車新產(chǎn)品的開發(fā)，從的基本理念、組織形式、實施步驟和開發(fā)手段上，都貫穿著信息技術(shù)和微電子技術(shù)的成果，已經(jīng)達到了全新化的程度。經(jīng)過多年的發(fā)展，中國汽車市場已經(jīng)躍居為全球發(fā)展快、產(chǎn)銷量大的市場；中國作為汽車工業(yè)的后起發(fā)展國，要引進發(fā)達國家汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的先進技術(shù)、設備和工藝，盡快掌握汽車設計開發(fā)和制造技術(shù)；更重要的是，要不斷地學習和應用現(xiàn)代的管理思想和科學、高效的管理方法，從而來推動我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而自20世紀末，PLM即產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的概念被提出以后，就被率先廣泛應用于汽車工業(yè)中，國外有超過70％的大中型汽車制造商使用了PLM系統(tǒng)，并不斷的與現(xiàn)代...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結(jié)分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工...

現(xiàn)代企業(yè)隨著信息技術(shù)的應用，生產(chǎn)效率得到了大幅度的提升。與此同時企業(yè)中的產(chǎn)品信息呈現(xiàn)出強增長趨勢，難以依靠人工進行維護和管理，必然導致信息利用率低下，反而制約了企業(yè)對新產(chǎn)品上市、產(chǎn)品售后維修、向供應商訂貨、向客戶交付產(chǎn)品、產(chǎn)品設計變更等多方面的快速響應。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是一項新的戰(zhàn)略商業(yè)模式，支持協(xié)作設計、管理、產(chǎn)品信息（包括該產(chǎn)品圖紙、文檔、工藝等）一體化，將人、流程和技術(shù)貫穿企業(yè)產(chǎn)品從生產(chǎn)到消亡的整個過程，具體體現(xiàn)為：設計、工藝、產(chǎn)品、用戶使用，協(xié)調(diào)和處理信息整個產(chǎn)品價值鏈中不同的主題-1J。本文針對PLM進行功能闡述。1相關模塊項目管理模塊項目管理圍繞項目和產(chǎn)品兩個核點，集成軟...

⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構(gòu)、功能、性能、成本的對比分析、生成增減件明細表；⑦報表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細的分類匯總統(tǒng)計；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實例化；②文檔與項目流程、活動、任務、產(chǎn)品BOM的關聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權(quán)限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與...

幫助企業(yè)樹立“企業(yè)是PLM項目的擁有者，PLM供應商、代理或咨詢公司是客戶的合作伙伴”的觀念。按以下關鍵步驟組織建立實施團隊:(一)組建一個由用戶、供應商、及其相關咨詢公司的實施團隊,明確各組成成員的具體職責以及在團隊中所扮演的角色。(二)由實施團隊完成一個合同化的實施方案,由參與的各方確認批準,并將其文檔化管理。該實施方案應詳盡涵蓋實施的各個階段,技術(shù)層面上應包括實施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM配置和試運行、PLM試運行評估、PLM實施和PLM系統(tǒng)維護等階段。而質(zhì)量層面上則應包括必須在關鍵環(huán)節(jié)設置質(zhì)量控制檢測點，杜絕在通過質(zhì)量檢測之前，就進入下一階段的工作。這種質(zhì)量控制將有效地減少...

通過中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個項目的經(jīng)費與時間，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒有進行數(shù)字化，反而是過度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM...

通過提供強大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應用與應用之間的信息反饋速度，從而達到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項目管理通過深化實施項目管理，真正解決研發(fā)項目計劃管理問題，以計劃為主線協(xié)調(diào)項目組相關部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項目計劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項目交付物提交、預審、審核等過程管控，為管理者提供項目過程管理信息支持。以計劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項目計劃管理模式，支持項同總體計劃與部門分解計劃的二級計劃管...

在項目啟動后系統(tǒng)依據(jù)項目計劃安排，將項目任務下發(fā)至負責人的工作界面；責任人通過其工作界面就可以直觀、清晰看到所有參與項目所安排的項目任務：任務下達、接受、啟動和提交活動，均由系統(tǒng)消息功能實時反饋至活動節(jié)點人，極大的提升了各個環(huán)節(jié)的響應時間，提升整體項目執(zhí)行的時間效率，縮短時間周期。5)項目統(tǒng)計、監(jiān)控、分析在項目運行過程中，項目總監(jiān)、項目經(jīng)理和項目組成員都非常關注項目的總體進度、資源信息、項目問題信息及項目完成信息的可視化監(jiān)控工作?；谄髽I(yè)對于項目的監(jiān)控需求，針對其中重點關注的信息開發(fā)系統(tǒng)監(jiān)控統(tǒng)計工具。監(jiān)控統(tǒng)計工具通過分類匯總的方式，將某一關注方面的信息編輯成分布圖或分析圖，以人性化的角度，提供...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結(jié)分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工...

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關信息的能力。同時，允許跨越組織、地域邊界的溝通，來提高業(yè)務流程的效率和創(chuàng)新能力，特別是在與產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造兩大企業(yè)的重要環(huán)節(jié)之間，起到承前啟后的橋梁作用。系統(tǒng)架構(gòu)開發(fā)架構(gòu)與運行平臺系統(tǒng)基于Java平臺，支持多種操作系統(tǒng)；多層體系架構(gòu)，數(shù)據(jù)層支持數(shù)據(jù)庫和文件的分布式部署，建模器支持底層拓展構(gòu)建；業(yè)務層遵循OMG組織的PDMEnable...

如果作為企業(yè)信息化四跟支柱之一的PLM（ProductLifecycleManagement,產(chǎn)品生命周期管理）軟件不再是動輒就投入千萬，而是變得便宜而且好用，那么，企業(yè)會立刻購買使用嗎？PLM軟件緣起于企業(yè)需要一套可有效管理、分享與再利用各種計算機輔助設計（CAD）等產(chǎn)品圖文件數(shù)據(jù)的系統(tǒng)工具；但在2008年底前，雖然達索（Dassault）、甲骨文（Oracle）、參數(shù)科技（PTC）與SiemensPLMSoftware等廠商皆宣稱其已針對中小企業(yè)提供物廉價美的PLM軟件或定制PLM服務（PLMOnDemand），但真實狀況是，中小企業(yè)往往還是得花上（數(shù)）百萬元方可良善使用上述廠商宣稱專屬中...

PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點：(1)更快的響應市場；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識管理提供平臺；(4)改進新產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應商、加工合作伙伴的業(yè)務協(xié)同，提高業(yè)務外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、客戶關系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個主要的業(yè)務領域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)...

針對不同性別年齡的型號等很多角度的產(chǎn)品設計資料的配置。7.工作流管理正如上面所提及的，不論是圖紙還是文檔、物料以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都需要從草稿狀態(tài)到終發(fā)布生效（甚至是多次的階段性發(fā)布生效），相應的大量簽審過程都屬于工作流管理的范疇。可以這樣講，工作流驅(qū)動機制使得PDM能夠管理數(shù)據(jù)狀態(tài)的不斷變化。8.其余基礎部分（組織管理、權(quán)限管理等）理所當然的，為了能夠在PDM中創(chuàng)建和訪問數(shù)據(jù)，相應的要管理必要的人員組織以及權(quán)限等基礎性架，以上提及的，是PDM的常規(guī)涉及范圍，而PLM，則表達了更多的視角。二、PLMPLM是伴隨著PDM的不斷實施而發(fā)展出來的概念，即ProductionLifecycleManagem...

通過提供強大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應用與應用之間的信息反饋速度，從而達到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項目管理通過深化實施項目管理，真正解決研發(fā)項目計劃管理問題，以計劃為主線協(xié)調(diào)項目組相關部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項目計劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項目交付物提交、預審、審核等過程管控，為管理者提供項目過程管理信息支持。以計劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項目計劃管理模式，支持項同總體計劃與部門分解計劃的二級計劃管...

幫助企業(yè)樹立“企業(yè)是PLM項目的擁有者，PLM供應商、代理或咨詢公司是客戶的合作伙伴”的觀念。按以下關鍵步驟組織建立實施團隊:(一)組建一個由用戶、供應商、及其相關咨詢公司的實施團隊,明確各組成成員的具體職責以及在團隊中所扮演的角色。(二)由實施團隊完成一個合同化的實施方案,由參與的各方確認批準,并將其文檔化管理。該實施方案應詳盡涵蓋實施的各個階段,技術(shù)層面上應包括實施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM配置和試運行、PLM試運行評估、PLM實施和PLM系統(tǒng)維護等階段。而質(zhì)量層面上則應包括必須在關鍵環(huán)節(jié)設置質(zhì)量控制檢測點，杜絕在通過質(zhì)量檢測之前，就進入下一階段的工作。這種質(zhì)量控制將有效地減少...

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務是進行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實施PLM系統(tǒng)過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發(fā)放實際指的是“設計完成”，而非投入生產(chǎn)。當零部件創(chuàng)建出來時即處于“擬制”狀態(tài)，這時研發(fā)工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發(fā)工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環(huán)節(jié)...

不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會...

如果不同的生產(chǎn)地點或者部門需要同一份文件，這份文件就只能通過復印或者移動硬盤的方式，從一個地點人工的帶到另一個地點。這種方式帶來很大的時間和管理成本，同時也很難保證精確性和高效。隨著企業(yè)運營數(shù)據(jù)的增加，結(jié)構(gòu)的復雜，這種模式使數(shù)據(jù)檢索變的繁重而枯燥，更容易產(chǎn)生丟失?；谖募掌鞯墓芾黼S著用戶系統(tǒng)的發(fā)展和融合，人們不再將重要的數(shù)據(jù)和文件打印出來存儲，而是直接在文件服務器中以電子版的形式存儲下來。為了給數(shù)據(jù)分類，人們會使用文件系統(tǒng)本身的分類方式。例如，在硬盤中建立復雜的文件夾結(jié)構(gòu)，用文件夾的名稱進行數(shù)據(jù)的分類存儲。利用不同服務器之間的互聯(lián)，人們實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的多地分享。不同的用戶得到的是來自一個數(shù)據(jù)源...

不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會...

為管理者提供本院/部實施的所有、單個項目的整體執(zhí)行情況、交付物狀態(tài)、仔在問題及處理情況等有價值的信息。實施研發(fā)團隊和項目成員的績效管理、項目綜合信息統(tǒng)計分析、研發(fā)資源管理主要是人力資源和關鍵軟硬件資源在多項目中的合理分配與協(xié)調(diào)。>基于PLM系統(tǒng)的項目運行1)項目模版的建立根據(jù)流程建立節(jié)點門產(chǎn)品開發(fā)模版，模版里包含節(jié)點門任務，領域任務、模塊任務和交付物任務。模版可直接導入系統(tǒng)進行引用。2)項目計劃的建立根據(jù)項目策劃書在系統(tǒng)里建立項目團隊、設置節(jié)點門計劃時間，項目團隊里包含項目總監(jiān)、項目經(jīng)理、各模塊工作人員：節(jié)點門計劃時間指的是每個階段的工作開始時問和結(jié)束時問?；谏厦娴墓?jié)點產(chǎn)品開發(fā)模版按照節(jié)點門...

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務是進行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實施PLM系統(tǒng)過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發(fā)放實際指的是“設計完成”，而非投入生產(chǎn)。當零部件創(chuàng)建出來時即處于“擬制”狀態(tài)，這時研發(fā)工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發(fā)工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環(huán)節(jié)...

現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)仍然是行政式的，研發(fā)部門負責產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負責試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業(yè)“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來的影響卻是...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結(jié)分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工...

產(chǎn)品配置可以為企業(yè)不同業(yè)務部門確定滿足特定需要的產(chǎn)品配置，為銷售或客戶提供一個產(chǎn)品定制的空間，用戶可以根據(jù)可選項目來進行選購和定制，獲得滿足個性化需求的產(chǎn)品；在產(chǎn)品規(guī)劃階段，它可以幫助設計人員進行總體模塊的確定，并設定相互之間的約束關系和可選項目；便于設計人員維護產(chǎn)品的設計和變更歷史，并且通過簡單的日期設定，便能追溯到先前的產(chǎn)品設計，進行設計的重利用。：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理設計過程模型1)ENOVIA提供知識庫的模塊，知識庫里面包含著產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖、圖紙文檔等所有產(chǎn)品與項目的信息。產(chǎn)品庫中BOM的結(jié)構(gòu)樹是對知識庫中相關信息的一個組合，并終分散存儲于知識庫中。2)設計人員通過參考既有產(chǎn)...

PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點：(1)更快的響應市場；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識管理提供平臺；(4)改進新產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應商、加工合作伙伴的業(yè)務協(xié)同，提高業(yè)務外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、客戶關系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個主要的業(yè)務領域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)...

PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點：(1)更快的響應市場；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識管理提供平臺；(4)改進新產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應商、加工合作伙伴的業(yè)務協(xié)同，提高業(yè)務外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、客戶關系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個主要的業(yè)務領域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)...

如何順暢的從CAD環(huán)境傳遞到PDM系統(tǒng)并保持同步性和關聯(lián)性，則帶來了CAD集成這樣一個重要的實施部分。常見的CAD軟件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次開發(fā)軟件、NX、Pro/E，以及Protel、Cadence等。4.可視化管理由于圖文檔均被納入到PDM的管理數(shù)據(jù)，然而由于相應的圖文檔編輯軟件種類極為繁多，PDM中的使用者（包括各級領導）面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要，如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統(tǒng)一的公共的可視化管理成為必需。5.物料管理與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理在PDM系統(tǒng)中管理圖文檔的管理是遠遠不夠的。按照PDM的傳統(tǒng)理念，是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心組織各類數(shù)據(jù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由各種類...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實地反應項目進度，沒有這準確、及時的一手資料，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認證，大家也從觀念上領會到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力的監(jiān)督、強制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實。（4）開發(fā)人員不清楚每項工作的輕重緩急。當一名技術(shù)人員只有參與一個項目時，他可以不用關心別人的工作進度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當有幾個項目同時進行的時候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關人員的工作情況，隨時根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信...