瓶胚的生產(chǎn)工藝：瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)膠口，另一種是短膠口。國(guó)內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國(guó)外選用長(zhǎng)膠口的較多。長(zhǎng)膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過(guò)程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會(huì)更傾向于長(zhǎng)膠口的瓶胚。在生產(chǎn)過(guò)程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過(guò)程中避免被劃傷的控制程度。國(guó)內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多。安徽專(zhuān)業(yè)瓶胚模具費(fèi)用瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌上等優(yōu)點(diǎn)，...

關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素有哪些？型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附，加之改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護(hù)持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的因素有：預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時(shí)間。在型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段，常見(jiàn)的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類(lèi)情況的因素有：材料的收縮率；吹氣的壓力與時(shí)間；模具的材料與結(jié)構(gòu)；模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。瓶胚模具中PET瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量。河北食用油瓶瓶胚模具加工廠選擇瓶胚模具的關(guān)鍵...

影響瓶胚模具成型的因素有：型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附，加之改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護(hù)持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的因素有：預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時(shí)間。在型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段，常見(jiàn)的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類(lèi)情況的因素有：材料的收縮率；吹氣的壓力與時(shí)間；模具的材料與結(jié)構(gòu)；模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。瓶胚模具中PET瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量。江西專(zhuān)業(yè)瓶胚注塑模具廠家瓶胚模具的優(yōu)勢(shì)：瓶胚很大程度...

PET瓶胚模具常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔悖换蛘呋烊肫渌芰?，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速；PET瓶胚在澆口部拉裂；原因：這類(lèi)情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決方式：當(dāng)澆口區(qū)太熱時(shí)，就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個(gè)問(wèn)題的。對(duì)一些精密復(fù)雜的瓶胚模具可采用時(shí)效熱處理來(lái)控制模具的精度...

要糾正開(kāi)發(fā)思路，把開(kāi)發(fā)PET瓶胚注塑機(jī)作為好的產(chǎn)品來(lái)研發(fā)，才能開(kāi)發(fā)出高性能的適應(yīng)市場(chǎng)的PET瓶胚注塑機(jī)。隨著熱流道技術(shù)的發(fā)展，群腔模具發(fā)展，特別是PET瓶的應(yīng)用成幾何級(jí)數(shù)的增長(zhǎng)，對(duì)PET瓶胚注塑機(jī)的性能要求提出越來(lái)越高的要求，PET瓶胚注塑機(jī)為適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，其機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)控制等方面更進(jìn)一步體現(xiàn)出注塑機(jī)的性能特征，主要表現(xiàn)在高速、高效、精密等方面。PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，又稱聚酯。現(xiàn)在在客戶中運(yùn)用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改動(dòng)熔體的流動(dòng)性。瓶胚模具拋光方法有哪些？撫州瓶胚注塑模具加工廠PET瓶胚...

瓶胚模具的概念，瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分，注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中較復(fù)雜、變化較大、要求加工精度較高的部分。瓶胚模具的原理，將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會(huì)被壓縮并向前移動(dòng)，通過(guò)料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的冷卻定型后，開(kāi)啟模具即得制品。瓶胚模具超聲波拋光：超聲波在液體中的空化作用能夠抑制腐蝕過(guò)程,利于表面光亮...

PET瓶通過(guò)吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過(guò)注塑加工形成瓶胚。解PET瓶胚模具常見(jiàn)的問(wèn)題、原因以及解決方式?，F(xiàn)象:PET瓶胚不透明；原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。PET瓶胚注塑時(shí)應(yīng)該注意注射速度，一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。湖南專(zhuān)業(yè)塑料瓶瓶胚模具廠商選擇瓶胚模具的關(guān)鍵...

瓶蓋模具的保養(yǎng)與維護(hù)方法：定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)，定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu)，行位等)，定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)，其他需要注意的地方，模具的下模保養(yǎng)需由專(zhuān)業(yè)維修人員將模具拆下后，對(duì)模具的模腔，頂針等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的測(cè)試保護(hù)。模具的保護(hù)，由于模具具有專(zhuān)一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：防銹，防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。防撞，防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。對(duì)一些精密復(fù)雜的瓶胚模具可采用調(diào)制氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。杭州專(zhuān)業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具生產(chǎn)廠家瓶胚模具的概念，瓶胚模具是用注射...

如何正確的選擇瓶胚模具呢？1、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求也完全不一樣。2、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量則會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。3、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。4、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。5、澆口：對(duì)于點(diǎn)式澆口而言，為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來(lái)封住澆口。瓶胚模具超聲波拋光與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。專(zhuān)業(yè)化妝...

PET瓶胚注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什么？塑料的處理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^(guò)25%，且要把回收料徹底干燥。注塑機(jī)選用，PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求，近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專(zhuān)門(mén)使用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6...

PET瓶胚注塑模具進(jìn)行保養(yǎng)的原因是：下降停機(jī)檢修時(shí)刻。瓶胚模具在使用過(guò)程中，總有或許呈現(xiàn)較大故障而需求停機(jī)檢修，在停機(jī)時(shí)不能再繼續(xù)作業(yè)，因而，都期望停機(jī)時(shí)刻越短越好，停機(jī)次數(shù)越少越好。而模具的較大故障往往并不是忽然呈現(xiàn)的，它有—個(gè)堆集過(guò)程，如滑動(dòng)部位缺油會(huì)導(dǎo)致磨損的加劇，如能及時(shí)保養(yǎng)，及時(shí)加油，PET注坯模具就會(huì)削減磨損。使得模具的停機(jī)延遲到來(lái)，又如在斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中，固定斜導(dǎo)柱的螺釘發(fā)作松動(dòng)，使得斜導(dǎo)柱的位置發(fā)作變化，嚴(yán)重時(shí)可使斜導(dǎo)柱變形，乃至折斷，而在保養(yǎng)中就會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題，將之及時(shí)緊固，這些類(lèi)似問(wèn)題就不會(huì)發(fā)作了。瓶胚模具一般都比較細(xì)長(zhǎng)。臺(tái)州專(zhuān)業(yè)茶品飲料瓶瓶胚模具加工廠要糾正開(kāi)發(fā)思...

PET瓶胚模具常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速；PET瓶胚在澆口部拉裂；原因：這類(lèi)情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決方式：當(dāng)澆口區(qū)太熱時(shí)，就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個(gè)問(wèn)題的。對(duì)于型腔數(shù)少的瓶胚模具，可以用小機(jī)器注塑。河南食用油瓶瓶...

關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素是：聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的因素有：1、材料的分子量分布以及平均分子量；2、吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度，法蘭溫度以及儲(chǔ)料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時(shí)，常見(jiàn)的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有：吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng)，是用來(lái)調(diào)整模唇與模芯的間隙的。PET瓶胚排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，排氣口深度...

瓶胚模具拋光方法：超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)臺(tái)。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)_上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程,利于表面光亮化。電解拋光:電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分宏觀整平,微觀整平。使用瓶胚模具的過(guò)程中出現(xiàn)氣孔：噴嘴...

PET瓶胚在注塑時(shí)的留意事項(xiàng)有哪些？模具及澆口規(guī)劃：PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板必定能承受高壓。排氣有必要足夠，避免呈現(xiàn)部分過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要逾越0.03mm，不然簡(jiǎn)單發(fā)生飛邊。熔膠溫度：可用空射法測(cè)量。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。打針?biāo)俣龋阂话愦蜥標(biāo)俣纫?，可避免打針時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內(nèi)結(jié)束。背壓：越低越好，避免磨損。一般不逾越100bar。一般無(wú)須運(yùn)用。PET瓶胚模具一般都是多腔模具。廣州PET瓶胚模具生產(chǎn)相對(duì)于普通塑料制品的成形模具，...

瓶胚模具拋光方法有哪些？磁研磨拋光 :磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用臺(tái)適的磨料,表面粗糙度流體拋光:流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力流過(guò)性好的特殊化臺(tái)物并摻上磨料制成,磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。好的瓶胚模具暖流道描繪出色，加熱溫度均勻，可進(jìn)步塑料制品質(zhì)量。河北專(zhuān)業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具定制PET瓶胚在注塑時(shí)的留...

PET瓶胚的注射成型工藝：首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進(jìn)模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。加工方法，分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺(tái)機(jī)器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，較后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺(tái)機(jī)器完成。首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時(shí)，再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。瓶胚模具該如何選購(gòu)？杭州專(zhuān)業(yè)食用油瓶瓶胚模具生產(chǎn)PET瓶胚模具型...

如何正確的選擇PET瓶胚模具？1、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求也完全不一樣。2、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量則會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。3、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。4、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。5、澆口：對(duì)于點(diǎn)式澆口而言，為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來(lái)封住澆口。對(duì)于變形較大的瓶胚模具需要預(yù)留加工余量。湖北專(zhuān)業(yè)塑料瓶胚模具配件要糾正開(kāi)...

正確的選擇瓶胚模具的方法：循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。澆口：對(duì)于點(diǎn)式澆口而言，為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來(lái)封住澆口。噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時(shí)又省去以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。瓶胚模具的形狀要對(duì)稱。河南塑料瓶胚模具廠家PET瓶胚模具常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方式有哪些？瓶胚脫模后彎曲，原因：澆口孔偏心...

塑料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)過(guò)程的要點(diǎn)：塑料瓶應(yīng)具有滿足的剛度和漂亮的外形，塑料瓶常見(jiàn)的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運(yùn)用視點(diǎn)來(lái)看，它們各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮，但成型時(shí)不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費(fèi)用較高。因此為確保塑料瓶的剛度，除挑選剛度高的資料外，還要經(jīng)過(guò)塑料瓶的外形規(guī)劃，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。塑料瓶使產(chǎn)品具有展現(xiàn)功用，塑料瓶能夠經(jīng)過(guò)漂亮的外型，艷麗的顏色，光亮的外表和透明性，顯現(xiàn)產(chǎn)品的展現(xiàn)功用，招引顧客，激起顧客的購(gòu)買(mǎi)欲。塑料瓶應(yīng)具有運(yùn)用便利的功用，塑料瓶的瓶口規(guī)劃要思考敞開(kāi)便利，且能屢次敞開(kāi)和關(guān)閉，傾倒內(nèi)容物...

PET瓶胚在注塑時(shí)的留意事項(xiàng)有哪些？模具及澆口規(guī)劃：PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板必定能承受高壓。排氣有必要足夠，避免呈現(xiàn)部分過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要逾越0.03mm，不然簡(jiǎn)單發(fā)生飛邊。熔膠溫度：可用空射法測(cè)量。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。打針?biāo)俣龋阂话愦蜥標(biāo)俣纫欤杀苊獯蜥槙r(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內(nèi)結(jié)束。背壓：越低越好，避免磨損。一般不逾越100bar。一般無(wú)須運(yùn)用。瓶胚模具中PET瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量。江西PET瓶胚模具設(shè)計(jì)選擇瓶胚模具的...

PET瓶胚模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點(diǎn)澆口時(shí)，為確保分流道的脫落，還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當(dāng)與否，將直接關(guān)系到制品成型質(zhì)量及注射過(guò)程是否能順利進(jìn)行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。澆澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為較短（一般大水口很難做到）。澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時(shí)對(duì)著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。避免塑料在流入型腔時(shí)直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件...

PET瓶胚模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點(diǎn)澆口時(shí)，為確保分流道的脫落，還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當(dāng)與否，將直接關(guān)系到制品成型質(zhì)量及注射過(guò)程是否能順利進(jìn)行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。澆澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為較短（一般大水口很難做到）。澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時(shí)對(duì)著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。避免塑料在流入型腔時(shí)直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件...

PET瓶胚注塑時(shí)應(yīng)該注意：模具及澆口設(shè)計(jì)，PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度，可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。注射速度，一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。背壓，越低越好，以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。PET瓶胚模具是廠家生產(chǎn)塑料產(chǎn)品中的一種關(guān)鍵裝置，能夠?qū)Ξa(chǎn)品加工效果產(chǎn)生一定影響。廣東專(zhuān)業(yè)食用油...

PET瓶胚模具頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，制品的頂出形式，歸納起來(lái)可分為機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動(dòng)頂出三大類(lèi)。在機(jī)械頂出是注射成型過(guò)程中較后一個(gè)環(huán)節(jié)，頂出質(zhì)量的好壞將決定制品的質(zhì)量，因此，制品頂出是不可忽視。在設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵守下列原則：為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形，推力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫模的部位，如制品上細(xì)長(zhǎng)的中空?qǐng)A柱，多采用推管頂出。推力點(diǎn)的布置應(yīng)盡量平衡。推力點(diǎn)應(yīng)作用在制品能承受力較大的部位，及剛性好的部位，如筋部、突緣、殼體型制品的壁緣等處。盡量避免推力點(diǎn)作用在制品較薄平面上，防止制品頂白、頂高等，如殼體形制品及筒形制品多采用推板頂出。盡量避免頂出痕跡影響制品外觀，頂出裝置應(yīng)設(shè)在制品的隱蔽面或...

塑料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)過(guò)程的要點(diǎn)：塑料瓶應(yīng)具有滿足的剛度和漂亮的外形，塑料瓶常見(jiàn)的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運(yùn)用視點(diǎn)來(lái)看，它們各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮，但成型時(shí)不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費(fèi)用較高。因此為確保塑料瓶的剛度，除挑選剛度高的資料外，還要經(jīng)過(guò)塑料瓶的外形規(guī)劃，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。塑料瓶使產(chǎn)品具有展現(xiàn)功用，塑料瓶能夠經(jīng)過(guò)漂亮的外型，艷麗的顏色，光亮的外表和透明性，顯現(xiàn)產(chǎn)品的展現(xiàn)功用，招引顧客，激起顧客的購(gòu)買(mǎi)欲。塑料瓶應(yīng)具有運(yùn)用便利的功用，塑料瓶的瓶口規(guī)劃要思考敞開(kāi)便利，且能屢次敞開(kāi)和關(guān)閉，傾倒內(nèi)容物...

瓶胚模具的特性是：1.PET瓶胚模具采用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)，提高瓶胚的成功率。2.PET模具采用合金鋼材及不銹鋼制，耐久耐用穩(wěn)定性良好。3.短，提升生產(chǎn)效率。4.各型模具設(shè)計(jì)制作，并可依瓶身設(shè)計(jì)瓶胚。5.制作過(guò)程零件組件皆由高精密量測(cè)儀器及高精密機(jī)械加工。6.品管制程嚴(yán)格管制，產(chǎn)品品質(zhì)有保證。7.可配合客戶共同研發(fā)設(shè)計(jì)及制造生產(chǎn)。瓶胚模具采用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)，可搭配國(guó)內(nèi)外各種廠牌機(jī)器，能依客戶要求，制作各種之瓶胚模具如：廣告瓶、洗發(fā)精、藥瓶、醬油瓶、冷凍瓶、易開(kāi)罐、礦泉水瓶、熱充填瓶、碳酸飲料瓶、白酒包裝盒等模具。對(duì)一些精密復(fù)雜的瓶胚模具可采用調(diào)制氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。佛山專(zhuān)業(yè)塑料瓶胚模具配件...

瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌上等優(yōu)點(diǎn)，可以做許多取代試管的用途。瓶胚的成型：瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)膠口，另一種是短膠口。國(guó)內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國(guó)外選用長(zhǎng)膠口的較多。瓶胚模具目前的應(yīng)用是較為普遍的。杭州清潔劑瓶瓶胚模具購(gòu)買(mǎi)PET瓶胚模具常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方式：PET瓶胚不...

選擇瓶胚模具需要看什么呢？1、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。2、流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時(shí)又省去以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。3、溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。4、注塑機(jī)的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的，但之后成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。對(duì)一些精密...

相對(duì)于普通塑料制品的成形模具，PET瓶胚群腔模具具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶胚群腔模具的價(jià)格甚至超過(guò)主機(jī)的價(jià)格。所以合模機(jī)構(gòu)必須能起到良好保護(hù)模具的作用。要達(dá)到這一功能，合模機(jī)構(gòu)必須具備足夠的剛度、優(yōu)量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復(fù)精度良好。PET瓶胚注射成形設(shè)備是好的設(shè)備，開(kāi)發(fā)的思路不同于研發(fā)普通的注射機(jī)。國(guó)內(nèi)一些單位把研發(fā)PET瓶胚注塑機(jī)，作為普通的中、低端產(chǎn)品來(lái)研發(fā)，改變一下螺桿機(jī)筒就作為PET注塑機(jī)，從一開(kāi)始就走上了一條錯(cuò)誤的路線，所以搞來(lái)搞去總是在低端水平上徘徊。對(duì)一些精密復(fù)雜的瓶胚模具可采用調(diào)制氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。合肥專(zhuān)業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具哪里買(mǎi)...