模具是為穩(wěn)定的注塑生產服務的。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產時，模具的報價，應以其成本價作為報價，模具的估價只估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報價18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報價15萬，甚至12萬，每...

模具生產成本是指企業(yè)為生產和銷售模具所支付費用的總和?，F(xiàn)代科學技術的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動化方向發(fā)展，相應使模具生產成本提高。模具生產成本包括原材料費、外構件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上分為生產成本和非生產成本，我們講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。1)模具精度的高低。會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產品制件和生產批量的要求相適應。2) 模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產成本中占15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。3) 模具加工設備。模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發(fā)展，這使模具...

降低生產周期是每一個模具企業(yè)和每一個注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預測該模具將來做注塑生產時的注塑周期。生產周期影響企業(yè)運營成本，某注塑件一模6腔，標準注塑周期時間為25秒，如果實際注塑周期時間延長到30秒，以1天生產時間為23小時計算，其經濟效益分析的結果如下：標準日產量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實際日產量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產量就會減少3312pcs.，就相當于1天減少3.8小時的生產時間，生產該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機，一臺機...

運用模具成本分析系統(tǒng)合理地進行成本管控：在運用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產品，采用不同的生產加工工藝，所需的原材料質和量均不一樣。依據制品的特性要求，在達到質量要求的前提下，使用改進加工工藝的方法可以節(jié)約成產成本。在生產過程中，采用科學合理的管理方式。強化成本核算，在生產、供應、銷售以及財務等各個環(huán)節(jié)要加強管理。把生產成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等，每項費用細化到單位產品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴禁浪費。從而達到合理儲存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達到了生產的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為...

由于注塑模具結構復雜，影響因子過多，目前產品報價與模具報價本身比較模糊，所有報價基本都采用估價方式，然后再經談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經驗為主，借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價，報價工程師的經驗、見識，直接決定報價的準確性，并且很難核查其報價的準確性。如何避免因估價過低而導致的公司損失，估價過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn)，將所有的運算都有電腦完成，實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產品的報價，詳細報價明細表，讓您的報價審核變得更簡單，直觀，準確，減少對報...

產品公差影響因素：(1)與模具直接有關的因素：模具的形式或基本結構，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側型芯(滑動型芯)的結構等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關的因素：塑料的種類或牌號，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動能力，填科的性質及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動。(3)與成型工藝有關的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時間(注射時間，冷卻時間，成型周期)。由于機械本身性能，操作人員水平，常會使工藝參數波動，致...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負責物料的招標與采購活動，定價部門決定采購價格與供應商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負責人、采購員、財務部經理、物價員、倉管員組成，對供應商所提供物品的質量和價格兩方面進行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進行普遍的市場價格咨詢、網上調查形成供應商數據庫后，召開定價例會，經過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經批準的采購單才能報帳。建立嚴格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數量、質量、標準與計劃以及...

模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費，設計費等構成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時間才能完成模具的價格估算。模具設計越難，模具費報價越高。模具報價系統(tǒng)：1、成本價格材料價格表。知道了材料價格成本后，我們再通過模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個產品需要的原材料成本。2、具體機加工價格。其實，模具還有一個重點就是模具材料、模板、鑲件、標準件這塊的價格，按這個思路去進行完善即可。具體的模具報價，可以用以下這個公式進行計算：零件報價＝原材料成本－廢料收入＋外購外委零件＋機器成本＋人工成本＋管理費用＋利潤＋包裝成本＋運輸成本＋模具攤銷費＋上交稅。模具報價單的主要內容有：周期、...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制的措施：采用競爭招標和網上采購方式。對于大宗材料采購，行之有效的辦法是實行競爭招標和網上采購，貨比三家，尋找價格底線,使采購方居于有利位置。付款條件與付款方式的選擇。如果企業(yè)資金充裕，或銀行借款利率較低，可以采用現(xiàn)金交易或貨到付款，這樣往往可以享受較大的價格優(yōu)惠。對于進口材料，應注意外匯幣種的選擇，并及時掌握匯率走勢。企業(yè)也可以利用買方市場的優(yōu)勢采取到岸價采購，增加增值稅進項抵扣降低企業(yè)稅負。簽定長期合同與講誠信的供應商合作。不只能保證供貨的質量、交貨的期限，還可以得到付款及價格的關照，與其簽定長期合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。采用直接采購和聯(lián)合...

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產生價格差？這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制...

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動力成本。但也可以認為勞動力成本已經包含在加工成本內。那么應該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產品設計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應該努力使設計的產品盡可能適合模具工程。應為如果產品結構設計不合理，那么對企業(yè)來說是一個很糟糕的情況。2.產品設計。產品設計可以改變模具。比如模具設計完成，應經下單訂購框架，而客戶的設計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結構。如果變化很多，就會影響模具生產的產品，甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此，應盡量避免或減少設計變更的可能性。3.模具設計是否合適、...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制：模具開發(fā)時產品、模具結構的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產的模具結構與路線。1)產品結構分析。在滿足產品要求下，便于模具加工等因素，需應考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產周期，同時增加生產成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。傳統(tǒng)的模...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產成本控制？配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，建立配套的KPI考核指標，與具體責任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產品生產制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產組織中已有意識的運用項目管理來進行組織協(xié)調，提高生產效率，降低生產成本。利用國內外先進的管理方法和管理理論指導生產計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產成本。報價工程師的經驗，直接決定報價的準確性。易操作注塑模具制造成本分析系統(tǒng)特點生產周期影響成本注塑周期時間在保證產品質量的...

哈深智模模具成本分析系統(tǒng)有什么作用?模具成本分析是依據客人需求，先設計一套模具，然后再依據次設計的模具，調入各個零部件價格，從而得到其成本，并在成本分析中展現(xiàn)每個零部件成本。 報價者及審核者可依據每個零部件進行調整，從而實現(xiàn)其模具成本分析。對成本水平與構成的變動情況，系統(tǒng)研究影響成本升降的各因素及其變動的原因，尋找降低成本的途徑的分析。它是成本管理工作的一個重要環(huán)節(jié)。通過成本分析，有利于正確認識、掌握和運用成本變動的規(guī)律，實現(xiàn)降低成本的目標;有助于進行成本控制，正確評價成本計劃完成情況，還可為制訂成本計劃、經營決策提供重要依據，指明成本管理工作的努力方向。對全部產品成本計劃的完成情況進行總...

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產生價格差？這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制...

模具報價系統(tǒng)制定模具價格估算方法應遵循的原則：1、估算方法應具有科學性、來源于理論計算，實踐數據必須經驗證才可用；2、方法要有適應性、要不算的與時俱進和因地制宜，隨變化而改變。3、估算要具有合理性、透明性和可解釋性，要實事求是的估算相關數據。模具的估價方法有哪些？比較特點。常用的方法有：類比法、材料比價法、成本法和工時法。由于這些方法都是估價的方法，不能滿足行業(yè)所追求的準確性。哈深智模是一家以互聯(lián)網、大數據和線上智能成本分析技術為核，以模具產業(yè)鏈平價交易平臺為資源，以精密加工制造基地為基礎，吸納數家企業(yè)加盟，形成全新的新制造模式。哈深工匠們研發(fā)6年+3項發(fā)明專利，線上“智能模具報價系統(tǒng)”于...

模具鋼材的選擇：1. 每一種鋼材都具有自有的特性。在選擇鋼材的時候，要依據根據塑料的特性進行選擇鋼材，當然，模具的使用壽命也是選擇鋼材的一個標準，模具所要求的精度也是一個考慮的因素；2.根據生產批量、模具精度要求選擇：（1）批量小、精度不高選碳素鋼（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高預硬鋼（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、復雜的型腔選熱作鋼或合金工具鋼（H13、8402、8407、420、SKD11等，3. 依據塑料的特性進行選擇：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等...

運用模具成本分析系統(tǒng)合理地進行成本管控：在運用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產品，采用不同的生產加工工藝，所需的原材料質和量均不一樣。依據制品的特性要求，在達到質量要求的前提下，使用改進加工工藝的方法可以節(jié)約成產成本。在生產過程中，采用科學合理的管理方式。強化成本核算，在生產、供應、銷售以及財務等各個環(huán)節(jié)要加強管理。把生產成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等，每項費用細化到單位產品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴禁浪費。從而達到合理儲存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達到了生產的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費。很多公司報價是根據模具來進行計算。易操作模具制造成本分析平臺好...

模腔數影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數來計算產量和制造成本的；如果在注塑生產過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質不良需堵塞生產，就會造成注塑生產成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產中模腔數為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產，周期時間為22秒，1天按23小時生產時間計算。其經濟效益分析的結果如下：標準日產量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產量的標準生產天數為：500000÷22581＝22.14天實際生產天數...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產成本控制？配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，建立配套的KPI考核指標，與具體責任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產品生產制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產組織中已有意識的運用項目管理來進行組織協(xié)調，提高生產效率，降低生產成本。利用國內外先進的管理方法和管理理論指導生產計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產成本。模具報價單的主要內容有：模具價格；易操作注塑在線成本分析平臺特點 模具是為穩(wěn)定的注塑生產服務的。追求模具低價，就較難...

模具的基本結構，按其各部件的功能可細分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結構。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標準化，各模具制造廠只需根據自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導柱、回針、頂針、撐頭、限位釘等。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采...

選擇進澆位置時主要考慮解決以下問題：①避免噴射充模和熔體破碎；②減小、均化或利用取向作用；③有利于模內流動和補料?④有利于排氣；⑤提高熔接強度、減少熔接痕；⑥實際流動比要小于可達流動比；⑦防止型芯或嵌件變形；⑧減小模內壓降、均衡型腔壓力；⑨澆口痕跡不能影響制品外觀。澆口類型：1.直澆口，即主流道澆口，屬于非限制性澆口。2.側澆口，國外將側澆口稱為標準澆口。3.扇形澆口4.薄片澆口，又稱為平縫式澆口，澆口的分配流道與型腔側邊平行，其長度通常大于塑料制品寬度。5.護耳澆口護耳澆口主要用于高透明的平板形塑料制品及變形要求很小的塑料制品。6.點澆口，點澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。7.潛伏...

生產周期影響成本注塑周期時間在保證產品質量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產數量越多，單位產品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間（熔膠時間）、開模時間、頂出時間、開門時間、取件時間、關門時間及鎖模時間等。每一項時間都是由模具設計確定，要想優(yōu)化注塑生產時間，只能從模具設計開始。哈深智?？萍歼\用先設計，再報價的理念來縮短注塑周期時間，主要的方法有：合理選擇注塑機、合理設計流道尺寸（以縮短冷卻時間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設計頂針布局、頂針行程、快速取出產品、機械手操作、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設定開合模速度及頂針速度等。在優(yōu)化基礎上，再完...

模具的基本結構，按其各部件的功能可細分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結構。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標準化，各模具制造廠只需根據自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導柱、回針、頂針、撐頭、限位釘等。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采...

注塑生產的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經濟效益分析的結果如下：每個產品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產數量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

運用模具成本分析系統(tǒng)合理地進行成本管控：在運用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產品，采用不同的生產加工工藝，所需的原材料質和量均不一樣。依據制品的特性要求，在達到質量要求的前提下，使用改進加工工藝的方法可以節(jié)約成產成本。在生產過程中，采用科學合理的管理方式。強化成本核算，在生產、供應、銷售以及財務等各個環(huán)節(jié)要加強管理。把生產成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等，每項費用細化到單位產品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴禁浪費。從而達到合理儲存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達到了生產的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費。模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。智能注塑模具制造成...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產成本控制的措施：消耗定額控制法。模具的生產制造過程其實上是一個投入與產出的過程，投入產出比率決定了模具制品生產成本的高低，也決定了模具企業(yè)的市場競爭力。利用定額管理(材料消耗定額、勞動工時定額、定員、費用定額等)控制成本的各項消耗，達到降低成本的管理方式已經成為模具企業(yè)控制生產成本的重點。確定生產消耗定額，建立動態(tài)篩選制度。模具技術部門或工藝部門應提出產品的工藝定額作為消耗定額制定的基礎，經管部門或成本控制部門階段性總結模具在生產過程實際材料消耗，結合控制目標提出消耗定額指標，作為消耗控制的標準并執(zhí)行定額考核。模具報價單的主要內容有：周期、要求達到的模...

DFM（DesignForManufacture）即可制造性設計或為制造著想的設計，DFM就是從產品開發(fā)設計時起，就考慮到可制造性和可測試性，使設計和制造之間緊密聯(lián)系，實現(xiàn)設計到制造一次成功的目的。主要是產品結構及開?？尚行源_認，這樣可以及時避免因產品的結構不合理導致的成型風險，產品能否打滿?流道、進澆方案確定（充填模式是否平衡，結合線、困氣位置)?產品壁厚是否均勻? 筋位是否太薄或太厚(填充困難或表面縮印)?產品外觀及刻字？較大注射壓力和鎖模力由于產品結構引起的產品變形量等等。重要的是，對目前產品是否可以開模，有無異議，是否需要修改產品及建議。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全...

選擇進澆位置時主要考慮解決以下問題：①避免噴射充模和熔體破碎；②減小、均化或利用取向作用；③有利于模內流動和補料?④有利于排氣；⑤提高熔接強度、減少熔接痕；⑥實際流動比要小于可達流動比；⑦防止型芯或嵌件變形；⑧減小模內壓降、均衡型腔壓力；⑨澆口痕跡不能影響制品外觀。澆口類型：1.直澆口，即主流道澆口，屬于非限制性澆口。2.側澆口，國外將側澆口稱為標準澆口。3.扇形澆口4.薄片澆口，又稱為平縫式澆口，澆口的分配流道與型腔側邊平行，其長度通常大于塑料制品寬度。5.護耳澆口護耳澆口主要用于高透明的平板形塑料制品及變形要求很小的塑料制品。6.點澆口，點澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。7.潛伏...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負責物料的招標與采購活動，定價部門決定采購價格與供應商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負責人、采購員、財務部經理、物價員、倉管員組成，對供應商所提供物品的質量和價格兩方面進行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進行普遍的市場價格咨詢、網上調查形成供應商數據庫后，召開定價例會，經過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經批準的采購單才能報帳。建立嚴格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數量、質量、標準與計劃以及...