無(wú)損檢測(cè)X光機(jī),用于工業(yè)部門(mén)的工業(yè)檢驗(yàn)X光機(jī)通常為工業(yè)無(wú)損檢測(cè)X光機(jī)(無(wú)損耗檢測(cè)),此類便攜式X光機(jī)可以檢測(cè)各類工業(yè)元器件、電子元件、電路內(nèi)部。例如插座插頭橡膠內(nèi)部線路連接,二極管內(nèi)部焊接等的檢測(cè)。BJI-XZ、BJI-UC等工業(yè)檢測(cè)X光機(jī)是可連接電腦進(jìn)行圖像處理的X光機(jī),此類工業(yè)檢測(cè)便攜式X光機(jī)為工廠家電維修領(lǐng)域提供了出色的解決方案。X光機(jī)對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)不算便捷,同時(shí)設(shè)備需要防護(hù),有時(shí)候人員也需要防護(hù),這增加了一些風(fēng)險(xiǎn)。目前只有在特殊的行業(yè)中少量的應(yīng)用。和醫(yī)療用X光機(jī)原理是相同的,只是放射計(jì)量的不同。在操作機(jī)器之前應(yīng)該在所轄地區(qū)職業(yè)病防治中心培訓(xùn)并備案。X光是一種具有穿透性的光線,它對(duì)人的...
渦流檢測(cè)(ECT)原理:將通有交流電的線圈置于待測(cè)的金屬板上或套在待測(cè)的金屬管外。這時(shí)線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流,稱為渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關(guān)外,還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無(wú)裂紋缺陷等。因而,在保持其他因素相對(duì)不變的條件下,用一探測(cè)線圈測(cè)量渦流所引起的磁場(chǎng)變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進(jìn)而獲得有關(guān)電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流,具有集膚效應(yīng),所檢測(cè)到的信息只有能反映試件表面或近表面處的情況。無(wú)損檢...
輪胎是汽車的重要部件之一,它直接與路面接觸,和汽車懸架共同來(lái)緩和汽車行駛時(shí)所受到的沖擊,保證汽車有良好的乘座舒適性和行駛平順性;保證車輪和路面有良好的附著性;提高汽車的牽引性、制動(dòng)性和通過(guò)性;承受著汽車的重量,輪胎在汽車上所起的作用是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)的輪胎生產(chǎn)線已經(jīng)發(fā)展了很多年,然而,在輪胎的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免會(huì)有小部分輪胎出現(xiàn)某些缺陷,比如尺寸不合格,劃傷,鼓包等,在某些工序上還需要對(duì)輪胎進(jìn)行花紋檢測(cè),DOT字符識(shí)別等,這些都需要無(wú)損檢測(cè)中視覺(jué)的介入。當(dāng)今的汽車輪胎生產(chǎn)線正在越來(lái)越多地引入視覺(jué)檢測(cè)來(lái)為輪胎質(zhì)量把關(guān)。無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)是什么?上海超聲波無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)在過(guò)去的10到15年中,機(jī)...
遠(yuǎn)場(chǎng)渦流(remote field eddy current, RFEC)檢測(cè)技術(shù)是一種能穿透鐵磁性金屬管壁的低頻渦流檢測(cè)技術(shù)。它使用一個(gè)激勵(lì)線圈和一個(gè)設(shè)置在與激勵(lì)線圈相距約二倍管內(nèi)徑處的較小的測(cè)量線圈同時(shí)工作,測(cè)量線圈能有效地接收穿過(guò)管壁后返回管內(nèi)的磁場(chǎng)。從而有效的檢測(cè)金屬管子內(nèi)壁缺陷與管壁厚薄,遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)除了具有常規(guī)渦流檢測(cè)的特點(diǎn)外還獨(dú)具有透壁性,能檢測(cè)整個(gè)管壁上的缺陷而不受集膚效應(yīng)的影響。早在1951年,美國(guó)便申請(qǐng)了遠(yuǎn)場(chǎng)渦流試驗(yàn)的。50年代末,遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)首先被應(yīng)用于油井套管的檢測(cè)。但當(dāng)時(shí)由于人們對(duì)遠(yuǎn)場(chǎng)渦流技術(shù)機(jī)理的認(rèn)識(shí)有限和電子技術(shù)設(shè)備的限制,遠(yuǎn)場(chǎng)渦流技術(shù)并沒(méi)有得到應(yīng)有的重視。直...
在過(guò)去的10到15年中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)集成已經(jīng)成為一種非常復(fù)雜的工程服務(wù)。成功的集成公司雖然可能繼續(xù)為更常見(jiàn)的任務(wù)配置更簡(jiǎn)單的組件而提供服務(wù),但它們經(jīng)常處理以前尚未實(shí)現(xiàn)的高度復(fù)雜的自動(dòng)化應(yīng)用程序。現(xiàn)在的系統(tǒng)集成對(duì)于綜合性技術(shù)的要求也越來(lái)越高,一個(gè)合格機(jī)器視覺(jué)集成商的先決條件包括:能夠?qū)Ω鞣N基于PC、嵌入式計(jì)算機(jī)或板級(jí)軟件庫(kù)進(jìn)行編程,以執(zhí)行復(fù)雜的機(jī)器視覺(jué)圖像采集、處理和分析算法和任務(wù);了解各種成像技術(shù)、相機(jī)和傳感器;在復(fù)雜和專門(mén)的光學(xué)和照明元件的選擇、設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方面具有的能力,以及在先進(jìn)機(jī)器視覺(jué)成像系統(tǒng)的規(guī)范和使用方面具有的專業(yè)知識(shí)。無(wú)損檢測(cè) ,就選蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動(dòng)化技術(shù)有限公司,讓您滿意,...
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)即非破壞性檢測(cè),就是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能、化學(xué)性質(zhì)等前提下,為獲取與待測(cè)物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等數(shù)據(jù),以物理或化學(xué)情報(bào)所采用的檢查和測(cè)試的方法。x射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)為提高工業(yè)鑄件生產(chǎn)過(guò)程的效率和質(zhì)量做出了巨大貢獻(xiàn)。通常的測(cè)試包括尺寸檢查、形狀和外觀的表面質(zhì)量視覺(jué)檢查。除了化學(xué)成分分析和機(jī)械性能測(cè)試,還需要無(wú)損檢測(cè)。兩者都是根據(jù)設(shè)計(jì)要求或鑄造工藝要求在不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目中完成的。這些檢驗(yàn)增加了鑄造產(chǎn)品的成本。邁泰克自動(dòng)化通過(guò)在自動(dòng)化設(shè)備上應(yīng)用視覺(jué)檢測(cè),渦流檢測(cè),超聲波等無(wú)損檢測(cè),為客戶產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中前中后隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備質(zhì)量。無(wú)損檢測(cè) ,就選蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動(dòng)化技術(shù)...
目視檢測(cè),在國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少,但在國(guó)際上非常重視的無(wú)損檢測(cè)第一階段首要方法。按照國(guó)際慣例,目視檢測(cè)要先做,以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn),再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。例如BINDT的PCN認(rèn)證,就有專門(mén)的VT1、2、3級(jí)考核,更有專門(mén)的持證要求。VT常常用于目視檢查焊縫,焊縫本身有工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),都是可以通過(guò)目測(cè)和直接測(cè)量尺寸來(lái)做初步檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)咬邊等不合格的外觀缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的儀器檢測(cè)。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT做的比較多,而鍛件就很少,并且其檢查標(biāo)準(zhǔn)是基本相符的。無(wú)損檢測(cè)的性價(jià)比、質(zhì)量哪家比較好?無(wú)錫裂紋無(wú)損檢測(cè)多少錢(qián)在過(guò)去的10到15年中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)集成已經(jīng)成為一種非...
除了無(wú)損檢測(cè)設(shè)計(jì)應(yīng)用到自動(dòng)化設(shè)備的業(yè)務(wù),邁泰克自動(dòng)化氣門(mén)生產(chǎn)的前段也有具有一整套的自動(dòng)化設(shè)備,例如電鐓機(jī),高精度切割機(jī),拋光設(shè)備,研磨設(shè)備,這些設(shè)備都可以和工廠已有設(shè)備融合,數(shù)據(jù)共享。氣門(mén)生產(chǎn)向自動(dòng)化方向發(fā)展,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。氣門(mén)采用自動(dòng)上下料自動(dòng)進(jìn)行錐面和桿端的淬火處理,出現(xiàn)異?;蚬收?,設(shè)備自動(dòng)報(bào)警,從根本上解決了依靠操作者進(jìn)行繁瑣的重復(fù)勞動(dòng)的弊端,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與生產(chǎn)效率明顯提高。邁泰克自動(dòng)化可以對(duì)氣門(mén)熱處理的硬度經(jīng)行檢測(cè)。哪家無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量比較好?;窗惨曈X(jué)無(wú)損檢測(cè)方法目視檢測(cè),在國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少,但在國(guó)際上非常重視的無(wú)損檢測(cè)第一階段首要方法。按照國(guó)際慣例,目視檢測(cè)要先做,以確認(rèn)...
渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場(chǎng)中時(shí),由于在變化的磁場(chǎng)周圍存在著渦旋的感生電場(chǎng),感生電場(chǎng)作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上,使電荷運(yùn)動(dòng)或?qū)⑼ㄓ薪涣麟姷木€圈置于待測(cè)的金屬板上或套在待測(cè)的金屬管外。這時(shí)線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流,形成渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關(guān)外,還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無(wú)裂紋缺陷等。因而,在保持其他因素相對(duì)不變的條件下,用探測(cè)線圈測(cè)量渦流所引起的磁場(chǎng)變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進(jìn)而獲得有關(guān)電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息...
機(jī)器人控制模塊與傳送帶控制模塊主要負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器人與傳送帶進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)被測(cè)件全流程的運(yùn)動(dòng)。機(jī)器人模塊采用ABB公司的機(jī)器人,由控制柜進(jìn)行驅(qū)動(dòng)與控制。傳送帶由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、阻擋器和接近開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶的精確控制,實(shí)現(xiàn)輸送模塊與機(jī)器人控制模塊的有效聯(lián)動(dòng)。超聲檢測(cè)硬件模塊主要由超聲探頭、超聲發(fā)射采集卡、檢測(cè)水槽和探頭固定裝置等組成。該模塊負(fù)責(zé)完成超聲信號(hào)的發(fā)射和采集工作,并將采集后的信號(hào)傳輸給超聲檢測(cè)軟件模塊。針對(duì)金屬擠壓棒材產(chǎn)品種類多樣化的特點(diǎn),在超聲檢測(cè)探頭固定裝置上加上伺服導(dǎo)軌,實(shí)現(xiàn)位置的可調(diào)。超聲檢測(cè)軟件模塊有3大功能:系統(tǒng)總控制、超聲信號(hào)采集控制和檢測(cè)信號(hào)處理。系統(tǒng)總控制...
在過(guò)去的10到15年中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)集成已經(jīng)成為一種非常復(fù)雜的工程服務(wù)。成功的集成公司雖然可能繼續(xù)為更常見(jiàn)的任務(wù)配置更簡(jiǎn)單的組件而提供服務(wù),但它們經(jīng)常處理以前尚未實(shí)現(xiàn)的高度復(fù)雜的自動(dòng)化應(yīng)用程序?,F(xiàn)在的系統(tǒng)集成對(duì)于綜合性技術(shù)的要求也越來(lái)越高,一個(gè)合格機(jī)器視覺(jué)集成商的先決條件包括:能夠?qū)Ω鞣N基于PC、嵌入式計(jì)算機(jī)或板級(jí)軟件庫(kù)進(jìn)行編程,以執(zhí)行復(fù)雜的機(jī)器視覺(jué)圖像采集、處理和分析算法和任務(wù);了解各種成像技術(shù)、相機(jī)和傳感器;在復(fù)雜和專門(mén)的光學(xué)和照明元件的選擇、設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方面具有的能力,以及在先進(jìn)機(jī)器視覺(jué)成像系統(tǒng)的規(guī)范和使用方面具有的專業(yè)知識(shí)。蘇州口碑好的無(wú)損檢測(cè)公司。揚(yáng)州視覺(jué)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備無(wú)損檢測(cè)是壓力容器...
某些大型運(yùn)輸管道、特種設(shè)備的檢測(cè)工作環(huán)境大多比較惡劣,有時(shí)甚至?xí)?duì)檢測(cè)人員造成生命威脅。惡劣的工作環(huán)境會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)人員在檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生情緒波動(dòng)或分散精力,從而影響檢測(cè)操作的規(guī)范和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠性。應(yīng)用先進(jìn)的自動(dòng)化集成無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)不僅可以減低檢測(cè)人員在惡劣勞動(dòng)環(huán)境下的勞動(dòng)強(qiáng)度,還可以有效提升檢測(cè)人員的勞動(dòng)情緒以集中精力進(jìn)行操作,從而提高檢測(cè)效率與質(zhì)量,達(dá)到保證工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的目的。簡(jiǎn)單一點(diǎn)來(lái)講,比如發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)檢測(cè),原始的方式都是人工測(cè)量,肉眼觀察,以及通過(guò)儀器觀測(cè),浪費(fèi)了人工不說(shuō),其工作強(qiáng)度是非常大的,并且效率極低,而現(xiàn)在通過(guò)邁泰克的努力,一個(gè)氣門(mén)全功能檢測(cè),裂紋,尺寸,打標(biāo)等需要十幾秒。而且...
無(wú)損檢查目視檢測(cè)范圍: 1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。 2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。 3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。 4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。 5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來(lái)物等多余物。 無(wú)損檢測(cè)的發(fā)展趨勢(shì)如何。南京磁粉無(wú)損檢測(cè)廠家電話渦流檢測(cè)是一種應(yīng)用較的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)...
現(xiàn)國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的使用普及滲透到一些轎車、電池、半導(dǎo)體、包裝、食品/藥品職業(yè)等,其中半導(dǎo)體職業(yè)及電子范疇職業(yè),其中半導(dǎo)體職業(yè)的使用商場(chǎng),占比約達(dá)25%。例如,各類出產(chǎn)印刷電路板拼裝設(shè)備;電子消費(fèi)品技能與設(shè)備等;一些SMT外表貼裝設(shè)備及自動(dòng)化出產(chǎn)線設(shè)備;電子元件在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面現(xiàn)已得到的使用,并且其產(chǎn)品在使用中占有著舉足輕重的地位。也一起跟著先進(jìn)的制作技能智能化在我國(guó)的迅速攀升,工廠自動(dòng)化出產(chǎn)機(jī)器人工業(yè)出產(chǎn)線上人眼在精度、功率 等方面現(xiàn)已不能滿足企業(yè)晉級(jí)的要求。怎么憑借機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)替代傳統(tǒng)人工操作,完成提、降本本錢(qián)、提高功率,成為制作業(yè)的一起需求。機(jī)器視覺(jué)職業(yè)以提高我國(guó)制作的奮...
現(xiàn)國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的使用普及滲透到一些轎車、電池、半導(dǎo)體、包裝、食品/藥品職業(yè)等,其中半導(dǎo)體職業(yè)及電子范疇職業(yè),其中半導(dǎo)體職業(yè)的使用商場(chǎng),占比約達(dá)25%。例如,各類出產(chǎn)印刷電路板拼裝設(shè)備;電子消費(fèi)品技能與設(shè)備等;一些SMT外表貼裝設(shè)備及自動(dòng)化出產(chǎn)線設(shè)備;電子元件在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面現(xiàn)已得到的使用,并且其產(chǎn)品在使用中占有著舉足輕重的地位。也一起跟著先進(jìn)的制作技能智能化在我國(guó)的迅速攀升,工廠自動(dòng)化出產(chǎn)機(jī)器人工業(yè)出產(chǎn)線上人眼在精度、功率 等方面現(xiàn)已不能滿足企業(yè)晉級(jí)的要求。怎么憑借機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)替代傳統(tǒng)人工操作,完成提、降本本錢(qián)、提高功率,成為制作業(yè)的一起需求。機(jī)器視覺(jué)職業(yè)以提高我國(guó)制作的奮...
現(xiàn)國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的使用普及滲透到一些轎車、電池、半導(dǎo)體、包裝、食品/藥品職業(yè)等,其中半導(dǎo)體職業(yè)及電子范疇職業(yè),其中半導(dǎo)體職業(yè)的使用商場(chǎng),占比約達(dá)25%。例如,各類出產(chǎn)印刷電路板拼裝設(shè)備;電子消費(fèi)品技能與設(shè)備等;一些SMT外表貼裝設(shè)備及自動(dòng)化出產(chǎn)線設(shè)備;電子元件在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面現(xiàn)已得到的使用,并且其產(chǎn)品在使用中占有著舉足輕重的地位。也一起跟著先進(jìn)的制作技能智能化在我國(guó)的迅速攀升,工廠自動(dòng)化出產(chǎn)機(jī)器人工業(yè)出產(chǎn)線上人眼在精度、功率 等方面現(xiàn)已不能滿足企業(yè)晉級(jí)的要求。怎么憑借機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)替代傳統(tǒng)人工操作,完成提、降本本錢(qián)、提高功率,成為制作業(yè)的一起需求。機(jī)器視覺(jué)職業(yè)以提高我國(guó)制作的奮...
輪胎是汽車的重要部件之一,它直接與路面接觸,和汽車懸架共同來(lái)緩和汽車行駛時(shí)所受到的沖擊,保證汽車有良好的乘座舒適性和行駛平順性;保證車輪和路面有良好的附著性;提高汽車的牽引性、制動(dòng)性和通過(guò)性;承受著汽車的重量,輪胎在汽車上所起的作用是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)的輪胎生產(chǎn)線已經(jīng)發(fā)展了很多年,然而,在輪胎的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免會(huì)有小部分輪胎出現(xiàn)某些缺陷,比如尺寸不合格,劃傷,鼓包等,在某些工序上還需要對(duì)輪胎進(jìn)行花紋檢測(cè),DOT字符識(shí)別等,這些都需要無(wú)損檢測(cè)中視覺(jué)的介入。當(dāng)今的汽車輪胎生產(chǎn)線正在越來(lái)越多地引入視覺(jué)檢測(cè)來(lái)為輪胎質(zhì)量把關(guān)。無(wú)損檢測(cè)公司的聯(lián)系方式。南通硬度無(wú)損檢測(cè)價(jià)格某些大型運(yùn)輸管道、特種設(shè)備...
無(wú)損檢測(cè)是保障工業(yè)安全發(fā)展的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn),常規(guī)的檢測(cè)方法主要有超聲檢測(cè)(UT)、射線檢驗(yàn)(RT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)和渦流檢測(cè)(ET)等。超聲檢測(cè)的根本原理是超聲在遇到聲阻抗不同的界面時(shí),會(huì)發(fā)生反射、透射和散射等效應(yīng)。通過(guò)超聲波與試件的相互作用,對(duì)聲波的反射、透射和散射波進(jìn)行研究,對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化等的檢測(cè)和表征等。使用無(wú)損檢測(cè)的需要什么條件。安徽滲透無(wú)損檢測(cè)公司 超聲波檢測(cè)通過(guò)超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究,對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組...
自動(dòng)化檢測(cè)是相對(duì)于手動(dòng)檢測(cè)而言的。傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大及檢測(cè)精度不高、數(shù)據(jù)難以保存等很多弊端。對(duì)于要求快速響應(yīng)市場(chǎng)的現(xiàn)代制造企業(yè)而言,其低效率是難以接受的;勞動(dòng)強(qiáng)度大且檢測(cè)精度差,則容易出現(xiàn)缺陷的漏檢和誤檢,對(duì)于制造行業(yè)的發(fā)展極為不利;檢測(cè)的數(shù)據(jù)難以保存,不僅不利于后續(xù)處理,也不利于缺陷的定性定量判讀,與檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向相悖。自動(dòng)化集成無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的,可以有效提高檢測(cè)精度、節(jié)省人力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高檢測(cè)效率。蘇州質(zhì)量好的無(wú)損檢測(cè)的公司聯(lián)系方式。天津磁粉無(wú)損檢測(cè)廠家電話無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,邁泰克自動(dòng)化充分的運(yùn)用現(xiàn)有的技術(shù),對(duì)工件的裂紋,尺寸,污損,硬度,尤其對(duì)于內(nèi)燃...
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的快速發(fā)展使得大量新應(yīng)用成為可能,同時(shí)也有助于推動(dòng)當(dāng)今機(jī)器視覺(jué)集成商的需求和技術(shù)能力。首先,考慮3D成像:更容易獲得捕獲視野的3D信息的機(jī)器視覺(jué)組件。這些設(shè)備在成像方法和實(shí)現(xiàn)技術(shù)方面差異很大。集成商可以將這些設(shè)備應(yīng)用于各種應(yīng)用,包括高精度表面分析、3D零件和特征測(cè)量,以及使用3D圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,而不是2D灰度信息。還有推出的機(jī)器人視覺(jué)引導(dǎo),在機(jī)器人導(dǎo)引中,隨機(jī)的產(chǎn)品甚至是混合的、隨機(jī)堆積的產(chǎn)品都可以被夾持器挑出并抓取。其次,高光譜和多光譜成像是一項(xiàng)相對(duì)較新的技術(shù)。這些攝像機(jī)收集單個(gè)場(chǎng)景的多個(gè)(有時(shí)是數(shù)百個(gè))圖像,每個(gè)圖像具有不同的窄帶寬光譜信息。在熟悉該技術(shù)的集成商手中,可以在線...
渦流檢測(cè)(ECT)應(yīng)用:按試件的形狀和檢測(cè)目的的不同,可采用不同形式的線圈,通常有穿過(guò)式、探頭式和插入式線圈3種。穿過(guò)式線圈用來(lái)檢測(cè)管材、棒材和線材,它的內(nèi)徑略大于被檢物件,使用時(shí)使被檢物體以一定的速度在線圈內(nèi)通過(guò),可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。探頭式線圈適用于對(duì)試件進(jìn)行局部探測(cè)。應(yīng)用時(shí)線圈置于金屬板、管或其他零件上,可檢查飛機(jī)起落撐桿內(nèi)筒上和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上的疲勞裂紋等。插入式線圈也稱內(nèi)部探頭,放在管子或零件的孔內(nèi)用來(lái)作內(nèi)壁檢測(cè),可用于檢查各種管道內(nèi)壁的腐蝕程度等。為了提高檢測(cè)靈敏度,探頭式和插入式線圈大多裝有磁芯。哪家的無(wú)損檢測(cè)的價(jià)格低?天津射線無(wú)損檢測(cè)在過(guò)去的10到15年中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)...
隨著工業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展,目前在制造業(yè)的一個(gè)熱門(mén)話題是信息制造、智能制造,即制造的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)能夠進(jìn)行智能活動(dòng),諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。同樣,在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展及儀器設(shè)備、系統(tǒng)的研制中,隨著信息技術(shù)的發(fā)展,利用已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)的先進(jìn)傳感器技術(shù),與微電子學(xué)和高性能計(jì)算機(jī)相結(jié)合,生產(chǎn)集成化的(綜合)、具有信息系統(tǒng)功能的智能檢測(cè)設(shè)備也已具備條件。在無(wú)損檢測(cè)集成技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,自動(dòng)化集成無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)也隨著檢測(cè)要求的提高和制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生。邁泰克自動(dòng)化公司從儀器組合集成到功能模塊集成再到機(jī)電一體化集成見(jiàn)證了不斷的自我創(chuàng)新,自我成長(zhǎng)。無(wú)損檢測(cè)的類別一般有哪些?徐州射線無(wú)損檢測(cè)廠家電話無(wú)損檢測(cè)技...
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)化大生產(chǎn)中已發(fā)揮越來(lái)越大的作用,這作用主要表現(xiàn)為對(duì)重要產(chǎn)品或構(gòu)件的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證。無(wú)損檢測(cè)文化體現(xiàn)了質(zhì)量文化的價(jià)值觀念。無(wú)損檢測(cè)在行為準(zhǔn)則中,體現(xiàn)崇尚真善美的質(zhì)量理念,追求物質(zhì)文明和精神文明完美的統(tǒng)一,這就是無(wú)損檢測(cè)文化價(jià)值觀念。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和全球經(jīng)濟(jì)一體化時(shí)代的到來(lái),市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)將變得愈加激烈,而競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)是科技與質(zhì)量。無(wú)損檢測(cè)自誕生之日起就與質(zhì)量結(jié)下不解之緣,無(wú)損檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的重要方法,有**斷言:“在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,誰(shuí)掌握了高超的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),誰(shuí)就能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地?!笨诒玫臒o(wú)損檢測(cè)的公司聯(lián)系方式。常州硬度無(wú)損檢測(cè)多...
邁泰克自動(dòng)化公司運(yùn)用自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,可以減少人力勞動(dòng),提升生產(chǎn)速度與質(zhì)量。在航空航天制造領(lǐng)域,工件的任何超標(biāo)缺陷都會(huì)造成很大損失,因此某些工件必須進(jìn)行100%的無(wú)損檢測(cè)。100%檢測(cè)有兩層含義,其一是指對(duì)批量生產(chǎn)中的每一件工件都進(jìn)行檢測(cè),其二是指按一定的檢測(cè)間距對(duì)工件的每一部位進(jìn)行檢測(cè)。在這種要求下,充分利用信息融合技術(shù)、人工智能技術(shù)與無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有機(jī)結(jié)合,提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率就顯得特別重要。自動(dòng)化集成無(wú)損檢測(cè)的發(fā)展將有助于提升對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任,擴(kuò)大國(guó)家的影響力。蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動(dòng)化技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供無(wú)損檢測(cè) 的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!江蘇滲透無(wú)損檢測(cè)多少...
機(jī)器人控制模塊與傳送帶控制模塊主要負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器人與傳送帶進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)被測(cè)件全流程的運(yùn)動(dòng)。機(jī)器人模塊采用ABB公司的機(jī)器人,由控制柜進(jìn)行驅(qū)動(dòng)與控制。傳送帶由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、阻擋器和接近開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶的精確控制,實(shí)現(xiàn)輸送模塊與機(jī)器人控制模塊的有效聯(lián)動(dòng)。超聲檢測(cè)硬件模塊主要由超聲探頭、超聲發(fā)射采集卡、檢測(cè)水槽和探頭固定裝置等組成。該模塊負(fù)責(zé)完成超聲信號(hào)的發(fā)射和采集工作,并將采集后的信號(hào)傳輸給超聲檢測(cè)軟件模塊。針對(duì)金屬擠壓棒材產(chǎn)品種類多樣化的特點(diǎn),在超聲檢測(cè)探頭固定裝置上加上伺服導(dǎo)軌,實(shí)現(xiàn)位置的可調(diào)。超聲檢測(cè)軟件模塊有3大功能:系統(tǒng)總控制、超聲信號(hào)采集控制和檢測(cè)信號(hào)處理。系統(tǒng)總控制...
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的快速發(fā)展使得大量新應(yīng)用成為可能,同時(shí)也有助于推動(dòng)當(dāng)今機(jī)器視覺(jué)集成商的需求和技術(shù)能力。首先,考慮3D成像:更容易獲得捕獲視野的3D信息的機(jī)器視覺(jué)組件。這些設(shè)備在成像方法和實(shí)現(xiàn)技術(shù)方面差異很大。集成商可以將這些設(shè)備應(yīng)用于各種應(yīng)用,包括高精度表面分析、3D零件和特征測(cè)量,以及使用3D圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,而不是2D灰度信息。還有推出的機(jī)器人視覺(jué)引導(dǎo),在機(jī)器人導(dǎo)引中,隨機(jī)的產(chǎn)品甚至是混合的、隨機(jī)堆積的產(chǎn)品都可以被夾持器挑出并抓取。其次,高光譜和多光譜成像是一項(xiàng)相對(duì)較新的技術(shù)。這些攝像機(jī)收集單個(gè)場(chǎng)景的多個(gè)(有時(shí)是數(shù)百個(gè))圖像,每個(gè)圖像具有不同的窄帶寬光譜信息。在熟悉該技術(shù)的集成商手中,可以在線...
超聲檢測(cè)主要以材料表面和內(nèi)部缺陷對(duì)超聲傳播的影響為基礎(chǔ),在不破壞檢測(cè)材料的情況下,發(fā)現(xiàn)其表面和內(nèi)部的夾渣、裂紋、氣泡等缺陷,具有成本低,靈敏度高,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,穿透力強(qiáng),對(duì)人體無(wú)傷害,檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)產(chǎn)超聲波檢測(cè)儀可檢測(cè)各種金屬和非金屬材料,體積小可手持操作,重量一般在5kg以下,滲透能力范圍在0-4500mm,比較大尺寸(長(zhǎng)、寬、高)一般在300mm以下,以普通2號(hào)電池和高能鋰電池為電源。但是超聲波檢測(cè)很難產(chǎn)生高質(zhì)量的圖像,所以對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件檢測(cè)效果不好。蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動(dòng)化技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供無(wú)損檢測(cè) 的公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!湖南滲透無(wú)損檢測(cè)服務(wù)輪胎是汽車的重...
無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,邁泰克自動(dòng)化充分的運(yùn)用現(xiàn)有的技術(shù),對(duì)工件的裂紋,尺寸,污損,硬度,尤其對(duì)于內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)的檢測(cè),內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)提供動(dòng)力的重要部件,尤其是排氣門(mén)在高溫、腐蝕性介質(zhì)、長(zhǎng)期重復(fù)的沖擊,以及廢氣的沖刷作用下工作,因此既要具有良好的組織與強(qiáng)度,又要具有高的耐熱性和熱穩(wěn)定性,良好的耐蝕性、抗咬合性、耐磨性和導(dǎo)熱性等,其工作條件十分苛刻。由于氣門(mén)的盤(pán)錐面與氣門(mén)座圈反復(fù)接觸,要求其有良好的耐磨性,而氣門(mén)桿端面與凸輪接觸,要求表面有高的硬度。因此,為滿足其錐面與桿端的耐磨性,需要對(duì)氣門(mén)進(jìn)行錐面與桿端的淬回火處理,以獲得要求的高硬度。通常是在馬氏體耐熱鋼調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行感應(yīng)熱處理。哪家公司...
渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場(chǎng)中時(shí),由于在變化的磁場(chǎng)周圍存在著渦旋的感生電場(chǎng),感生電場(chǎng)作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上,使電荷運(yùn)動(dòng)或?qū)⑼ㄓ薪涣麟姷木€圈置于待測(cè)的金屬板上或套在待測(cè)的金屬管外。這時(shí)線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流,形成渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關(guān)外,還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無(wú)裂紋缺陷等。因而,在保持其他因素相對(duì)不變的條件下,用探測(cè)線圈測(cè)量渦流所引起的磁場(chǎng)變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進(jìn)而獲得有關(guān)電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息...
輪胎是汽車的重要部件之一,它直接與路面接觸,和汽車懸架共同來(lái)緩和汽車行駛時(shí)所受到的沖擊,保證汽車有良好的乘座舒適性和行駛平順性;保證車輪和路面有良好的附著性;提高汽車的牽引性、制動(dòng)性和通過(guò)性;承受著汽車的重量,輪胎在汽車上所起的作用是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)的輪胎生產(chǎn)線已經(jīng)發(fā)展了很多年,然而,在輪胎的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免會(huì)有小部分輪胎出現(xiàn)某些缺陷,比如尺寸不合格,劃傷,鼓包等,在某些工序上還需要對(duì)輪胎進(jìn)行花紋檢測(cè),DOT字符識(shí)別等,這些都需要無(wú)損檢測(cè)中視覺(jué)的介入。當(dāng)今的汽車輪胎生產(chǎn)線正在越來(lái)越多地引入視覺(jué)檢測(cè)來(lái)為輪胎質(zhì)量把關(guān)。無(wú)損檢測(cè)的適用范圍有哪些?南京磁粉無(wú)損檢測(cè)價(jià)格渦流檢測(cè)(ECT)原理:...