用兩根吊帶兜在管束適當(dāng)?shù)奈恢锰帲瑢⒐苁椒€(wěn)吊起放到值班車(chē)上,兩邊用墊木塞死,防止管束翻轉(zhuǎn)。墊木只能塞在管板或折流板兩側(cè),不準(zhǔn)塞在對(duì)流管下面,防止管束擠壓變形。管束運(yùn)至清洗場(chǎng)前車(chē)間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn),管束兩頭采用毛氈封閉,防止拉運(yùn)過(guò)程中空氣進(jìn)入管束引起自燃,在清...
換熱器抽芯維修時(shí)的注意事項(xiàng):為保證施工進(jìn)度與質(zhì)量,確保施工順利進(jìn)行,在工程開(kāi)工前,要針對(duì)換熱器抽芯施工內(nèi)容與特點(diǎn),由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員對(duì)設(shè)備施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,組織全體施工人員熟悉圖紙及施工中的注意事項(xiàng)。使參與施工的全體人員對(duì)整個(gè)工程施工的作業(yè)程序、布置、工藝流...
在殼體、管束、密封面等檢查無(wú)缺陷后,且管束單獨(dú)試壓檢驗(yàn)合格,用抽芯機(jī)把管束緩緩裝入殼體(吊裝作業(yè)參照抽芯時(shí)的吊裝程序),注意確保墊片選用正確并安裝到位,再安裝管箱,試壓。緊固螺栓應(yīng)對(duì)角均勻把緊。屬壓力較高的換熱器則要用工具(如力矩扳手、液壓螺栓張緊器,液壓扳手...
換熱器管束抽芯機(jī)的施工方法及技術(shù)措施:預(yù)制吊裝用具及拆除吊裝障礙物,準(zhǔn)備兩根φ219×7的無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)度分別為4m和3m,并在鋼管的一端各焊接一片DN200的法蘭,在其中一根鋼管的另一端焊接16號(hào)鋼板一塊。在5m長(zhǎng)的20號(hào)槽鋼兩端焊接16號(hào)鋼板,并在鋼板上開(kāi)螺...
管束抽裝機(jī)操作時(shí)要拆卸管束(遙控操作),吊起管束抽裝機(jī),并將管束抽裝機(jī)吊到要抽裝的管束附近。按動(dòng)加勁松按鈕使夾緊油缸伸出到適當(dāng)位置。夾緊油缸伸出位置應(yīng)超出換熱器外殼法蘭的厚度。按動(dòng)左、右側(cè)降按鈕,左、右側(cè)平衡油缸伸出后,將油缸活塞桿前段鋼索與換熱器外殼法蘭用螺...
換熱器抽管束使用說(shuō)明:1、將小拖車(chē)放置抽裝機(jī)前端,平衡吊起抽裝機(jī)。2、吊制抽裝機(jī)到換熱器外殼法蘭處區(qū)域。3、將端側(cè)拉缸鋼絲繩固定換熱器外殼法蘭,左右調(diào)節(jié)與換熱器平衡縮緊側(cè)拉缸與換熱器外法蘭抱緊連接。4、操作前端夾緊油缸,與換熱器殼夾緊。5、起動(dòng)大拖車(chē)到抽裝機(jī)前...
管束抽裝機(jī)操作時(shí)要拆卸管束,將第二臺(tái)小車(chē)置于接手后方離接手近的一個(gè)隔板下方,調(diào)整第二臺(tái)小車(chē)高度,使小車(chē)托住管束。按行車(chē)退按鈕,管束被整體拖出換熱器殼體。再向后移動(dòng)主行車(chē),通過(guò)1.8M的空間調(diào)整抽裝機(jī)的平衡。估計(jì)基本平衡后,按夾緊松按鈕,解除抽裝機(jī)與換熱器的約束...
用兩根吊帶兜在管束適當(dāng)?shù)奈恢锰?,將管束平穩(wěn)吊起放到值班車(chē)上,兩邊用墊木塞死,防止管束翻轉(zhuǎn)。墊木只能塞在管板或折流板兩側(cè),不準(zhǔn)塞在對(duì)流管下面,防止管束擠壓變形。管束運(yùn)至清洗場(chǎng)前車(chē)間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn),管束兩頭采用毛氈封閉,防止拉運(yùn)過(guò)程中空氣進(jìn)入管束引起自燃,在清...
使用管束泵機(jī)時(shí)應(yīng)采取的重要安全措施和注意事項(xiàng):1。熱交換器管束泵機(jī)應(yīng)放置在地面平坦的地方,并采取防雨措施。2、吊裝抽油機(jī)的鋼纜應(yīng)與吊裝負(fù)荷相匹配。3、操作人員在2米以上的高度時(shí),應(yīng)佩戴安全帶。4、在拆卸或重新安裝管束的過(guò)程中,應(yīng)立即停止操作。檢查和調(diào)整后,應(yīng)重...
換熱器抽管束使用說(shuō)明:1、將小拖車(chē)放置抽裝機(jī)前端,平衡吊起抽裝機(jī)。2、吊制抽裝機(jī)到換熱器外殼法蘭處區(qū)域。3、將端側(cè)拉缸鋼絲繩固定換熱器外殼法蘭,左右調(diào)節(jié)與換熱器平衡縮緊側(cè)拉缸與換熱器外法蘭抱緊連接。4、操作前端夾緊油缸,與換熱器殼夾緊。5、起動(dòng)大拖車(chē)到抽裝機(jī)前...
換熱器管束抽芯機(jī)施工時(shí)要進(jìn)行壓力試驗(yàn),在同一管程內(nèi),堵管數(shù)一般不超過(guò)其總量的10%。在工藝指標(biāo)允許范圍內(nèi),可以適當(dāng)增加堵管數(shù)。換熱器試壓后內(nèi)部積水應(yīng)排凈,必要時(shí)應(yīng)吹干。之后進(jìn)行管束及封頭回裝,換熱器管束抽芯機(jī)的管束及封頭的回裝按與拆卸相反的順序進(jìn)行。螺栓及螺母...
使用管束抽裝機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng):1.抽裝機(jī)使用電源是三相四線制,接地線(PE)不能接零。建議使用:10mm24線電源線過(guò)細(xì)會(huì)損壞交流接觸器;2.外接電源接通后,相序指示燈紅燈亮,說(shuō)明相序控制器錯(cuò)誤請(qǐng)互換AB外接線端子,綠燈亮為正確;3.主電源線接口(左—右)接地線...
管束抽裝機(jī)操作時(shí)要拆卸管束(遙控操作),吊起管束抽裝機(jī),并將管束抽裝機(jī)吊到要抽裝的管束附近。按動(dòng)加勁松按鈕使夾緊油缸伸出到適當(dāng)位置。夾緊油缸伸出位置應(yīng)超出換熱器外殼法蘭的厚度。按動(dòng)左、右側(cè)降按鈕,左、右側(cè)平衡油缸伸出后,將油缸活塞桿前段鋼索與換熱器外殼法蘭用螺...
管束抽裝機(jī)的施工方法:1.解體拆卸1)拆卸管箱,拆時(shí)應(yīng)注意避免將密封面損傷。抽芯:用抽芯機(jī)將管束從殼體中緩緩抽出,在抽芯過(guò)程中要注意不能損壞換熱管。2)抽芯吊裝程序方法及要求(1)作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。(2)起重工吊裝之前,必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重...
換熱器管束抽裝機(jī)前要檢查吊車(chē)支腿不要支在地溝或陰井邊上,而且支腿下面必須加墊枕木,嚴(yán)禁直接將吊車(chē)支腿支在水泥地坪上。吊裝過(guò)程中,吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑及作業(yè)的工作半徑之內(nèi)拉警戒繩,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入,起重吊裝人員在指揮時(shí)嚴(yán)禁站立于起重臂下,只能站立于兩側(cè)駕駛員能夠看到指揮...
換熱器管束抽芯機(jī)維修前要做的準(zhǔn)備:1.北面隔音墻拆除,因抽芯機(jī)長(zhǎng)度約6米,封頭到隔音墻距離為3米,所以要求將換熱器管束抽芯機(jī)北面隔音墻全部拆除。待墻拆除后,必須用腳手架鋼管搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)欄桿,防止人員墜落。2.龍門(mén)架的制作安裝,因施工場(chǎng)地狹窄,在廠房?jī)?nèi),吊車(chē)根本...
使用管束抽裝機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng):1.抽裝機(jī)使用電源是三相四線制,接地線(PE)不能接零。建議使用:10mm24線電源線過(guò)細(xì)會(huì)損壞交流接觸器;2.外接電源接通后,相序指示燈紅燈亮,說(shuō)明相序控制器錯(cuò)誤請(qǐng)互換AB外接線端子,綠燈亮為正確;3.主電源線接口(左—右)接地線...
換熱器管束抽裝機(jī)使用時(shí)要拆除管束,按下行車(chē)返回按鈕,將管束拖出。當(dāng)管束被拖出約2/3時(shí),將小車(chē)放在管束中間的隔板下,調(diào)整螺栓,使小車(chē)能夠支撐管束。按下行車(chē)拖出按鈕,管束繼續(xù)拖出,當(dāng)管束還剩150mm停止拖動(dòng)左右不被拖出。這時(shí),放松夾緊油缸。通過(guò)左右平衡油缸調(diào)整...
換熱器管束抽芯機(jī)維修前要做的準(zhǔn)備:1.北面隔音墻拆除,因抽芯機(jī)長(zhǎng)度約6米,封頭到隔音墻距離為3米,所以要求將換熱器管束抽芯機(jī)北面隔音墻全部拆除。待墻拆除后,必須用腳手架鋼管搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)欄桿,防止人員墜落。2.龍門(mén)架的制作安裝,因施工場(chǎng)地狹窄,在廠房?jī)?nèi),吊車(chē)根本...
在殼體、管束、密封面等檢查無(wú)缺陷后,且管束單獨(dú)試壓檢驗(yàn)合格,用抽芯機(jī)把管束緩緩裝入殼體(吊裝作業(yè)參照抽芯時(shí)的吊裝程序),注意確保墊片選用正確并安裝到位,再安裝管箱,試壓。緊固螺栓應(yīng)對(duì)角均勻把緊。屬壓力較高的換熱器則要用工具(如力矩扳手、液壓螺栓張緊器,液壓扳手...
換熱器管束抽裝機(jī)使用時(shí)要裝管束,按左、右側(cè)提升按鈕,拉緊鋼絲繩,與起重機(jī)配合,使換熱器外殼法蘭與抽油機(jī)夾緊夾口連接,同時(shí)調(diào)整換熱器與抽油機(jī)軸線。通過(guò)左邊、調(diào)整右平衡缸,使抽油機(jī)的上表面略高于熱交換器外殼法蘭內(nèi)孔的下端。按管束夾緊按鈕,使夾緊鉗口緊緊夾住熱交換器...
對(duì)管/殼程內(nèi)注水進(jìn)行水試壓,當(dāng)達(dá)試驗(yàn)壓力數(shù)值后,停止試壓泵工作,對(duì)管箱連接法蘭密封面進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。經(jīng)保持壓力30分鐘后,檢查無(wú)泄漏、無(wú)降壓的現(xiàn)象,為合格。但必須由車(chē)間設(shè)備人員檢查、驗(yàn)收并確認(rèn)合格簽字。若出現(xiàn)降壓較明顯,可能管子有穿孔或焊脹口泄漏,則拆掉管箱,裝...
換熱器管束抽裝機(jī)操作時(shí)要拆卸管束,按行車(chē)退按鈕,管束被拖出,當(dāng)管束被拖出到主行車(chē)上的掛板能被置于管束的管板之下時(shí),拆除二次拉鋼索。將主行車(chē)前移至掛板能掛住管板的位置。按掛板升按鈕,掛板升起,掛板升起的高度以方便抽裝為準(zhǔn)。按行車(chē)推按鈕。換熱器管束抽裝機(jī)的管束拖出...
換熱器抽管束的使用說(shuō)明:1、第二次前進(jìn)大拖車(chē),至管束法蘭位置,下降掛板將拖動(dòng)塊到管束法蘭內(nèi)部。2、按掛板提升按鈕,調(diào)節(jié)高低,掛住管板位置。3、按行車(chē)管束拖出2米左右時(shí),將小拖車(chē)放置管束下部,調(diào)整高度頂起。4、繼續(xù)拖動(dòng)大拖車(chē),剩于500mm時(shí),放置第二臺(tái)小拖車(chē),...
管束抽裝機(jī)操作時(shí)要裝管束操作,當(dāng)主行車(chē)推動(dòng)管束進(jìn)到比較前端后,將掛板放到比較低端后放松夾緊油缸,同時(shí)通過(guò)兩側(cè)平衡油缸和吊車(chē)配合使抽裝機(jī)下降至主行車(chē)與管束管板脫離接觸。按行車(chē)退按鈕,使行車(chē)后退約1.5M,然后按夾緊緊緊按鈕,夾緊殼體法蘭。按絲杠進(jìn)按鈕,使絲杠全部...
如何對(duì)換熱器進(jìn)行清洗:1) 密封面的清理、研磨:將舊墊片取下后,將鐵銹及其他污物清理干凈,特別要注意將密封溝槽內(nèi)的殘留密封膠去除干凈,密封面不得有劃痕等損傷,必要時(shí)進(jìn)行研磨消缺。2) 清掃殼程和管束的污垢:管束(多臺(tái)大批量時(shí)要掛牌標(biāo)識(shí))送業(yè)主指定的清洗場(chǎng),管束...
換熱器管束抽芯機(jī)廠家在施工時(shí)要注意:1.要求施工班組堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查、項(xiàng)目經(jīng)理部抽檢的質(zhì)量檢查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。堅(jiān)決把施工誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)并盡可能減小誤差。在施工過(guò)程中,隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理工程師檢查,服從業(yè)主、監(jiān)理和社會(huì)的監(jiān)督。2.組織...
換熱器裝管束操作說(shuō)明:1、將大拖車(chē)開(kāi)至后端,小拖車(chē)調(diào)制高位;兩臺(tái)均放管束抽裝機(jī)位置。2、將大拖車(chē)開(kāi)至管束抽裝機(jī)中心位置,保持管束抽裝機(jī)平衡。3、將管束抽裝機(jī)吊到換熱器殼體法蘭附近。4、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。5、按下推動(dòng)油缸,完全將管束推進(jìn)殼體內(nèi)。6、解除...
在檢查與維修換熱器管束抽裝機(jī)的封頭、殼體時(shí),要在清理工作結(jié)束后,應(yīng)檢查換熱器內(nèi)部構(gòu)件有無(wú)變形斷裂松動(dòng),防腐層有無(wú)變質(zhì)脫落鼓泡,內(nèi)部有無(wú)腐蝕局部凹陷等,并視情況進(jìn)行修理,要重點(diǎn)檢查封頭過(guò)渡區(qū),焊縫接頭區(qū)及多次返修的部位。屬壓力容器檢測(cè)計(jì)劃項(xiàng)目,由業(yè)主機(jī)動(dòng)部門(mén)安排...
換熱器裝管束操作說(shuō)明:1、將大拖車(chē)開(kāi)至后端,小拖車(chē)調(diào)制高位;兩臺(tái)均放管束抽裝機(jī)位置。2、將大拖車(chē)開(kāi)至管束抽裝機(jī)中心位置,保持管束抽裝機(jī)平衡。3、將管束抽裝機(jī)吊到換熱器殼體法蘭附近。4、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。5、按下推動(dòng)油缸,完全將管束推進(jìn)殼體內(nèi)。6、解除...