沖泡即食凍干菌湯擁有鮮菇湯的鮮美和營養(yǎng)成分，通過食品凍干機的冷凍干燥處理后保存原有的高營養(yǎng)成分，產(chǎn)品保質(zhì)期長,即沖即食方便快捷，深得消費者喜歡！食品凍干機目前在沖泡即食凍干菌湯大量推廣加工應(yīng)用，在提升食用菌的食用價值問題，同時解決保存保鮮問題，很大程度增加了食用菌的經(jīng)濟(jì)價值！食品凍干機在即食菌菇湯凍干具有保鮮干燥作用，目前食品冷凍干燥機在食用菌凍干產(chǎn)品得到普遍應(yīng)用，包括食用菌湯包凍干、方便食用菌湯凍干、銀耳羹凍干、菌菇枸杞湯凍干、羊肚菌凍干、松茸凍干等加工生產(chǎn)使用。凍干機由干燥箱、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等多個部分組成，具有自動控制和在位清洗消毒等功能。寵物零食食品凍干機價錢多臺大型寵物食品凍干機設(shè)...

真空冷凍干燥機是有物料倉、冷凝器、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。具有低溫冷凍、真空調(diào)節(jié)、溫度控制等功能，根據(jù)實際要求可以通過PLC可以設(shè)定或者修改凍干程序數(shù)據(jù)，進(jìn)行物料的低溫冷凍、一次干燥、解析干燥三個工作階段的自動運行處理。根據(jù)凍干機應(yīng)用可分為：實驗室凍干機、小型凍干機、生物制品凍干機、制藥冷凍干燥機、食品凍干機、寵物食品凍干機、工業(yè)材料冷凍干燥機等系列設(shè)備。目前干燥形式有晾曬干燥、熱烘干燥、真空干燥、微波干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等方法。因為冷凍干燥技術(shù)一直是在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行，熱敏性物質(zhì)能有效得到保護(hù)，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行基本停滯，氧化反應(yīng)得到遏制，所以真空冷...

櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程：櫻桃含有豐富蛋白質(zhì)、花青素、維生素、微量元素、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)，能夠為身體補充營養(yǎng)，滿足身體所需的營養(yǎng)物質(zhì)。櫻桃是不易運輸和存儲的水果，常溫下儲藏極限一周，傳統(tǒng)櫻桃干一般采用曬干、微波干干燥和熱烘干燥等方式進(jìn)行加工處理，這些會造成櫻桃內(nèi)的營養(yǎng)成分破壞和流失，無法保證櫻桃的營養(yǎng)價值，同時顏色變化和變形等現(xiàn)象?，F(xiàn)采用櫻桃凍干技術(shù)，具體是將預(yù)先分選、清潔、去核、清洗好的櫻桃半成品進(jìn)行平鋪裝盤，進(jìn)行-35℃速凍240min,再進(jìn)行預(yù)抽真空至80PA內(nèi)啟動循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行控溫升華階段，一次干燥除去90%的流離水，然后進(jìn)行解析干燥除去剩余的結(jié)合水，整個干燥過程控溫范圍3...

冰淇淋凍干技術(shù)應(yīng)用于冰淇淋凍干：冰淇淋是以飲用水、牛乳、奶粉、奶油、果漿、食糖等為主要原料，富含蛋白質(zhì)、活性益生菌，維生素、有機酸等營養(yǎng)物質(zhì)，傳統(tǒng)冰淇淋是冷凍食品用于消暑和補充能量。隨著凍干技術(shù)發(fā)展，冰淇淋凍干技術(shù)可以解決傳統(tǒng)冰凍貯存和食用，通過冰淇淋凍干機進(jìn)行冷凍真空干燥處理，在保存原有的色香味形和營養(yǎng)成分基本不變的情況下，以常溫保存和使用，具有獨特的風(fēng)味和口感。生產(chǎn)制造生物凍干機、食品冷凍干燥機、中藥材凍干機、寵物食品冷凍干燥機和冰淇淋凍干機系列。提供冰淇淋凍干技術(shù)、雪糕凍干解決方案和雪糕凍干生產(chǎn)成套設(shè)備，提供凍干機生產(chǎn)線交鑰匙工程服務(wù)。凍干機利用升華原理，將含水的物質(zhì)低溫凍結(jié)后，直接升華...

食品凍干機基本原理：采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。欣諭儀器網(wǎng)　對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全部的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。食品凍干機技術(shù)能夠保留食品的營養(yǎng)成分、色、香、味、形等特性，同時使含水率低于5%。食品凍干機價錢預(yù)制菜凍干生產(chǎn)...

食品冷凍干燥機（凍干機）選型指南：食品凍干機主要由凍干倉、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。食品冷凍干燥機（凍干機）在食品凍干加工選型指南主要是在設(shè)備凍干面積和凍干處理方式選擇。凍干面積決定處理量多少，正常每平方單位面積裝料量是10KG左右，大部分食品依次類推選擇需要的食品凍干機，冷凍干燥機工廠從1~200平方可選。目前分為兩種接觸式凍干機和輻射式凍干機，接觸式是有物料倉的隔板有制冷加熱控溫功能，物料直接通過接觸隔板進(jìn)行熱交換，進(jìn)行制冷或加熱的控制，特點是能有效及時的進(jìn)行熱交換，控溫精確傳到效率高，對食品樣品干燥能準(zhǔn)確控制和干燥品質(zhì)效果非常好，接觸式食品凍干機在品質(zhì)高凍干...

食品凍干機技術(shù)：根據(jù)食品產(chǎn)品的特性要求和凍干產(chǎn)品的定位要求，制定低溫冷凍溫度，一次干燥溫度和真空度，解析干燥溫度和真空度，以及升溫速率等凍干工藝數(shù)據(jù)，滿足食品凍干處理后保存原有的營養(yǎng)成分、色、香、味、形等基本不變，干燥后含水率5%以內(nèi)，能在常溫下保存較長時間，復(fù)水性良好等的特性。食品凍干優(yōu)勢：因為食品一直在低溫下進(jìn)行干燥，食品物質(zhì)中的熱敏成分，例如蛋白質(zhì)、微生物和其他生物活性成分能得到保護(hù)。因為在低溫下進(jìn)行干燥，物質(zhì)中的一些易揮發(fā)性成分損失較少。真空干燥冷凍機是一種將物質(zhì)在低溫下冷凍并在真空環(huán)境下干燥的設(shè)備。其原理是通過將物質(zhì)置于真空環(huán)境下，使水分在低溫下直接從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而實現(xiàn)干燥的目...

凍干技術(shù)普遍在中藥材、食品、生物制品等冷凍干燥加工處理，保存原有物料的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分等基本不變，提高物質(zhì)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。隨著我國的中藥材、食品和大健康食藥同源產(chǎn)品等深加工發(fā)展，利用凍干技術(shù)，通過中藥材凍干機、食品冷凍干機、食藥凍干機等的升華干燥處理解決傳統(tǒng)烘干、微波干燥、噴霧干燥等對中藥材、食品、食藥同源產(chǎn)品物料樣品造成營養(yǎng)流失，破壞活性物質(zhì)，氧化褐變等問題。凍干機生產(chǎn)加工制造工廠，生產(chǎn)制造：食藥凍干機設(shè)備、中藥材凍干機、食品冷凍干燥機、固體飲料凍干機、生物制劑凍干機、調(diào)味品凍干機等系列設(shè)備，提供中藥材凍干技術(shù)、食品凍干解決方案、食藥同源凍干產(chǎn)品成套設(shè)備等服務(wù)。食品凍干機的原理是根據(jù)制...

預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線和食品凍干機成套設(shè)備：通常的預(yù)制菜需要在冷凍條件下貯存或流通，供消費者或餐飲環(huán)節(jié)加工者簡單加熱或烹飪后食用。隨著食品凍干技術(shù)發(fā)展，食品凍干機普遍用于各種各樣調(diào)味料、果蔬、肉制品、魚類制品和便捷食品等凍干加工生產(chǎn)，現(xiàn)今通過預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線和食品凍干機成套設(shè)備進(jìn)行預(yù)制菜加工生產(chǎn)可以解決儲存、流通和食用方便快捷等有成本相對高、流通難、食用不便的問題，極大地促進(jìn)了預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線根據(jù)加工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程：挑選、清洗、分切、配菜、熟制、分裝、速凍、凍干、分揀、包裝、檢測、打包等工序進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計和成套設(shè)備配置布局。按常規(guī)要求作前處理加工區(qū)，冷凍真空干燥區(qū)，后處理包裝...

凍干機的結(jié)構(gòu)：真空冷凍干燥機由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。自動控制系統(tǒng)：具有凍干曲線設(shè)定，真空泵測試與控制，媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制，干燥狀態(tài)檢測，除路，在位清洗滅菌，自動保護(hù)和報警等功能。氣動系統(tǒng)：控制氣動閥門。在位清洗和消毒系統(tǒng)：用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒。食品凍干機可以普遍應(yīng)用于食品加工行業(yè)，如水果干、蔬菜干、肉類制品、海鮮制品等，同時也可以用于制藥、化妝品等行業(yè)。中試型凍干機分為電加熱和硅油加熱兩種，其中硅油加熱的性能更為優(yōu)越。貓糧食品凍干機公司食品凍干機原理之升華的條件與速度：真空泵在凍干機中起著抽除永遠(yuǎn)氣體...

預(yù)制菜食品凍干機成套設(shè)備包含蔬菜加工設(shè)備、肉制品加工設(shè)備、魚制品加工設(shè)備、米粉米飯加工設(shè)備、預(yù)煮設(shè)備、加熱熟制設(shè)備、稱重設(shè)備、自動上料設(shè)備、冷卻設(shè)備、食品凍干機設(shè)備、包裝設(shè)備、檢測設(shè)備等組成的預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線，通過預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線解決預(yù)制菜免去了食材采購的困擾優(yōu)化制作過程，利用食品凍干機進(jìn)行預(yù)制菜低溫冷凍成固體，在真空環(huán)境下將固體的冰直接升華成汽態(tài)去除，留有含水量5%以內(nèi)呈海綿狀的凍干預(yù)制菜，具有保存原有色、香、味和營養(yǎng)物質(zhì)基本不變，復(fù)水性良好，不用添加劑可在常溫狀態(tài)長期儲存。通過開水泡開或是微波爐加熱即可食用。食品凍干設(shè)備在預(yù)制菜的凍干生產(chǎn)加工運用，強有力地促進(jìn)預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展趨勢，給客戶...

預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線和食品凍干機成套設(shè)備：通常的預(yù)制菜需要在冷凍條件下貯存或流通，供消費者或餐飲環(huán)節(jié)加工者簡單加熱或烹飪后食用。隨著食品凍干技術(shù)發(fā)展，食品凍干機普遍用于各種各樣調(diào)味料、果蔬、肉制品、魚類制品和便捷食品等凍干加工生產(chǎn)，現(xiàn)今通過預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線和食品凍干機成套設(shè)備進(jìn)行預(yù)制菜加工生產(chǎn)可以解決儲存、流通和食用方便快捷等有成本相對高、流通難、食用不便的問題，極大地促進(jìn)了預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。預(yù)制菜凍干生產(chǎn)線根據(jù)加工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程：挑選、清洗、分切、配菜、熟制、分裝、速凍、凍干、分揀、包裝、檢測、打包等工序進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計和成套設(shè)備配置布局。按常規(guī)要求作前處理加工區(qū)，冷凍真空干燥區(qū)，后處理包裝...

凍干機是真空冷凍干燥機的簡稱，是一種利用升華原理，將含水的物質(zhì)進(jìn)行低溫凍結(jié)，于真空環(huán)境下使固體的冰直接升華成氣體除去，得到含水非常少，具有復(fù)水性的凍干物質(zhì)，通過凍干機設(shè)備處理可以加強物料的穩(wěn)定性，能長期保存物質(zhì),防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。凍干機的工作原理是基于水：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存的三態(tài)變化。當(dāng)水在三相點溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為氣態(tài)被除去，達(dá)到物料穩(wěn)定化冷凍干燥的目的。魚膠凍干機采用冷凍真空干燥技術(shù)，能夠保存魚膠的營...

櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程：櫻桃含有豐富蛋白質(zhì)、花青素、維生素、微量元素、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)，能夠為身體補充營養(yǎng)，滿足身體所需的營養(yǎng)物質(zhì)。櫻桃是不易運輸和存儲的水果，常溫下儲藏極限一周，傳統(tǒng)櫻桃干一般采用曬干、微波干干燥和熱烘干燥等方式進(jìn)行加工處理，這些會造成櫻桃內(nèi)的營養(yǎng)成分破壞和流失，無法保證櫻桃的營養(yǎng)價值，同時顏色變化和變形等現(xiàn)象?，F(xiàn)采用櫻桃凍干技術(shù)，具體是將預(yù)先分選、清潔、去核、清洗好的櫻桃半成品進(jìn)行平鋪裝盤，進(jìn)行-35℃速凍240min,再進(jìn)行預(yù)抽真空至80PA內(nèi)啟動循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行控溫升華階段，一次干燥除去90%的流離水，然后進(jìn)行解析干燥除去剩余的結(jié)合水，整個干燥過程控溫范圍3...

真空冷凍干燥機是有物料倉、冷凝器、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。具有低溫冷凍、真空調(diào)節(jié)、溫度控制等功能，根據(jù)實際要求可以通過PLC可以設(shè)定或者修改凍干程序數(shù)據(jù)，進(jìn)行物料的低溫冷凍、一次干燥、解析干燥三個工作階段的自動運行處理。根據(jù)凍干機應(yīng)用可分為：實驗室凍干機、小型凍干機、生物制品凍干機、制藥冷凍干燥機、食品凍干機、寵物食品凍干機、工業(yè)材料冷凍干燥機等系列設(shè)備。目前干燥形式有晾曬干燥、熱烘干燥、真空干燥、微波干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等方法。因為冷凍干燥技術(shù)一直是在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行，熱敏性物質(zhì)能有效得到保護(hù)，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行基本停滯，氧化反應(yīng)得到遏制，所以真空冷...

凍干機是真空冷凍干燥機的簡稱，是一種利用升華原理，將含水的物質(zhì)進(jìn)行低溫凍結(jié)，于真空環(huán)境下使固體的冰直接升華成氣體除去，得到含水非常少，具有復(fù)水性的凍干物質(zhì)，通過凍干機設(shè)備處理可以加強物料的穩(wěn)定性，能長期保存物質(zhì),防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。凍干機的工作原理是基于水：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存的三態(tài)變化。當(dāng)水在三相點溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為氣態(tài)被除去，達(dá)到物料穩(wěn)定化冷凍干燥的目的。食品冷凍干燥機的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，現(xiàn)在已經(jīng)有添加...

凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干機能避免物料濃縮和無機鹽析出，保持原來的結(jié)構(gòu)和均勻分布。寧波凍干機訂制廠家食品凍干機基本原理：冷凍干燥...

凍干機干燥箱的結(jié)構(gòu)：1)箱體：采用空間利用率高的矩形箱體，底部設(shè)置排水口，側(cè)面開一觀察窗，箱體上還裝有壓力計、測溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進(jìn)口接頭。2)擱板：食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導(dǎo)給擱板，再到食品。擱板采用特殊空心夾板，強度高，密封性好。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi)，較上層要設(shè)置一塊板層作為熱量輻射補償板，確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下，另外，擱板兩側(cè)和后面都設(shè)置擋軌，以避免食品盤或食品脫離擱板。寵物食品凍干機捕水器設(shè)計成交替融霜系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)式工作。南昌食品凍干機訂制廠家桑葚凍干機的原理：桑葚凍干技術(shù)是將含水的桑葚進(jìn)行低溫凍結(jié)為固體，在高真空環(huán)...

食品凍干機原理之升華過程：在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼觀察不到已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。經(jīng)過檸檬片凍...

桑葚凍干機的原理：桑葚凍干技術(shù)是將含水的桑葚進(jìn)行低溫凍結(jié)為固體，在高真空環(huán)境下使桑葚中固態(tài)的冰，不經(jīng)過融化直接升華成水蒸氣而除去的方法。桑葚冷凍干燥機是進(jìn)行桑葚冷凍干燥處理，保存原有活性蛋白、維生素、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，顏色、形狀和風(fēng)味等基本不變，具有良好的復(fù)水性，經(jīng)桑葚凍干機生產(chǎn)線加工處理，可以鎖住桑葚原有的營養(yǎng)物質(zhì)，能在常溫下長時間保存，方便貯存、運輸和流通。食品凍干機的缺點是設(shè)備成本較高，操作復(fù)雜，需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。食品凍干機的使用應(yīng)注意安全，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生，同時也要注意設(shè)備的清潔和維護(hù)。廣州真空冷凍干燥機價錢凍干機的媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)：食品的降溫與升溫所需的能量都是...

櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程：櫻桃含有豐富蛋白質(zhì)、花青素、維生素、微量元素、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)，能夠為身體補充營養(yǎng)，滿足身體所需的營養(yǎng)物質(zhì)。櫻桃是不易運輸和存儲的水果，常溫下儲藏極限一周，傳統(tǒng)櫻桃干一般采用曬干、微波干干燥和熱烘干燥等方式進(jìn)行加工處理，這些會造成櫻桃內(nèi)的營養(yǎng)成分破壞和流失，無法保證櫻桃的營養(yǎng)價值，同時顏色變化和變形等現(xiàn)象?，F(xiàn)采用櫻桃凍干技術(shù)，具體是將預(yù)先分選、清潔、去核、清洗好的櫻桃半成品進(jìn)行平鋪裝盤，進(jìn)行-35℃速凍240min,再進(jìn)行預(yù)抽真空至80PA內(nèi)啟動循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行控溫升華階段，一次干燥除去90%的流離水，然后進(jìn)行解析干燥除去剩余的結(jié)合水，整個干燥過程控溫范圍3...

真空冷凍干燥機是有物料倉、冷凝器、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。具有低溫冷凍、真空調(diào)節(jié)、溫度控制等功能，根據(jù)實際要求可以通過PLC可以設(shè)定或者修改凍干程序數(shù)據(jù)，進(jìn)行物料的低溫冷凍、一次干燥、解析干燥三個工作階段的自動運行處理。根據(jù)凍干機應(yīng)用可分為：實驗室凍干機、小型凍干機、生物制品凍干機、制藥冷凍干燥機、食品凍干機、寵物食品凍干機、工業(yè)材料冷凍干燥機等系列設(shè)備。目前干燥形式有晾曬干燥、熱烘干燥、真空干燥、微波干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等方法。因為冷凍干燥技術(shù)一直是在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行，熱敏性物質(zhì)能有效得到保護(hù)，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行基本停滯，氧化反應(yīng)得到遏制，所以真空冷...

食品凍干機是食品真空冷凍干燥機的簡稱，食品凍干技術(shù)起源于20世紀(jì)30年代，目前食品冷凍干燥機已成為食品深加工重要的干燥設(shè)備。凍干食品是快速凍結(jié)，真空冰狀脫水，保存了食品原有的色、香、味、營養(yǎng)成分和原有的物料的外觀，并具有良好的復(fù)水性，而且不含任何添加劑，可以在常溫下保存較長時間，是理想的天然衛(wèi)生食品。因為成品重量輕、便于攜帶和運輸，凍干食品也開始走進(jìn)人們的日常生活，成為了休閑方便的健康食品。凍干食品目前在世界各地需求成幾何增長。選擇品質(zhì)高的食品凍干機設(shè)備可以確保產(chǎn)品品質(zhì)保證，穩(wěn)定、節(jié)能、安全和使用年限有保障。廣州狗糧真空冷凍干燥機凍干機板層溫度均勻性測試：(1)前校準(zhǔn)。驗證前將驗證用溫度探頭和...

納豆凍干機是由制冷機組、真空機組、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和凍干箱體等組成，利用升華原理，進(jìn)行低溫冷凍、真空、循環(huán)控溫、冷凝脫水等運行工作的干燥設(shè)備。納豆凍干粉生產(chǎn)加工是經(jīng)過挑選好的的新鮮納豆原料，進(jìn)行浸泡清洗，瀝干、蒸煮、接種、發(fā)酵、后熟、速凍、真空冷凍干燥、低溫粉碎、過篩、稱重包裝、檢測、成品打包等流程工藝。納豆凍干技術(shù)是將經(jīng)過發(fā)酵后處理后的納豆裝盤進(jìn)入凍干機設(shè)備低溫-45℃凍結(jié)240Min，而后在50PA以內(nèi)的真空環(huán)境下，進(jìn)行-30~55℃分段控溫升華脫水干燥，一次干燥和解析干燥總時間為20~24小時左右，進(jìn)行升溫速率控制。凍干機抽真空速率測試需重復(fù)3次，合格標(biāo)準(zhǔn)為真空度達(dá)到25Pa以下且所需...

凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。建議購買立式凍干機，由于內(nèi)部空間大，可以做成-80℃的預(yù)凍，散熱好，老化慢。代餐食品食品真空冷凍干燥機制造商食品凍干機是食品真空冷凍干燥機的簡稱，食品凍干技術(shù)起源于20...

魚膠凍干機：魚膠主要成分為高級膠原蛋白、多種維生素及鈣、鋅、鐵、硒等多種微量元素。其蛋白質(zhì)含量高達(dá)84.2%，脂肪只為0.2%，是理想的高蛋白低脂肪食品。凍干即食魚膠工藝流程是挑選原料和配料，進(jìn)行清洗、泡發(fā)、瀝干、調(diào)配、蒸燉、分裝、滅菌、速凍、真空冷凍干燥，分揀、包裝、檢測等工序流程的加工，生產(chǎn)加工過程必須在無菌的環(huán)境和加工設(shè)備中進(jìn)行確保食品安全。魚膠凍干機在即食魚膠冷凍干燥的工作原理是基于水相三態(tài)：液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)在不同溫度和真空環(huán)境下可以相互轉(zhuǎn)換和共存，是利用升華原理將含有水分的魚膠進(jìn)行低溫凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空環(huán)境下使固體的冰不經(jīng)過溶解直接升華成氣體除去的過程。整個過程在低溫和真空環(huán)境下...

食品凍干機原理之升華的條件與速度：真空泵在凍干機中起著抽除永遠(yuǎn)氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵?！≈破放c凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差，如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。　冰的升華熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只...

凍干機板層溫度均勻性測試：(1)前校準(zhǔn)。驗證前將驗證用溫度探頭和標(biāo)準(zhǔn)溫度探頭同時放入溫度干井，進(jìn)行前校準(zhǔn)，設(shè)置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點，進(jìn)行5點校準(zhǔn)，校準(zhǔn)讀取偏差應(yīng)

食品凍干機原理之升華的條件與速度：冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華；比制品溫更低的凝結(jié)器對水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護(hù)升所必需的條件。　氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度明顯加快，飛離出來的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流。真空泵工作時，凍干機干燥箱內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進(jìn)入真空泵排出系統(tǒng)。中藥材食品冷凍干燥機哪家便宜食品凍干機基本原理：冷凍干燥的基本...

真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。　藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫(yī)患雙方都帶來了利益。但目前凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價格高的，干燥工藝不先進(jìn)。在中藥的方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢藥西制”，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國中...