此外,硅橡膠是重要的非石油基合成橡膠,約占非石油基合成橡膠消費量的98%。但因為石油價格的大幅上漲,同時我國在硅橡膠的關鍵原料有機硅單體的生產技術方面取得突破,有機硅單體的生產技術在2005年前被幾家跨國公司壟斷,但目我國已發(fā)展成為全球有機硅單體第1大國,這2...
基礎膠基礎膠優(yōu)先以羥基封端的聚二甲基硅氧烷,特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團的聚甲基硅氧烷。α,ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎膠,市場上通常稱為107膠。[1]單組份室溫硫化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產品之一。由...
阻燃性能好,燃燒時,幾乎不釋放有毒有害氣體;可做成透明制品,目視便可輕易檢測出氣泡或雜質等缺陷。硅橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類的硅橡膠的配合組分都比較簡單,熱硫化型也是這樣。除生膠外,配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑,一般只需有5~6個組...
阻燃性能好,燃燒時,幾乎不釋放有毒有害氣體;可做成透明制品,目視便可輕易檢測出氣泡或雜質等缺陷。硅橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類的硅橡膠的配合組分都比較簡單,熱硫化型也是這樣。除生膠外,配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑,一般只需有5~6個組...
并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷,然后再使四環(huán)體在催化劑作用下,形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮長...
硅橡膠的獨特性能:優(yōu)異的耐候性能,耐UV、O2、O3、鹽霧等;表面能低,優(yōu)異的憎水性及憎水遷移性;優(yōu)異的絕緣性能,在寬廣的溫度及頻率范圍內,介電性能穩(wěn)定。抗電弧性和耐漏電性非常好;耐高溫性能好,可在180-200℃連續(xù)使用。雖然常溫下硅橡膠的強度*是天然橡膠或...
此外,硅橡膠是重要的非石油基合成橡膠,約占非石油基合成橡膠消費量的98%。但因為石油價格的大幅上漲,同時我國在硅橡膠的關鍵原料有機硅單體的生產技術方面取得突破,有機硅單體的生產技術在2005年前被幾家跨國公司壟斷,但目我國已發(fā)展成為全球有機硅單體第1大國,這2...
硫化劑DCBP因其產物不易揮發(fā),硫化時不加壓也會產生氣泡,特別適宜壓出制品的熱空氣連續(xù)硫化,但它的分解溫度低,易引起焦燒,膠料存放時間短。硫化劑BP和DCBP均為結晶狀粉末,易爆,為安全操作和宜于分散,通常采用它們分散于硅油或硅橡膠中的膏狀體,一般含量為50%...
并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷,然后再使四環(huán)體在催化劑作用下,形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮長...
但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質的區(qū)別,其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下,使所需的某種雙官能度的硅單體進行水解縮合,然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷,再在催化劑作用下共同反應而制得。甲基乙烯基硅橡膠甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠。此種橡膠...
據統(tǒng)計,如果到2020年硅橡膠占我國橡膠消費量的比例由6.5%提高到33%,那么我國橡膠的整體國內自給率可由大約50%提高到80%以上,從而緩解橡膠供應緊張狀況,降低橡膠加工行業(yè)的生產成本。由此可見,硅橡膠產業(yè)的發(fā)展不僅是單個產業(yè)的單一發(fā)展,而是牽涉到多個行業(yè)...
根據硅橡膠中苯基含量(苯基:硅原子)的不同,可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發(fā)生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊,均會導致橡膠呈現僵硬狀態(tài)。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規(guī)整性受到破壞,則可降低聚合物的結晶溫度,同時由于大體積基團的...
硅橡膠人造血管:具有特殊的生理機能,能做到與人體“親密無間”,人的機體也不排斥它,經過一定時間,就會與人體組織完全結合起來穩(wěn)定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補片:其片薄而柔軟,光潔度和韌性都良好。是修補耳膜的理想材料,且操作簡便,效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人...
模具行業(yè)的“硅膠”種類繁多,用途各異。至于產品性能方面則根據原材料的不同有很大的差距,但總的來說這種“硅膠”(確切的說是硅橡膠)在未來呈現出代替橡膠的趨勢。我們在很多時候提起“硅膠”往往即不是單純的指二氧化硅的縮合物,也不是說的模具行業(yè)上面的硅化合成橡膠。而是...
按一些化學書籍上的叫法,“硅膠”應該是二氧化硅的縮合物,分子式是mSiO2?H2O。該“硅膠”是一種高活性吸附材料,屬于非晶態(tài)物質,不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發(fā)生反應。而我們常說的隆鼻,中填充的硅膠就是該種硅膠。但...
阻燃性能好,燃燒時,幾乎不釋放有毒有害氣體;可做成透明制品,目視便可輕易檢測出氣泡或雜質等缺陷。硅橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類的硅橡膠的配合組分都比較簡單,熱硫化型也是這樣。除生膠外,配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑,一般只需有5~6個組...
對于乙烯基硅橡膠模壓制品用膠料來說,各種過氧化物常用范圍重量份如下:組分重量份硫化劑BP0.5~1硫化劑DCBP1~2硫化劑DTBP1~2硫化劑DCP0.5~1硫化劑DBPMH0.5~1硫化劑TBPB0.5~1隨乙烯基含量增高,過氧化物用量應減少。膠漿、壓出制...
并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷,然后再使四環(huán)體在催化劑作用下,形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮長...
在三百攝氏度和零下九十攝氏度時“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現代醫(yī)學中發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作,試制...
雙組分室溫硫化硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠除了交聯(lián)劑外,其他與單組分的配料相同。雙組分室溫硫化硅橡膠常用正硅酸乙酯或聚硅酸乙酯作為交聯(lián)劑,后者交聯(lián)速度高。硫化反應如圖所示。[1]室溫硫化硅橡膠的應用(1)建筑行業(yè)。用于玻璃和金屬幕墻的粘結,屋頂嵌封,門窗密封,各...
汽車、船舶及航空。用作汽車就地成型墊圈、車窗密封、電子電器接插件防電暈等。[1]5加成型液體硅橡膠編輯加成型液體硅橡膠主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎膠,以含二甲基鏈節(jié)和甲基氫鏈節(jié)的聚甲基硅氧烷為交聯(lián)劑,以鉑絡合物為交聯(lián)催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的...
苯撐硅橡膠的缺點是低溫性能不佳,脆性溫度為-25℃,影響了它在某些方面的應用,苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠2.較苯撐硅橡膠為好,脆性溫度為-64~70℃。苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學性能,一般抗張強度可達150...
并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷,然后再使四環(huán)體在催化劑作用下,形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮長...
在三百攝氏度和零下九十攝氏度時“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現代醫(yī)學中發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作,試制...
但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質的區(qū)別,其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下,使所需的某種雙官能度的硅單體進行水解縮合,然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷,再在催化劑作用下共同反應而制得。甲基乙烯基硅橡膠甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠。此種橡膠...
沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀條件如酸度、溫度等的影響。與用氣相白炭黑補強的硅橡膠膠料相比,用沉淀白炭黑補強的膠料機械強度稍低,介電性能,特別是受潮后的介電性能較差,但耐熱老化性能較好,混煉膠的成本要低得多。當對制品的機械強度要求不高時,可用沉淀白炭黑或使之...
昆山彩虹電子材料有限公司硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成,硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好...
補強劑未經補強的硅橡膠硫化膠強力很低,只有0.3MPa左右,沒有實際的使用價值。采用適當的補強劑可使硅橡膠硫化膠的強度達到3.9-9.8MPa,這對提高硅橡膠的性能,延長制品的使用壽命是極其重要的。硅橡膠補強填充劑的選擇要考慮到硅橡膠的高溫使用及用過氧化物硫化...
用作表面處理劑的物質原則上為能與白炭黑表面的羥基發(fā)生作用的物質有以下幾種:1)醇類2)氯硅烷類3)烷氧基硅烷4)六甲基二硅醚5)硅氮烷。(2)白炭黑的補強機理、表面化學白炭黑對硅橡膠的補強機理。認為有以下二種。a、橡膠被填料粒子吸附填料粒子吸附聚合物,使橡膠分...
硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產品問世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實用階段,奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎。從二甲基二氯硅烷合成開始生產硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日...