主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能，無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.電火花穿孔機對安裝場所及位置有何要求?曲...

頂頭的使用壽命與哪些因素有關(guān)？為延長頂頭的使用壽命，應(yīng)通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻，尤其是頂頭的前部。使用內(nèi)水冷主要是為了降低頂頭內(nèi)部溫度，應(yīng)盡可能降到比較低水平，冷卻水壓應(yīng)保證在10～15bar。影響頂頭壽命的因素：1)管坯材質(zhì)，合金含量越高，變形抗力越大，頂頭壽命越低；2)頂頭化分和熱處理工藝，熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑，一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時間和管坯長度，穿孔時間越長，頂頭溫度越高，頂頭越容易變形和損壞。在穿軋?zhí)间摵偷秃辖痄摃r頂頭的壽命為～400支，用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內(nèi)。電火花穿孔機光潔度如何？雅安市高效便捷穿孔機售后服...

二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機、帶導(dǎo)板的穿孔機和帶導(dǎo)盤的穿孔機，帶導(dǎo)輥的穿孔機一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤的穿孔機越來越得到發(fā)展，它的特點是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動導(dǎo)盤對軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加?？炜梢赃_到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命；中國電火花加工機床公司排名。雙流區(qū)...

導(dǎo)板的設(shè)計要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計原則是：一種管坯需要設(shè)計一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對應(yīng)，也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用，使管坯中心線對準穿孔中心線。當管坯與上、下導(dǎo)板接觸時，它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過早形成孔腔，同時促進金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形，并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過渡帶，它不在導(dǎo)板的中間，而是向入口方向移動，移動值一般在20～30mm,也有到50mm的。移動的目的是：可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力，提高穿孔...

電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液...

下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更換的話，就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板...

三輥式穿孔機的特點是：i.由于三個輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小；ii.由于三個輥都是驅(qū)動的，存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；iii.在軋制實心管坯時，由于管坯始終受到三個方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會產(chǎn)生破裂，即形成孔腔，從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個軋輥穿孔時坯料和頂頭容易保正對中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。iv.因穿孔薄壁毛管時容易形成尾三角，使毛管尾端卡在軋輥輥縫中，更適合穿孔中厚壁毛管。d/s比不超過8。電火花穿孔機有問題,自己學(xué)會搞,一年省幾千元紅包錢。青...

管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機驅(qū)動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉(zhuǎn)（兩個軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反），旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋...

（1）可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大，軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加，它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用：一是“拉著”金屬向出口方向流動，有利于抑制孔腔產(chǎn)生；二是減少了毛管的扭轉(zhuǎn)變形，減?。ㄉ踔料┝嗣艿闹芟蚣羟袘?yīng)力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。（2）可穿軋薄壁毛管，提高毛管質(zhì)量。由于錐形輥和導(dǎo)盤的作用，改善了金屬的變形條件和運動學(xué)條件，減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形，既有利于提高毛管的徑壁比（桶形輥斜軋穿孔機的D/S在15左右，錐形輥斜軋穿孔機的D/S超過20），又有利于提高毛管內(nèi)、外表面質(zhì)量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控...

導(dǎo)板和導(dǎo)盤的比較導(dǎo)板和導(dǎo)盤是穿孔機常用的導(dǎo)位裝置，導(dǎo)輥是一種老式的導(dǎo)位裝置，現(xiàn)在幾乎不用了。導(dǎo)板和導(dǎo)盤的區(qū)別為：1)導(dǎo)板對孔型的封閉好，可以根據(jù)變形區(qū)的長度設(shè)計導(dǎo)板的長度，而導(dǎo)盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導(dǎo)盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產(chǎn)生鏈帶；2)因?qū)ПP的主動旋轉(zhuǎn)，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導(dǎo)板則次之3)使用導(dǎo)板的穿孔機的延伸系數(shù)（即可以生產(chǎn)的毛管小壁厚）比使用導(dǎo)盤的穿孔機要大。用線切割床身改為穿孔機,變廢為寶,省大錢了。武侯區(qū)穿孔機技術(shù)指導(dǎo)穿孔機管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔，這種穿孔方式...

穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時內(nèi)部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。德國和美國在20世紀上半葉將穿孔進行了很大改進，后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機向前推進了一步，近一段時間...

錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優(yōu)點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機的軋件速度變化為?。螅?，錐形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機高；5）錐形輥穿孔機的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機組的機架數(shù)目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為...

斜軋穿孔機的設(shè)備由哪幾部分組成?穿孔機設(shè)備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設(shè)備一般包括受料槽、導(dǎo)管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導(dǎo)向設(shè)備（導(dǎo)盤或?qū)О澹?。后臺設(shè)備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機組運送到軋輥機組的運輸設(shè)備，常見的運輸設(shè)備有傳送鏈、回轉(zhuǎn)臂和電動車。主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較??；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時在壓應(yīng)力作用下，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4）生產(chǎn)率比壓力穿孔高，可達每分鐘兩支；高速電火花小孔加工機床無法打孔。甘孜品牌穿孔機穿孔機穿孔過程的三個階段指的是什么?斜軋穿孔整個過程可以分成三個階段：個不穩(wěn)定過程—為管坯前端金屬逐步...

主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能，無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.電火花穿孔機對比其他穿孔機的優(yōu)勢有以下幾...

下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更換的話，就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板...

二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機、帶導(dǎo)板的穿孔機和帶導(dǎo)盤的穿孔機，帶導(dǎo)輥的穿孔機一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤的穿孔機越來越得到發(fā)展，它的特點是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動導(dǎo)盤對軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加。快可以達到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命；電火花加工的基本知識。攀枝花穿孔機...

頂桿小車的作用和驅(qū)動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當位置，在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉(zhuǎn)動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3～5倍，故管坯的轉(zhuǎn)速要比軋輥的轉(zhuǎn)速高3～5倍（精確計算時要考慮滑移系數(shù)）。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30～40％，頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動的方式有液壓缸驅(qū)動、有電機+滾筒+鋼絲繩驅(qū)動、有電機+齒條驅(qū)動的。特點分別是：液壓缸驅(qū)動的行程較短，一般在3米左右，適合于頂桿循環(huán)的機組；另外兩種驅(qū)動方式適用于行程較長，一般行程在10～15米左右，非頂桿循環(huán)的機組。...

管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機驅(qū)動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉(zhuǎn)（兩個軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反），旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋...

穿孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動設(shè)備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機的維護帶來困難，用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合，消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過...

下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更換的話，就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板...

斜軋穿孔機常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進的動力時，管坯會停止前進而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過程不能進行。...

二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機、帶導(dǎo)板的穿孔機和帶導(dǎo)盤的穿孔機，帶導(dǎo)輥的穿孔機一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤的穿孔機越來越得到發(fā)展，它的特點是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動導(dǎo)盤對軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加?？炜梢赃_到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命；電火花機哪家做得比較好。新津區(qū)穿孔...

機架蓋的打開方式?常見的機架蓋打開方式有以下幾種：1)整體拆卸的機架蓋，多見于老式的小機組，如76機組和100的臥式穿孔機；2)機架蓋側(cè)翻式，利用液壓缸將機架蓋側(cè)翻起來并放置在機架牌坊的一側(cè)，不足的地方是增加了廠房的高度；3)側(cè)移式，現(xiàn)代的穿孔機多采用此種方式，可以將機架蓋移到一側(cè)或者將機架蓋一分為二分別移到兩側(cè)。4)無機蓋式，壓下裝置裝在牌坊的內(nèi)側(cè)，軋輥拆裝很方便。常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成（老式穿孔機采用彈簧），作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定，...

管坯定心機的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點是生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態(tài)下在機床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動，另外還有鏈式推鋼機和液壓推鋼機。推鋼機的前端裝有可以轉(zhuǎn)動的推鋼頭。現(xiàn)代的推鋼機速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進以節(jié)省時間，靠近軋輥時降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。穿孔機加工往上跑是什么問題。一站式穿孔...

穿孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動設(shè)備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機的維護帶來困難，用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合，消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過...

穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.管坯定心機的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點是生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態(tài)下在機床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動，另外還有鏈式推鋼機...

頂頭的使用方式有幾種？頂頭的使用方式主要有以下幾種：1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環(huán)的。頂頭損壞后需要離線進行更換，一般情況下，一組頂桿6～7支，冷卻站在軋線之外，占地面積較大，設(shè)備較復(fù)雜。2)頂頭在線循環(huán)。即使用一支頂桿，每穿孔一次，頂頭更換一次，一般情況下使用三個頂頭，頂頭循環(huán)的次序是1，2，3，再1，2，3。這種方式只更換頂頭，使用方便，生產(chǎn)節(jié)奏快。但要求頂頭的定位精確，工具加工精度高，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，否則的話，容易發(fā)生頂頭與頂桿連接不牢，頂頭脫落的情況。3)一個頂頭／頂桿單獨使用。當頂頭損壞后，須在線更換頂頭頂桿，降低了機組作業(yè)率。簡易電火花穿孔機制作。穿孔機特點穿孔機頂頭更換的標準...

后臺升降輥道的作用和結(jié)構(gòu)形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結(jié)束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機架內(nèi)脫出的速度，很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥，增加了軸向力，加快了毛管脫出速度。升降輥的驅(qū)動有電機集中傳動的，也有電機單獨傳動的，而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調(diào)整絲杠的限制來達到不同位置的目的。的驅(qū)動方式是采用液壓馬達驅(qū)動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調(diào)節(jié)。穿孔機電流大怎么解決。電話穿孔機...

電火花穿孔機是一種高精度的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。而為了確保電火花穿孔機的有效操作和加工質(zhì)量，安裝時需要考慮一些場所及位置的要求。本文將就此展開討論。首先，電火花穿孔機的安裝場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。穿孔過程會產(chǎn)生大量光污染和煙塵，如果沒有良好的通風(fēng)設(shè)備，不僅會影響操作人員的視野和呼吸系統(tǒng)，還有可能對設(shè)備產(chǎn)生負面影響。因此，安裝場所應(yīng)設(shè)有強制通風(fēng)裝置，以確保室內(nèi)空氣的流動和污染物的排除?；鸹C哪個牌子好 廠家直銷,國內(nèi)火花機的選擇。怎樣穿孔機多少錢穿孔機三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長且直徑較小，因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的...