便于漆液的流入和流出,一方面,漆液均勻的包裹電纜表面,上漆更加均勻,另一方面,電纜線之間間隙足夠漆液流出,避免漆液固定后將電纜凝結(jié)在一起,同時,減少漆液浪費(fèi)。2、該電纜防腐用浸漆機(jī),通過準(zhǔn)備腔的整體移動帶動旋轉(zhuǎn)板和電纜線移動,在電纜線表面漆液干燥固定之前,避免外物摩擦電纜線表面,電纜線表面漆面完整,防腐和絕緣效果更好。附圖說明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明活動架下降后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明準(zhǔn)備腔與干燥腔對齊后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明中圖1的側(cè)視圖;圖5為本發(fā)明中電纜由內(nèi)向外纏繞示意圖;圖6為本發(fā)明中電纜由外向內(nèi)纏繞示意圖;圖7為本發(fā)明中滑軌的示意圖。圖中:1、浸漆腔;2、干...
準(zhǔn)備腔4的滑槽與干燥腔2的滑槽對齊,鋼索輪13收放鋼纜即可控制活動架5的升降,準(zhǔn)備腔4的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔2的干燥爐蓋14,封閉干燥腔2便于干燥腔2的溫度控制。其中,準(zhǔn)備腔4通過滑輪在滑軌3上移動,滑軌3對應(yīng)于浸漆腔1或干燥腔2的位置設(shè)有兩端弧形,當(dāng)準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2對齊時,準(zhǔn)備腔4的滑輪滑入滑軌3弧形端的低處,一方面不影響準(zhǔn)備腔4的滑動,另一方面,降低準(zhǔn)備腔4高度使其壓緊浸漆腔1或干燥腔2,提高準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2連接時的密封性。其中,活動架5通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板6的外側(cè)壁,旋轉(zhuǎn)板6的底部鏤空,浸漆后晾干時,多余的漆落入浸漆腔1中,減少漆的浪費(fèi)。其中,傳動軸1...
所述第二電機(jī)23固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽2的內(nèi)部,所述第二電機(jī)23的輸出端固定有皮帶輪24,所述皮帶輪24上設(shè)置有皮帶本體25,所述皮帶本體25上轉(zhuǎn)動連接有齒輪組件26,所述齒輪組件26嚙合有第二齒圈27,且所述第二齒圈27的內(nèi)圈上設(shè)置有第二齒頭28,所述第二齒圈27固定在所述轉(zhuǎn)動板4的底部。所述齒輪組件26共設(shè)置兩組,且均通過所述皮帶本體25進(jìn)行轉(zhuǎn)動。所述齒輪組件26包括齒輪柱29,所述齒輪柱29的頂部固定有第二齒輪20,所述第二齒輪20通過所述第二齒頭28與所述第二齒圈27嚙合連接,所述齒輪柱29的底部通過軸承固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽2的槽內(nèi),所述齒輪柱29上還固定有第二皮帶輪31,所述皮帶本...
同時將第四支板7上的第三螺紋孔8對準(zhǔn)支板3上的圓孔9,然后再次手動擰上螺栓,便可對第四支板7固定,同理,第二支板4和第三支板5均按上述方法,調(diào)節(jié)各自上的第四支板7的長度,然后將弧形鉤16鉤住浸漆料筐上的放置弧形鉤16的位置,然后將圓形圈2掛在外界的升降機(jī)上,便可放置在浸漆箱內(nèi)浸漆,該裝置可以有效保證浸漆起吊過程中的平穩(wěn)性,安全性好,還可以適用不同大小的浸漆料框,方便使用,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實用性強(qiáng),便于推廣和普及。應(yīng)說明的是:以上所述為本實用新型的實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記...
所述推動桿17遠(yuǎn)離所述推動板16的端部固定有按動板19,所述按動板19與所述涂抹盒3的外側(cè)壁之間固定設(shè)置有彈簧20,所述按動板19的兩側(cè)設(shè)置有一定彈性的掛鉤21,所述涂抹盒3的側(cè)壁上固定有掛鉤塊22,所述掛鉤21通過所述掛鉤21件上開設(shè)的掛鉤凹槽23與所述掛鉤21件連接。關(guān)于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12的使用,首先調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12中的調(diào)節(jié)板13的底端面積是大于第二通孔11的孔口的,這樣當(dāng)調(diào)節(jié)板13運(yùn)動到第二通孔11的孔口時,便可以對第二通孔11的孔口進(jìn)行密封,防止硅脂掉入到通孔10的內(nèi)部,此時的彈簧20處于壓縮狀態(tài),而按動板19上的兩組具有一定彈性的掛鉤21卡接在掛鉤塊22上的掛鉤凹槽23內(nèi),當(dāng)需要打開第...
浸漆機(jī)是一種高效、可靠的涂裝設(shè)備,主要應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子、家電等行業(yè)。作為一家專業(yè)從事機(jī)械行業(yè)的企業(yè),我們的浸漆機(jī)具有以下技術(shù)特點:1.高效節(jié)能:采用先進(jìn)的涂裝技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高效涂裝,同時節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。2.準(zhǔn)確控制:采用PLC控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)涂裝過程的準(zhǔn)確控制,保證涂裝質(zhì)量。3.安全可靠:采用先進(jìn)的安全保護(hù)措施,確保操作人員的安全,同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。4.易于維護(hù):設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。除了以上技術(shù)特點,我們的浸漆機(jī)還具有大量的使用場景。無論是汽車、機(jī)械、電子、家電等行業(yè),都可以使用我們的浸漆機(jī)進(jìn)行涂裝。同時,我們的浸漆機(jī)還具有良好...
本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電纜防腐用浸漆機(jī)。背景技術(shù):電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化,延長電纜的使用壽命,常見的電纜表面上漆方式采用噴漆,但是由于電纜的表面為弧面,在噴漆過程需要多個噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆,同時噴頭的噴漆可能不均勻,使電纜的表面噴漆不均勻,同時一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面,存在浪費(fèi)并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時間才能干燥固定,而電纜卻處于運(yùn)動當(dāng)中,電纜與固定裝置摩擦?xí)篂橥耆稍锏钠崦撀?,降低漆層的絕緣和防腐效果。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機(jī)的技術(shù)方案,具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點,解決了背景...
所述準(zhǔn)備腔的上端設(shè)有收/放線輪,所述收/放線輪通過電纜線與傳動軸的底部連接,所述收/放線輪和傳動軸之間設(shè)有控制電纜與繞線柱纏繞高度和角度的方向控制件,所述準(zhǔn)備腔的上端固定安裝有鋼索輪,所述鋼索輪通過鋼纜與活動架連接,所述活動架通過滑槽與浸漆腔或干燥腔的內(nèi)壁滑動,所述準(zhǔn)備腔的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔的干燥爐蓋。的,所述準(zhǔn)備腔通過滑輪在滑軌上移動,所述滑軌對應(yīng)于浸漆腔或干燥腔的位置設(shè)有兩端弧形,當(dāng)所述準(zhǔn)備腔與浸漆腔或干燥腔對齊時,所述準(zhǔn)備腔的滑輪滑入滑軌弧形端的。的,所述活動架通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)壁,所述旋轉(zhuǎn)板的底部鏤空。,所述傳動軸和收/放線輪均固定連接有帶有線套的牽引線,所述傳動...
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將涂抹工具設(shè)置成可以存儲硅脂的涂抹盒,這樣便可以直接將配置好的硅脂倒入到涂抹盒的內(nèi)部,便不需要在進(jìn)行蘸脂的操作,不但解決了蘸脂過程的硅脂浪費(fèi),而且降低了工作量。附圖說明圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4中a區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型去掉入料板結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6中b區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖6中c區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9中d區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-涂抹把;2-涂抹工具;3-涂抹盒;4-入...
所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16,所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接;所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17,所述伸縮桿17遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上,所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12包括電機(jī)18,所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19,所述電機(jī)18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi),所述電機(jī)18的輸出端固定有第二齒輪20,所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程,所述電機(jī)18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動,由于第二齒輪20嚙合在圈10上,所...
所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17,所述伸縮桿17遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上,所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12包括電機(jī)18,所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19,所述電機(jī)18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi),所述電機(jī)18的輸出端固定有第二齒輪20,所述第二齒輪20通過齒頭11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程,所述電機(jī)18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動,由于第二齒輪20嚙合在齒圈10上,所以第二齒輪20轉(zhuǎn)動帶動齒圈10在圓形安裝架7上轉(zhuǎn)動,當(dāng)齒圈10轉(zhuǎn)動時,又因為齒輪13嚙合在齒圈10上...
所述入料板的頂部開設(shè)有入料口,且入料口上設(shè)置有密封塞,入料口用來將硅脂倒入到涂抹盒內(nèi)部。所述入料口的口壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述密封塞的底部邊緣開設(shè)有外螺紋,所述密封塞的底部與所述入料口螺紋連接,活動設(shè)置密封塞,防止在涂抹盒運(yùn)動時,其內(nèi)部的硅脂從入料口排出,并且能夠減少硅脂與空氣的接觸時間。所述涂抹件包括對引出線進(jìn)行涂抹硅脂的涂抹塊,且所述涂抹塊沿著引出線的方向和垂直引出線的方向設(shè)置有若干組,通過涂抹塊能夠?qū)σ鼍€起到涂抹的作用。所述涂抹塊的底部開設(shè)有可以放置引出線的半圓凹槽,半圓凹槽可以更加完善的對引出線進(jìn)行硅脂的涂抹。所述半圓凹槽內(nèi)開設(shè)有通孔,所述涂抹盒的內(nèi)部開設(shè)有若干組第二通孔,所述...
所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16,所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接;所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17,所述伸縮桿17遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上,所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12包括電機(jī)18,所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19,所述電機(jī)18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi),所述電機(jī)18的輸出端固定有第二齒輪20,所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程,所述電機(jī)18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動,由于第二齒輪20嚙合在圈10上,所...
所述半圓擠壓塊靠近所述螺紋柱的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊的一端固定在所述圓形安裝架的內(nèi)圈上,通過多組伸縮裝置的同時伸縮,而改變多組半圓擠壓塊之間的間距,從而可以使多組半圓擠壓塊對不同定子的夾緊固定。,所述伸縮桿共設(shè)置有兩組,設(shè)置伸縮桿的目的,是防止螺紋筒轉(zhuǎn)動時,螺紋柱隨之一起轉(zhuǎn)動。,所述驅(qū)動裝置包括電機(jī),所述圓形安裝架的外圈開設(shè)有安裝凹槽,所述電機(jī)固定在所述安裝凹槽的槽內(nèi),所述電機(jī)的輸出端固定有第二齒輪,所述第二齒輪通過齒頭嚙合在所述齒圈上,通過驅(qū)動裝置可以帶動齒圈轉(zhuǎn)動。的,所述驅(qū)動裝置共設(shè)置有兩組,設(shè)置兩組驅(qū)動裝置,能夠減少一組驅(qū)動裝置所帶來的驅(qū)動動力。的,所述圓...
所述半圓擠壓塊靠近所述螺紋柱的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊的一端固定在所述圓形安裝架的內(nèi)圈上,通過多組伸縮裝置的同時伸縮,而改變多組半圓擠壓塊之間的間距,從而可以使多組半圓擠壓塊對不同定子的夾緊固定。的,所述伸縮桿共設(shè)置有兩組,設(shè)置伸縮桿的目的,是防止螺紋筒轉(zhuǎn)動時,螺紋柱隨之一起轉(zhuǎn)動。,所述驅(qū)動裝置包括電機(jī),所述圓形安裝架的外圈開設(shè)有安裝凹槽,所述電機(jī)固定在所述安裝凹槽的槽內(nèi),所述電機(jī)的輸出端固定有第二齒輪,所述第二齒輪通過齒頭嚙合在所述齒圈上,通過驅(qū)動裝置可以帶動齒圈轉(zhuǎn)動。,所述驅(qū)動裝置共設(shè)置有兩組,設(shè)置兩組驅(qū)動裝置,能夠減少一組驅(qū)動裝置所帶來的驅(qū)動動力。,所述圓形...
具備多種可調(diào)功能可適用于多種不同的掛鉤式繞線方式,具備雙層掛鉤繞線功能;設(shè)備可自動完成繞線、掛鉤、夾線功能;可快速換裝繞線模具、缺口套、轉(zhuǎn)子卡頭、彈簧漲套等工裝;電機(jī)轉(zhuǎn)子槽絕緣紙(楔)自動插入機(jī)價格:60000供貨量:2最小起訂量:1有效期至:2039-10-16關(guān)鍵字:槽紙機(jī)產(chǎn)品簡介:電機(jī)轉(zhuǎn)子槽絕緣紙(楔)自動插入機(jī)是為生產(chǎn)廠家生產(chǎn)電機(jī),上檔次、上效益而專門設(shè)計的系列專機(jī)中的一種。該機(jī)主要用于微特電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣槽紙(楔)的自動插入,由該專機(jī)加工出來的轉(zhuǎn)子絕緣槽紙(楔)成型美觀、絕緣性能優(yōu)越,從而提高電機(jī)性能。該機(jī)電器線路采用進(jìn)口PLC雙工位單飛叉轉(zhuǎn)子繞線機(jī)價格:18000供貨量:100...
所述支桿的底部焊接弧形鉤。所述第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu),所述支板、第二支板和第三支板的規(guī)格相同。此項設(shè)置第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu),可以方便對浸漆料筐的使用,便于浸漆。所述圓孔設(shè)置為若干個,所述圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板。此項設(shè)置圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板,可以方便對第四支板的長度調(diào)節(jié),以滿足不同大小的浸漆料筐使用。所述螺桿螺紋連接第二螺紋孔,所述第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同。此項設(shè)置第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同,可以方便對支桿的固定。所述支板、第二支板和第三支板環(huán)繞設(shè)置在豎桿的外表面。此項設(shè)置支板、第二...
所述第二齒圈固定在所述轉(zhuǎn)動板的底部,轉(zhuǎn)動裝置能夠帶動轉(zhuǎn)動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)定子的旋轉(zhuǎn),便于定子的烘焙。,所述齒輪組件共設(shè)置兩組,且均通過所述皮帶本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動。,所述齒輪組件包括齒輪柱,所述齒輪柱的頂部固定有第三齒輪,所述第二齒輪通過所述第二齒頭與所述第圈嚙合連接,所述齒輪柱的底部通過軸承固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽的槽內(nèi),所述齒輪柱上還固定有第二皮帶輪,所述皮帶本體套接在第二皮帶輪上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在圓形安裝架上設(shè)置可以帶動半圓擠壓塊伸縮的伸縮裝置,這樣便可以隨意改變多組半圓擠壓塊所組成的圓形直徑,通過半圓擠壓塊組成的圓形面,可以對不同直徑的定子進(jìn)行固定...
所述支桿的底部焊接弧形鉤。所述第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu),所述支板、第二支板和第三支板的規(guī)格相同。此項設(shè)置第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu),可以方便對浸漆料筐的使用,便于浸漆。所述圓孔設(shè)置為若干個,所述圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板。此項設(shè)置圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板,可以方便對第四支板的長度調(diào)節(jié),以滿足不同大小的浸漆料筐使用。所述螺桿螺紋連接第二螺紋孔,所述第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同。此項設(shè)置第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同,可以方便對支桿的固定。所述支板、第二支板和第三支板環(huán)繞設(shè)置在豎桿的外表面。此項設(shè)置支板、第二...
進(jìn)刀量采用絲桿調(diào)節(jié)。采用硬質(zhì)合金車刀,一次性切削成型。該機(jī)操作方便,自動化程度高,三工位外齒式定子排線繞線機(jī)價格:55000供貨量:2最小起訂量:1有效期至:2039-10-16關(guān)鍵字:繞線產(chǎn)品簡介:性能特點:此機(jī)種專為吊扇電機(jī)和無刷電機(jī)的定子繞線而設(shè)計,可設(shè)計成雙工位和三工位;采用PLC控制,交互式人機(jī)界面觸摸屏參數(shù)設(shè)定,操作簡單;本系列產(chǎn)品需要根據(jù)客戶的轉(zhuǎn)子來專門設(shè)計,屬于設(shè)備;繞線時可自動完成繞線、分度、排線功能(自動半自動雙飛叉轉(zhuǎn)子繞線機(jī)價格:35000供貨量:10最小起訂量:1有效期至:2039-10-16關(guān)鍵字:繞線產(chǎn)品簡介:本機(jī)專為中小批量轉(zhuǎn)子繞線而設(shè)計,具備自動繞線、自...
滴漆機(jī)是一種高效、穩(wěn)定、可靠的涂裝設(shè)備,被主要應(yīng)用于汽車、家電、電子、機(jī)械等行業(yè)。作為一款機(jī)械行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品,我們的滴漆機(jī)具有以下技術(shù)特點: 1.高精度:采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的涂裝效果。 2.高效率:自動化程度高,能夠大幅提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。 3.高穩(wěn)定性:采用質(zhì)量好的材料和工藝,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。 4.高安全性:設(shè)備具有多重安全保護(hù)措施,能夠有效避免意外事故的發(fā)生。 5.高環(huán)保性:采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)和環(huán)保材料,能夠降低環(huán)境污染和廢氣排放。 廣東進(jìn)口滴漆機(jī)生產(chǎn)。江蘇樹脂滴漆機(jī)維修 5-轉(zhuǎn)動裝置;6-支撐柱;7-圓形安裝架;8-伸縮裝置;9-半圓擠壓塊...
“JY真空浸漆機(jī),各種線圈、索子、定子真空含浸設(shè)備”詳細(xì)介紹真空浸漆機(jī),各種線圈,索子,定子真空含浸設(shè)備特點:1缸口法蘭為實心鋼板,缸口金加工,整體回火定型處理,經(jīng)久耐用,不易變形2高溫閥門為碳鋼閥門,可耐高溫500度-700度,保證恒溫效果3紅外不銹鋼加熱管,使用壽命比傳統(tǒng)鐵管使用壽命延長60%以上4配有液位顯示裝置;油漆液位,粘度一目了然,易于操作人員控制工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)功方式:PT100,可根據(jù)產(chǎn)品工藝自行設(shè)置5超溫報警,異常自斷加熱電源,起壓防爆裝置,安全方便6**保溫棉保溫,保證溫度不外漏,提高效能,節(jié)省能源適用范圍:牽引電機(jī)、礦用電機(jī)、高壓變壓器、電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等的...
本實用新型涉及定子烘焙技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝。背景技術(shù):目前電機(jī)采用旋轉(zhuǎn)烘焙工藝,定子在烘焙固化過程中,使定子沿鐵芯中心水平旋轉(zhuǎn),可以使定子線圈表面形成均勻的漆膜,同時增加掛漆量,增強(qiáng)定子的電氣強(qiáng)度,提高定子絕緣壽命?,F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)烘焙工裝的大小大多因定子的大小而變換,所以多采用多種型號的烘焙工裝對不同尺寸大小的定子進(jìn)行定位,然后進(jìn)行烘焙,如號為的一種通用型定子浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙工裝,該烘焙工裝使用時,選擇與定子型號相配合的工裝胎膜安裝到工裝母體上,再將定子安裝在本工裝上,通過工裝母體上安裝相應(yīng)的工裝胎膜來實現(xiàn)各型號定子浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙。所述工裝母體設(shè)有便于安裝和拆卸的安裝...
所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17,所述伸縮桿17遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上,所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12包括電機(jī)18,所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19,所述電機(jī)18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi),所述電機(jī)18的輸出端固定有第二齒輪20,所述第二齒輪20通過齒頭11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程,所述電機(jī)18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動,由于第二齒輪20嚙合在齒圈10上,所以第二齒輪20轉(zhuǎn)動帶動齒圈10在圓形安裝架7上轉(zhuǎn)動,當(dāng)齒圈10轉(zhuǎn)動時,又因為齒輪13嚙合在齒圈10上...
所述準(zhǔn)備腔的上端設(shè)有收/放線輪,所述收/放線輪通過電纜線與傳動軸的底部連接,所述收/放線輪和傳動軸之間設(shè)有控制電纜與繞線柱纏繞高度和角度的方向控制件,所述準(zhǔn)備腔的上端固定安裝有鋼索輪,所述鋼索輪通過鋼纜與活動架連接,所述活動架通過滑槽與浸漆腔或干燥腔的內(nèi)壁滑動,所述準(zhǔn)備腔的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔的干燥爐蓋。的,所述準(zhǔn)備腔通過滑輪在滑軌上移動,所述滑軌對應(yīng)于浸漆腔或干燥腔的位置設(shè)有兩端弧形,當(dāng)所述準(zhǔn)備腔與浸漆腔或干燥腔對齊時,所述準(zhǔn)備腔的滑輪滑入滑軌弧形端的。的,所述活動架通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)壁,所述旋轉(zhuǎn)板的底部鏤空。,所述傳動軸和收/放線輪均固定連接有帶有線套的牽引線,所述傳動...
所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16,所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接;所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17,所述伸縮桿17遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上,所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12包括電機(jī)18,所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19,所述電機(jī)18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi),所述電機(jī)18的輸出端固定有第二齒輪20,所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程,所述電機(jī)18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動,由于第二齒輪20嚙合在圈10上,所...
所述半圓凹槽9內(nèi)開設(shè)有通孔10,所述涂抹盒3的內(nèi)部開設(shè)有若干組第二通孔11,所述涂抹盒3內(nèi)部的硅脂通過依次通過所述第二通孔11和所述通孔10流進(jìn)所述半圓凹槽9的內(nèi)部。進(jìn)入到涂抹盒3內(nèi)部的硅脂,依次經(jīng)過第二通孔11和第二通孔11,硅脂掉入到半圓凹槽9的內(nèi)部,沿著半圓凹槽9的槽壁流向引出線25。所述涂抹盒3的內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)硅脂進(jìn)入到第二通孔11的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12包括用來密封第二通孔11孔口的調(diào)節(jié)板13,且每組所述第二通孔11上均設(shè)置有調(diào)節(jié)板13,多組所述調(diào)節(jié)板13之間設(shè)置有用來所述調(diào)節(jié)板13之間相互固定的連接柱14,且所述調(diào)節(jié)板13與所述涂抹盒3盒內(nèi)的底面滑動連接,靠近所述涂抹...
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝,包括固定座,所述固定座的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動凹槽,所述轉(zhuǎn)動凹槽的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱的頂部固定有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的底部固定有轉(zhuǎn)動裝置,所述轉(zhuǎn)動裝置固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽的槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)動板的頂部邊緣處固定有多組支撐柱,多組所述支撐柱的頂部共同連接有圓形安裝架,且所述圓形安裝架上均勻設(shè)置有多組用來固定不同尺寸大小定子的伸縮裝置,所述伸縮裝置的一端固定有用來擠壓定子的半圓擠壓塊,通過多組所述半圓擠壓塊固定不同大小的定子,所述圓形安裝架的外圈設(shè)置有齒圈,所述齒圈上設(shè)置有齒頭,多組所述伸縮的一端通過齒頭與所述齒...
“JY真空浸漆機(jī),各種線圈、索子、定子真空含浸設(shè)備”詳細(xì)介紹真空浸漆機(jī),各種線圈,索子,定子真空含浸設(shè)備特點:1缸口法蘭為實心鋼板,缸口金加工,整體回火定型處理,經(jīng)久耐用,不易變形2高溫閥門為碳鋼閥門,可耐高溫500度-700度,保證恒溫效果3紅外不銹鋼加熱管,使用壽命比傳統(tǒng)鐵管使用壽命延長60%以上4配有液位顯示裝置;油漆液位,粘度一目了然,易于操作人員控制工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)功方式:PT100,可根據(jù)產(chǎn)品工藝自行設(shè)置5超溫報警,異常自斷加熱電源,起壓防爆裝置,安全方便6**保溫棉保溫,保證溫度不外漏,提高效能,節(jié)省能源適用范圍:牽引電機(jī)、礦用電機(jī)、高壓變壓器、電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等的...
圖10為圖9中b區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本實用新型安裝定子之后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-固定座;2-轉(zhuǎn)動凹槽;3-轉(zhuǎn)動柱;4-轉(zhuǎn)動板;5-轉(zhuǎn)動裝置;6-支撐柱;7-圓形安裝架;8-伸縮裝置;9-半圓擠壓塊;10-齒圈;11-頭;12-驅(qū)動裝置;13-輪;14-連接柱;15-螺紋筒;16-螺紋柱;17-伸縮桿;18-電機(jī);19-安裝凹槽;20-第二齒輪;21-環(huán)形凹槽;22-弧形板;23-第二電機(jī);24-皮帶輪;25-皮帶本體;26-齒輪組件;27-第二齒圈;28-第二齒頭;29-齒輪柱;30-第三齒輪;31-第二皮帶輪;32-定子。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本...