中空成型原理敘述:利用聚合物推遲高彈形變的松馳時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來(lái),這就是中空成型的粘彈性原理.推論1.中空吹塑成型制品的使用溫度應(yīng)比聚合物的玻璃化溫度或結(jié)晶溫度低得多.2.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩(wěn)定性越好.中空成型工藝關(guān)鍵因素是溫度(型坯),型坯溫度過(guò)高時(shí),熔融物料因粘度較低而容易變形,致使型坯在移動(dòng)過(guò)程中,出現(xiàn)厚薄不均,會(huì)影響吹塑制品的質(zhì)量,溫度太低時(shí),制品內(nèi)部會(huì)積存較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中易產(chǎn)生應(yīng)力破...
中空成型原理與工藝中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法,圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過(guò)程示意圖。首先,擠出機(jī)擠出管狀型坯,如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中,閉合對(duì)開(kāi)式模具同時(shí)夾緊型壞上下兩端,如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型,如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型,便可排出壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件,如圖8-1d所示。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,操作容...
中空成型原理與工藝中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法,圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過(guò)程示意圖。首先,擠出機(jī)擠出管狀型坯,如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中,閉合對(duì)開(kāi)式模具同時(shí)夾緊型壞上下兩端,如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型,如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型,便可排出壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件,如圖8-1d所示。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,操作容...
高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料酵罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯?jiǎng)┑陌b方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的開(kāi)展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加,并且曾經(jīng)開(kāi)端用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進(jìn)入中空成型吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)異的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn),所以在包裝瓶方面開(kāi)展很快,特別在耐壓塑料食品容器方面的運(yùn)用較為普遍。聚丙烯因其樹(shù)脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步,運(yùn)用量也逐年增加。寧波吹塑中空成型廠家。寧波桶...
中空成型的工藝一般包括以下幾個(gè)步驟:原料準(zhǔn)備:選擇適合的熱塑性塑料作為原料,并將其加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?,使其軟化。模具設(shè)計(jì)和制造:根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,設(shè)計(jì)和制造相應(yīng)的中空成型模具。注塑:將預(yù)熱軟化的塑料注入到模具的腔室中。吹塑:在注塑過(guò)程中,通過(guò)向模具中注入高壓空氣,使塑料在模具腔室內(nèi)膨脹成空心形狀,并緊貼模具內(nèi)壁。冷卻和固化:在吹塑完成后,繼續(xù)向模具中通入冷卻介質(zhì),使塑料迅速冷卻和固化。模具開(kāi)啟和取出成品:當(dāng)塑料完全冷卻固化后,打開(kāi)模具,取出成品。后續(xù)處理:對(duì)成品進(jìn)行修整、清潔、檢驗(yàn)和包裝等后續(xù)處理工序。需要注意的是,中空成型的具體工藝流程可能會(huì)因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。海曙...
中空成型吹塑是采用擠出吹塑工藝。對(duì)于大型制品,關(guān)鍵的成型技術(shù)有兩點(diǎn),一是要求快速提供制品所需的熔體數(shù)量,減少因體積大自重引走的型坯下墜和口徑;二是大型制品冷卻時(shí)可長(zhǎng),擠出機(jī)不能連續(xù)進(jìn)行,從而發(fā)展了帶有蓄料缸的機(jī)頭。中空吸塑制品的容積超過(guò)20L稱為大型中空吹塑容器。先將擠出機(jī)塑化的熔體存積在一個(gè)料缸內(nèi),即蓄料缸在缸內(nèi)的熔體達(dá)到預(yù)定量后,用加壓襯塞以很高的速率使其經(jīng)環(huán)隙口模壓出,成為一定長(zhǎng)度的管狀物為進(jìn)一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性,在這種帶蓄料缸的吹塑機(jī)上已采用可變環(huán)隙口模和程序控制器,以實(shí)現(xiàn)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)控制型坯的軸向壁厚分布,從而進(jìn)一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性。中空成型具有成本低...
中空成型塑料制作方法詳解中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過(guò)加熱融化,將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件,再在預(yù)制件的一端加以封口,然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣,利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面,使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻、分子鏈取向難控制等。中空成型的工藝一般包括以下7個(gè)步驟.寧波玩具中空成型供應(yīng)商中空成型基本上可以分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備,而后的吹塑過(guò)程基本相...
用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展,聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好,廢棄物焚燒...
用于吹塑中空成型的塑料品種有PE、PVC、PP、PS、PC、線型聚酯、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。其中HDPE的消耗量占大頭。它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量PE適用于制造大型燃料儲(chǔ)罐和桶等。(2)PVC因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒PVC樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展,PVC容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。中空成型具有成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。寧波化工桶中空成型來(lái)樣中空成型根據(jù)成型方法的不同,可分為四種形式。注射吹塑成型:1—注射機(jī)噴嘴2—注射型坯3—...
塑料桶中空成型吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型壞的制備,然后的吹塑過(guò)程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開(kāi)展起來(lái)的有:擠出一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱擠一拉一吹),注射一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱注一拉一吹)以及多層映塑等。注射-吹塑(簡(jiǎn)稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型壞,再把型壞趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒(méi)有飛邊,尺寸積定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)良,型壞厚度可預(yù)先調(diào)理,制品光澤度好,儉省原料。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大。什么是注塑吹塑中空成型??jī)和闷奉愔锌粘尚驮搭^擠...
高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料酵罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯?jiǎng)┑陌b方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的開(kāi)展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加,并且曾經(jīng)開(kāi)端用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進(jìn)入中空成型吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)異的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn),所以在包裝瓶方面開(kāi)展很快,特別在耐壓塑料食品容器方面的運(yùn)用較為普遍。聚丙烯因其樹(shù)脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步,運(yùn)用量也逐年增加。塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展...
中空成型工藝是吹塑重要加工方法之一,能夠用于工業(yè)薄膜、瓶、警示柱、塑料桶、路障、化糞池、皮劃艇、雙環(huán)桶、托盤(pán)、太陽(yáng)能內(nèi)膽、移動(dòng)廁所、桌面板、浮筒、醫(yī)療床頭、IBC桶,成型原理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)筒桶體可生產(chǎn)方形圓形都能適用。-、工藝過(guò)程根據(jù)工藝不同,吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑的工藝過(guò)程由擠出機(jī)將樹(shù)脂熔融塑化擠出管狀型壞,隨即把型壞置于吹塑模具內(nèi),用壓縮空氣吹脹,經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。注塑吹塑的工藝過(guò)程是由注塑機(jī)將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯,然后開(kāi)模使型壞留在芯模上,趁熱將吹塑模合模并吹人壓縮空氣使型壞吹脹成模具內(nèi)腔形狀,冷卻脫模即得制品。擠出吹塑適于多種塑料,可...
擠出吹塑中空成型工藝參數(shù)的多目標(biāo)優(yōu)化根據(jù)中空吹塑制品成型特點(diǎn)來(lái)確定中空吹塑制品成型工藝性,主要包括對(duì)塑件的吹脹比、延伸比、螺紋、圓角、支承面等,現(xiàn)分述如下:1.吹脹比吹脹比----指塑件最大直徑與型坯直徑之比,通常取2~4,但多用2,過(guò)大會(huì)使塑件壁厚不均勻,加工工藝條件不易掌握。吹脹比表示了塑件徑向比較大尺寸和擠出機(jī)機(jī)頭口模尺寸之間的關(guān)系。當(dāng)吹脹比確定以后,便可以根據(jù)塑件的比較大徑向尺寸及塑件壁厚確定機(jī)頭型坯口模的尺寸。機(jī)頭口模與芯軸的間隙可用下式確定:z=δB式中:z--口模與芯軸的單邊間隙;ō--塑件壁厚;Bκ--吹脹比,一般取2~4;--修正系數(shù),一般取1~1.5,它與加工塑料粘度有關(guān),...
中空成型屬于哪種成型方式?中空成型屬于塑料成型的一種,可以采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。吹塑成型是將熱塑性塑料顆粒塞入融化和成型的塑料板材、管材中,通過(guò)外界壓力,使其成型為所需形狀的成型方法。射出成型是將熱塑性塑料顆粒塞入熔融的筒中,通過(guò)高壓將其注入模具中制造出所需形狀的成型方法。旋轉(zhuǎn)成型是在懸掛的模具內(nèi)注入熱塑性樹(shù)脂,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)模具,使樹(shù)脂快速均勻的鋪展在模具內(nèi)表面,形成所需產(chǎn)品的成型方式。擠出膜成型是將熱塑性塑料顆粒加熱、熔化后擠出模頭,經(jīng)冷卻后形成薄片或膜的成型方式。因此,可以看出中空成型屬于多種成型方式中的一種。中空成型是一種塑料加工技術(shù),也被稱...
用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展,聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好,廢棄物焚燒...
中空成型的管坯制造過(guò)程中對(duì)于原料的選擇首先要求原料性能滿足制品使用要求,尤其是氣密性和耐沖擊性;其次要求原料的加工性能必須符合吹塑工藝要求如:HDPE的熔融指數(shù)范圍在0.94-0.96時(shí),吹塑時(shí)可防止型坯下垂,易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉(zhuǎn)速增高時(shí)低熔融指樹(shù)脂制品外觀粗糙。因此,對(duì)大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主,宜選熔指偏低、分子量較大的樹(shù)脂:小型吹塑制品宜選熔指偏高、分子量小的樹(shù)脂。其次是溫度的控制,在擠出管坯過(guò)程中,溫度控制的精確度對(duì)管坯質(zhì)量影響很大。如:溫度過(guò)低,型坯表面粗糙;溫度高表面光澤性雖好,但下垂嚴(yán)重。淺談200升以上吹塑中空成型技術(shù)發(fā)展分析_生產(chǎn)。水桶中空成型工藝中空成型原...
塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi),以模具表面為基礎(chǔ),制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個(gè)中空零部件等。缺點(diǎn)是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。擠出法把熔融的塑料壓制通過(guò)擠出機(jī)的噴口成型,再通過(guò)一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點(diǎn)是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn)、只適合制造短長(zhǎng)度的產(chǎn)品。二次成型法...
多層共擠中空成型技術(shù)基于多層吹塑中空容器在食品、化學(xué)品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生及其他工業(yè)包裝方面的廣泛應(yīng)用,多層共擠中空成型技術(shù)得到了快速發(fā)展。由于多層共擠中空成型機(jī)的復(fù)雜性,我國(guó)在這方面與先進(jìn)國(guó)家相比還有較大的差距。雖然近幾年國(guó)內(nèi)也有一些機(jī)種推出,但還很不完善,需要從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)研究開(kāi)發(fā):研究適應(yīng)一定范圍的共擠機(jī)頭(模頭),以滿足不同材料、不同層數(shù)及機(jī)頭直徑的要求;研究組合包裝系統(tǒng),它能根據(jù)不同的原料特制出可能允許的組合數(shù)的機(jī)頭;研究基礎(chǔ)機(jī)械程序。海曙吹塑中空成型廠家--鴻洋吹塑。寧波汽配中空成型報(bào)價(jià)由于這種方法中空成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機(jī)械性能得到改善、這種成型中空制品...
中空成型的管坯制造過(guò)程中對(duì)于原料的選擇首先要求原料性能滿足制品使用要求,尤其是氣密性和耐沖擊性;其次要求原料的加工性能必須符合吹塑工藝要求如:HDPE的熔融指數(shù)范圍在0.94-0.96時(shí),吹塑時(shí)可防止型坯下垂,易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉(zhuǎn)速增高時(shí)低熔融指樹(shù)脂制品外觀粗糙。因此,對(duì)大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主,宜選熔指偏低、分子量較大的樹(shù)脂:小型吹塑制品宜選熔指偏高、分子量小的樹(shù)脂。其次是溫度的控制,在擠出管坯過(guò)程中,溫度控制的精確度對(duì)管坯質(zhì)量影響很大。如:溫度過(guò)低,型坯表面粗糙;溫度高表面光澤性雖好,但下垂嚴(yán)重。寧波浮漂中空成型工藝哪家好?寧波兒童畫(huà)板中空成型中空成型工藝是將擠出或注射...
中空成型工藝過(guò)程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.型坯的注射成型一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開(kāi)啟;進(jìn)入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén),經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開(kāi)模具,取出制品.兩步法:型坯的注射與吹塑分開(kāi)進(jìn)行型坯的擠出成型型坯擠出的機(jī)頭結(jié)構(gòu):直通機(jī)頭;轉(zhuǎn)角機(jī)頭;貯料缸機(jī)頭;多層機(jī)頭型坯的擠出成型方法直接擠出:?jiǎn)文>咧苯訑D出;水平旋轉(zhuǎn)園困滲鉛盤(pán)法.貯料缸法間斷擠出大直徑厚壁型坯,可用來(lái)吹塑大型容器.嬰童用品吹塑中空成型廠家。寧波水箱中空成型設(shè)備中空成型的管坯制造過(guò)程...
中空成型塑料制作方法詳解中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過(guò)加熱融化,將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件,再在預(yù)制件的一端加以封口,然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣,利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面,使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻、分子鏈取向難控制等。寧波浮板中空成型哪家好?浮島中空成型來(lái)樣中空成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品...
中空成型根據(jù)成型方法的不同,可分為四種形式。注射吹塑成型:1—注射機(jī)噴嘴2—注射型坯3—空心凸模(型芯)4—加熱器5—吹塑模6—塑件首先用注射模在注射機(jī)上制成空心有底型坯;接著將型芯與型坯一起移入吹塑模內(nèi),型芯為空心并且壁上帶有微孔;然后合模并從芯棒的管道內(nèi)通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼附于模具的型腔表壁上;經(jīng)保壓、冷卻定型,便可排除壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件。注射吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)是塑件壁厚均勻無(wú)飛邊,不需后加工。由于注射型坯有底,因此塑件底部沒(méi)有拼合縫,強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高,但是設(shè)備與模具的投資較大,多用于小型塑件的大批量生產(chǎn)。海曙吹塑中空成型廠家。中空成型模具中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉...
熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài),然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過(guò)程中,型芯被熔化并排出模外,開(kāi)模即可取出制品。熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型、擠出成型、壓制成型或反應(yīng)注射成型。將事先準(zhǔn)備好的可熔型芯裝入陰模中,型芯固定好后預(yù)熱模具。當(dāng)模具溫度達(dá)到要求后,加料并加壓,升溫充模。待熔料充滿型...
高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料酵罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯?jiǎng)┑陌b方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的開(kāi)展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加,并且曾經(jīng)開(kāi)端用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進(jìn)入中空成型吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)異的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn),所以在包裝瓶方面開(kāi)展很快,特別在耐壓塑料食品容器方面的運(yùn)用較為普遍。聚丙烯因其樹(shù)脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步,運(yùn)用量也逐年增加。嬰童用品吹塑中空成型廠家。寧...
采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),主要關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間,以保證物料充滿型腔:型腔充滿后,應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此時(shí),溫度過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)成型周期,而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過(guò)高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)廢品。寧波浮漂中空成型工藝廠家--鴻洋吹塑。兒童座椅中空成型采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),還應(yīng)把握好各個(gè)階段的時(shí)間長(zhǎng)短,其中主要的是固化和熔芯時(shí)間。理想的情況是,當(dāng)塑件完全達(dá)到固化硬度時(shí),型芯也...
塑料桶中空成型吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型壞的制備,然后的吹塑過(guò)程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開(kāi)展起來(lái)的有:擠出一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱擠一拉一吹),注射一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱注一拉一吹)以及多層映塑等。注射-吹塑(簡(jiǎn)稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型壞,再把型壞趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒(méi)有飛邊,尺寸積定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)良,型壞厚度可預(yù)先調(diào)理,制品光澤度好,儉省原料。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大。塑料汽油桶中空成型工藝。寧波外貿(mào)中空成型中空成型...
吹塑中空成型是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等中空成型過(guò)程包括:塑料型坯制造型坯吹塑中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機(jī)中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑機(jī)中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成...
中空成型加工原理和加工工藝:加工原理熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài),然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過(guò)程中,型芯被化并排出模外,開(kāi)模即可取出制品。寧波水上養(yǎng)植中空成型工藝。寧波包裝桶中空成型生產(chǎn)中空成型工藝過(guò)程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.型坯的注射成型一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還...
采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),很關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間,以保證物料充滿型腔;型腔充滿后,應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此時(shí),溫度過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)成型周期,而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過(guò)高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)廢品。中空成型具有成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。壺中空成型源頭生產(chǎn)成本低中空成型整個(gè)工藝流程,對(duì)原材料的要求不是很高,常見(jiàn)的聚乙烯等塑料材質(zhì),就可以滿足大部分制品的生產(chǎn)需要,這類材質(zhì)不僅環(huán)??裳?..
中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來(lái),這就是中空成型的粘彈性原理。中空吹塑成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過(guò)入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品。可以用來(lái)生產(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品寧波水上養(yǎng)植中空成型工藝哪家好?水箱中空成型工藝采用熔芯中空成型技術(shù)...