所述調(diào)節(jié)齒輪與齒條嚙合,所述調(diào)節(jié)齒輪通過軸桿安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪位于支柱的外側(cè),所述轉(zhuǎn)輪的底部固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)輪的頂部設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)。推薦的,所述卡扣機(jī)構(gòu)包括矩形管和插塊,所述矩形管固定在支柱上,所述矩形管內(nèi)部滑動安裝有插塊,所述插塊的底端與轉(zhuǎn)輪上的缺口卡合。推薦的,所述橫向滑動機(jī)構(gòu)包括第二滑槽、滑板和拉桿,所述第二滑槽位于托塊的兩側(cè),所述第二滑槽的內(nèi)部皆滑動安裝有滑板,所述滑板之間固定安裝有拉桿,所述第二滑槽內(nèi)部與滑板之間安裝有固定機(jī)構(gòu)。推薦的,所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝槽、卡塊和卡槽,所述安裝槽位于托塊的內(nèi)部,且安裝槽的兩端與第二滑槽連通,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有***彈簧,且***彈簧...
鉚接鉚接是一個機(jī)械詞匯,是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件,如球鞋穿鞋帶的孔,就是空心鉚釘鉚成的。中文名稱:鉚接。英文名稱:riveting。定義:利用軸向力,將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個零件相連接的方法。使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。分類活動鉚接結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如:剪刀,鉗子。固定鉚接結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。如:角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。密封鉚接鉚縫嚴(yán)密,不漏氣體、液體。這是剛性連接。工藝過程鉆孔-锪窩-去毛刺-插入鉚釘--頂模(頂把)頂住鉚釘-旋鉚機(jī)鉚成形(或手工墩緊-墩粗-鉚成-罩形)。鉚接分冷鉚和熱鉚。通俗的講鉚接就是指兩...
徑向鉚接機(jī)自沖鉚接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺數(shù)控鉚接機(jī)徑向鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)采用先進(jìn)的普通鉚接技術(shù),鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。自沖鉚接機(jī)也稱之為自沖鉚,自刺穿鉚接機(jī),鎖鉚,SPR-SelfPiercingRiveting,自沖鉚***,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機(jī)采用數(shù)控分度盤的程控鉚接機(jī)是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以...龍門數(shù)控鉚接機(jī)(龍門鉚接機(jī))氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)旋鉚式無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)龍門鉚接機(jī)或龍門數(shù)控鉚接機(jī)是為適應(yīng)大尺寸零部件的自動化鉚接要求而設(shè)計(jì)制造的,其設(shè)計(jì)有伺服控制系統(tǒng),三維移動系統(tǒng),可自動完成范...
美國電磁鉚接技術(shù)的研究己進(jìn)入了第三階段的研究,即自動化電磁鉚接階段,已開始進(jìn)行了計(jì)算機(jī)控制和低電壓的電磁鉚接設(shè)備的工程化研究。電磁鉚接方法的特點(diǎn)及應(yīng)用電磁鉚接成形時,材料的變形方式不同于準(zhǔn)靜態(tài)加載,因而對一些特殊的材料的成形有著其它方法無法代替的優(yōu)越性。與普通鉚接方法相比,電磁鉚接由于加載速率高,鉚釘成形快,釘桿膨脹均勻,因而采用這一方法進(jìn)行干涉配合鉚接產(chǎn)生的干涉量均勻,接頭疲勞壽命長。另外,電磁鉚接對一些冷塑性較差,普通鉚接方法難以鉚接的材料仍能成功地實(shí)施。其應(yīng)用主要在以下幾點(diǎn);干涉配合鉚接干涉配合能提高結(jié)構(gòu)疲勞壽命,已成為結(jié)構(gòu)延壽的主要工藝方法。普通鉚接時釘桿膨脹不均勻,特別是對厚...
環(huán)槽鉚釘機(jī)不用任何加熱處理,避免了熱鉚后鋼板無法壓平,熱脹冷縮后產(chǎn)生松動。咨詢保山細(xì)沙回收篩子鉚接機(jī)產(chǎn)地直銷咨詢保山細(xì)沙回收篩子鉚接機(jī)產(chǎn)地直銷拌入承載能力弱的現(xiàn)有土地,構(gòu)成路面紋理―防滑能力并濕路上車輛輪胎打滑的可能。如05年吉林線磐石段改造工程的施工,經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)夥槳副冉蝦螅采用水泥冷再生施工方案進(jìn)行道路基層的再生利用,節(jié)約投資近43%。液壓式結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便、靈活機(jī)動、牽引力較大,但生產(chǎn)成本高、較難,適合于車削較深的中、大規(guī)模路面養(yǎng)護(hù)作業(yè)。 美國 哈克99-6001鉚槍頭。河南庫存HUCK99-6001鉚槍頭參考價格 取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。均勻干涉配合鉚接法70年代中期到8...
短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專利說明】[0001](一)技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實(shí)用新型涉及一種緊固件拉鉚釘?shù)募庸そz扣技術(shù)。屬金屬加工插削類(B23D)。(二)【背景技術(shù)】:[0003]現(xiàn)有用于鐵路火車、汽車上的短尾鉚釘成品5,其外形見圖1,釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環(huán)、螺紋段、尾牙。圖1中釘頭為,被鉚接板為,鉚接器卡爪,鉚接器外套。螺紋段后端面為圓錐面,鉚接時鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時,圓錐面。在尾牙上端。一般尾牙上端,這里稱為尾牙寬牙底段。例如:鉚釘規(guī)格16mm,牙底加寬,此時尾牙寬牙底段±。不同型號產(chǎn)品尺寸由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁0004]現(xiàn)有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:...
加熱后立即進(jìn)行鉚接.鉚接試驗(yàn)采用的鉚釘規(guī)格為φmm×6mm.試樣的連接方式為搭接,如圖1所示,搭接距離為20mm.鉚接的釘點(diǎn)均為搭接區(qū)域的中心點(diǎn).試驗(yàn)時試樣兩端均墊有相同厚度的墊片,防止試驗(yàn)過程中產(chǎn)生附加力矩對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響.圖1搭接試樣示意圖(mm),需要先通過靜拉伸試驗(yàn)得出試樣的比較大失效載荷值(通過拉伸試驗(yàn)得出試樣的比較大靜載荷為kN),然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行疲勞試驗(yàn).選取接頭失效載荷的50%左右作為疲勞的比較大載荷,試驗(yàn)中除考慮載荷因素影響外,載荷均取kN.其應(yīng)力比應(yīng)取R=,,Hz的鋸齒波.所有患者均一次性顯微鏡下完整切除病灶,所有患者術(shù)中及術(shù)后未出現(xiàn)任何并發(fā)癥。術(shù)后2周經(jīng)電子喉...
將塑性好的材料放在下層;鉚接金屬與非金屬材料時,將金屬材料放在下層。相對于其他連接技術(shù)(如點(diǎn)焊、鉚接等),自沖鉚接技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):適于外觀檢查質(zhì)量;防水性、氣密性好;可以連接多層材料;無需預(yù)先鉆孔,一次成型;可以連接金屬和非金屬材料;沒有熱應(yīng)力集中,不會破壞材料表面鍍層;動態(tài)疲勞強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝。針對該應(yīng)用系統(tǒng),F(xiàn)ANUC提供了R-2000iC/210F和R-2000iC/270F兩種型號的機(jī)器人。R-2000iC/210FR-2000iC/270FR-2000iC/210F機(jī)器人,負(fù)載210kg,工作半徑2655mm,重復(fù)定位精度±;R-2000iC/270F機(jī)...
滑板18之間固定安裝有拉桿19,第二滑槽17內(nèi)部與滑板18之間安裝有固定機(jī)構(gòu)20。通過手持拉桿19帶動兩組滑板18在第二滑槽17的內(nèi)部進(jìn)行滑動,滑板18伸出,改變位于滑板18上限位機(jī)構(gòu)6的位置,同時滑板18滑動的過程中,固定機(jī)構(gòu)20持續(xù)對滑板18的位置進(jìn)行固定。在本實(shí)施例中,固定機(jī)構(gòu)20包括安裝槽21、卡塊23和卡槽24,安裝槽21位于托塊4的內(nèi)部,且安裝槽21的兩端與第二滑槽17連通,安裝槽21的內(nèi)部安裝有***彈簧22,且***彈簧22的兩端皆安裝有卡塊23,滑板18的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與卡塊23相配合的卡槽24。通過滑板18的滑動,持續(xù)對安裝槽21內(nèi)部的***彈簧22進(jìn)行擠壓,由于***...
其中屬性包括彈性模量、泊松比、密度等,對于支架及墊塊所采用的材料都是45#鋼,通過查表得到各種參數(shù),具體參數(shù),如表2所示。表245#材料屬性MaterialPerformanceof45#材料彈性模量泊松比密度kg/m3×10117890對零部件采用自動網(wǎng)格劃分,劃分后節(jié)點(diǎn)個數(shù)為108180,網(wǎng)格單元個數(shù)為60684,定義各零部件之間的接觸關(guān)系。經(jīng)受力分析可知,由于在鉚接過程中支架固定不動,有支架下方墊塊進(jìn)行圓柱支撐約束,從而支架進(jìn)行全約束。將支架的受力進(jìn)行簡化,支架主要承受鉚接力F=11643N,動力頭及附件G1=1400N。仿真條件設(shè)定完畢后執(zhí)行solve命令。ANSYSWorkb...
福特公司引進(jìn)了擺動碾壓技術(shù)后在汽車同步器齒環(huán)的生產(chǎn)中***采用瑞士Schmid公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的T-200型擺碾機(jī),**降低公司成本,提高公司的效益。TaylanAltan等運(yùn)用三維有限元法對擺動鉚接成形過程進(jìn)行了詳細(xì)的分析研究,為后續(xù)研究鉚接機(jī)提供理論支持。我國對鉚接設(shè)備的研究起步較晚,生產(chǎn)技術(shù)水平較落后。文獻(xiàn)[1]對徑向鉚接運(yùn)動分析進(jìn)行研究,得到徑向鉚接運(yùn)動規(guī)律,設(shè)計(jì)出采用徑向鉚接工藝的鉚接設(shè)備。文獻(xiàn)[2]對擺碾鉚接運(yùn)動過程分析,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出鉚接過程所需要的鉚接力,設(shè)計(jì)采用擺碾工藝的鉚接動力頭結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)[3]對實(shí)心鉚釘擺碾鉚接技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究,運(yùn)用DEFROM軟件建立擺碾有限模...
是迄今極具潛力的一種航空材料連接技術(shù).目前國內(nèi)外學(xué)者針對自沖鉚接技術(shù)的大量研究工作主要集中在鋁合金與鋼材自沖鉚接頭的機(jī)械性能、自沖鉚接頭的失效及微動磨損機(jī)理、鋁合金自沖鉚接頭的腐蝕性能、基板搭接形式對自沖鉚接頭性能的影響、自沖鉚接頭的強(qiáng)度預(yù)測模型等方面[5-9].而將自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用于航空材料的連接還未見諸報(bào)道.文中以鈦合金及鋁鋰合金薄板為研究對象,運(yùn)用自沖鉚接技術(shù)采用不同規(guī)格鉚釘研究不同薄板組合的連接工藝,通過拉伸-剪切和高周疲勞試驗(yàn)測試各組接頭的失效模式,進(jìn)而利用高真空電子掃描顯微鏡(SEM)分析鉚釘對自沖鉚接頭失效行為的影響.以期為自沖鉚接技術(shù)的應(yīng)用、航空材料的連接技術(shù)儲備及工藝...
因此深受車間鉚裝人員的喜愛。本發(fā)明提供一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法,提高裝配精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1是圖2的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中b-b剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1:如圖所示,一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭1,還包括底板2,所述的底板2的上部設(shè)有二個相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭1,二個夾持裝置間設(shè)有沖頭鉚接裝置,所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個夾持裝置。作為推薦,所述的夾持裝置包括設(shè)置在底板1上支座3和支...
而同屬于鈑金產(chǎn)品的機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)方面的自沖鉚接應(yīng)用還未見報(bào)道,隨著各種免處理板大量應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜,其對鉚接技術(shù)尤其是新型鉚接技術(shù)的需求也日益緊迫。本文主要介紹自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)上的可行性,分析其技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,并對存在的問題提出解決方法,旨在為機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用自沖鉚接提供參考。1機(jī)箱機(jī)柜的鉚接方式目前機(jī)箱機(jī)柜上常用的板材有普通冷軋?zhí)间摪?、覆鋁鋅板、耐指紋板和鋁板等,厚度在1mm~mm范圍的居多,常見的鉚接方式為壓鉚和拉鉚,相應(yīng)的常用鉚釘有壓鉚釘和拉鉚釘,如圖1所示。壓鉚典型工序如圖2所示。首先在被連接板上預(yù)先開孔;然后將鉚釘穿過孔中心,確保鉚釘與孔的中心線對齊;***在沖...
大中小《機(jī)械速查手冊》鉚接2017-02-19博奧99展開全文金屬材料的切削加工性鉚接設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)型鋼焊接接頭尺寸、螺栓和鉚釘鏈接規(guī)線、最小彎曲半徑及截切等邊角鋼不等邊角鋼熱軋普通槽鋼熱軋普通工字鋼板材最小彎曲半徑管材最小彎曲半徑扁鋼、圓鋼彎曲的推薦尺寸角鋼坡口彎曲c值角鋼截切角推薦值焊接件通用技術(shù)條件贊賞共11人贊賞本站是提供個人知識管理的網(wǎng)絡(luò)存儲空間,所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布,不**本站觀點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容,請點(diǎn)擊這里或撥打24小時舉報(bào)電話:與我們聯(lián)系。轉(zhuǎn)藏到我的圖書館獻(xiàn)花(0)+1分享:微信QQ空間QQ好友新浪微博推薦給朋友來自:博奧99>《機(jī)械速查手冊》舉報(bào)推一薦:發(fā)原創(chuàng)得獎...
咨詢保山細(xì)沙回收篩子鉚接機(jī)產(chǎn)地直銷路面冷銑刨機(jī)應(yīng)用高平整度―排除一層鋪料,以路面缺點(diǎn),比如坑洼、車轍和鼓包。一般我們看見的路面結(jié)構(gòu)都是有水穩(wěn)層和瀝青混凝土面層制成的,因?yàn)槁访媸俏覀內(nèi)粘I钪斜唤?jīng)常使用的。低成本是冷再生技術(shù)的主要特點(diǎn)。另外,液壓在油不足時工作,極易導(dǎo)致泵和電機(jī)的損毀,因此必須檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),并在缺油時更換泵和馬達(dá)的損毀部件。4、水穩(wěn)層碾壓完成后,需要鋪設(shè)塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù),具體的的時間要根據(jù)具體的要求決定。新一代環(huán)槽鉚釘機(jī)性能:重量輕,高壓力,體積小,使用起來方便。鉚接力量極大節(jié)能無噪音,快捷安全。環(huán)槽鉚釘機(jī)PLE-16/20型-特點(diǎn)】1,外觀設(shè)計(jì)更有人性化,具有...
大型軸承實(shí)體保持架鉚接機(jī)的設(shè)計(jì)及支架分析羅琨,王連吉,王續(xù)躍(大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧大連116024)摘要:目前企業(yè)在鉚接大型軸承實(shí)體保持架的過程中由于采用手動鉚接技術(shù)使得鉚接過程經(jīng)常出現(xiàn)毛刺、對中性差等問題,導(dǎo)致合格率較低。針對上述問題,設(shè)計(jì)了一種具有找正鉚釘功能的新型雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。分析了鉚接機(jī)的工作流程并依據(jù)鉚釘參數(shù)進(jìn)行了鉚接力及動力頭參數(shù)計(jì)算,其中鉚釘比較大直徑為φ10mm,**小鉚接力大小為Fmin=11643N。對電機(jī)受力進(jìn)行了計(jì)算及有限元靜力學(xué)分析,結(jié)果表明電機(jī)支架在鉚接力比較大應(yīng)力為σmax=,比較大形變量為δmax=。設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)要求,機(jī)架設(shè)計(jì)...
大中小《機(jī)械速查手冊》鉚接2017-02-19博奧99展開全文金屬材料的切削加工性鉚接設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)型鋼焊接接頭尺寸、螺栓和鉚釘鏈接規(guī)線、最小彎曲半徑及截切等邊角鋼不等邊角鋼熱軋普通槽鋼熱軋普通工字鋼板材最小彎曲半徑管材最小彎曲半徑扁鋼、圓鋼彎曲的推薦尺寸角鋼坡口彎曲c值角鋼截切角推薦值焊接件通用技術(shù)條件贊賞共11人贊賞本站是提供個人知識管理的網(wǎng)絡(luò)存儲空間,所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布,不**本站觀點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容,請點(diǎn)擊這里或撥打24小時舉報(bào)電話:與我們聯(lián)系。轉(zhuǎn)藏到我的圖書館獻(xiàn)花(0)+1分享:微信QQ空間QQ好友新浪微博推薦給朋友來自:博奧99>《機(jī)械速查手冊》舉報(bào)推一薦:發(fā)原創(chuàng)得獎...
并在每個鉚釘孔周的比較大應(yīng)力區(qū)內(nèi)選取一個節(jié)點(diǎn)作為研究鉚接件應(yīng)力分布的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)[4-5]。共選取10個節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中紅色編號所示,并記錄各鉚釘鉚接完成后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力變化,如圖8所示。從圖中可以看到每個節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力只受離其**近的鉚釘孔鉚接過程的影響,而受到其他鉚釘孔鉚接過程的影響很小,甚至可以忽略不計(jì)。根據(jù)分析結(jié)果可以計(jì)算10個釘鉚接完成后的鉚接件平均應(yīng)力約為400MPa。為觀察鉚接完成后鉚接件的變形情況,在鉚接件邊緣等距選取10個節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中藍(lán)色編號所示,并記錄節(jié)點(diǎn)在不同鉚釘鉚接完成后U2方向上的位移,如圖9所示。前5個鉚釘鉚接過程中所有節(jié)點(diǎn)的位移有微小的增長,這是...
并在每個鉚釘孔周的比較大應(yīng)力區(qū)內(nèi)選取一個節(jié)點(diǎn)作為研究鉚接件應(yīng)力分布的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)[4-5]。共選取10個節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中紅色編號所示,并記錄各鉚釘鉚接完成后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力變化,如圖8所示。從圖中可以看到每個節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力只受離其**近的鉚釘孔鉚接過程的影響,而受到其他鉚釘孔鉚接過程的影響很小,甚至可以忽略不計(jì)。根據(jù)分析結(jié)果可以計(jì)算10個釘鉚接完成后的鉚接件平均應(yīng)力約為400MPa。為觀察鉚接完成后鉚接件的變形情況,在鉚接件邊緣等距選取10個節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中藍(lán)色編號所示,并記錄節(jié)點(diǎn)在不同鉚釘鉚接完成后U2方向上的位移,如圖9所示。前5個鉚釘鉚接過程中所有節(jié)點(diǎn)的位移有微小的增長,這是...
通過圖11所示的鉚接件試驗(yàn)測量位移云圖與圖7所示的有限元仿真鉚接位移云圖進(jìn)行對比,試驗(yàn)所得鉚接件比較大位移值約為,模擬計(jì)算所得鉚接件的比較大位移值約為;試驗(yàn)所得鉚接件**小位移值約為,模擬計(jì)算所得鉚接件的**小位移值約為。兩者在數(shù)值和趨勢上都基本一致,從而證明了所建立的批量鉚接過程模擬方法的正確性。結(jié)束語本文的工作主要有:(1)針對飛機(jī)薄壁件批量鉚接過程的有限元模擬,從工藝和模型兩個方面建立了飛機(jī)薄壁件批量鉚接有限元仿真簡化模型;(2)提出了批量鉚接接力計(jì)算原理以及批量鉚接過程接力計(jì)算模擬方法;(3)通過有限元模擬結(jié)果,對鉚接件的應(yīng)力和位移狀況進(jìn)行了分析,預(yù)測了鉚接完成后鉚接件的應(yīng)力分布,...
自沖鉚接是一種快速連接兩層或者多層板材的冷成型工藝,它將鉚釘刺入上層板并將其刺穿后,在一定模具作用下,鉚釘?shù)耐炔肯蛳聦影宀牧现車鷶U(kuò)展而不沖裁下層板,***形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu),其工藝原理如圖1所示,包含4個階段。自沖鉚接工藝對材料的物理性能不敏感,且成形過程中無熱輸入,適合鋼鋁異種金屬的連接,通過與膠接復(fù)合在車身鈑金件中已有應(yīng)用。然而,考慮到車身所用材料牌號復(fù)雜、鉚釘鉚具種類繁多、單工藝自沖鉚鋼鋁的接頭強(qiáng)度低以及膠鉚復(fù)合時需固化處理等問題,探索出鋼鋁自沖鉚接工藝與接頭力學(xué)性能之間的普遍關(guān)系對于推動鋁合金在車身中的應(yīng)用具有重要的意義。自沖鉚接工藝具有工序簡單、無需預(yù)沖孔、鉚接時間短、環(huán)保綠色...
并通過兩組限位機(jī)構(gòu)6對型材的支撐效果,有效的確保了型材的穩(wěn)定,型材較大的情況下,轉(zhuǎn)動***螺桿29,由于***螺桿29通過螺紋孔28與匚型架25螺紋連接,因此***轉(zhuǎn)桿29的轉(zhuǎn)動能夠帶動匚型架25向托塊4的兩側(cè)進(jìn)行移動,改變限位機(jī)構(gòu)6的支撐位置,確保對于大塊型材的支撐固定效果,然后啟動伸縮氣缸7帶動沖頭8進(jìn)行移動,對鋁型材進(jìn)行鉚接;步驟3:單點(diǎn)鉚接完成之后,推動型材在轉(zhuǎn)輥之間滑動,改變型材的豎直位置,然后通過手持拉桿19帶動兩組滑板18在第二滑槽17的內(nèi)部進(jìn)行滑動,滑板18伸出,改變位于滑板18上限位機(jī)構(gòu)6的位置,繼而改變型材的水平位置,同時滑板18滑動的過程中,固定機(jī)構(gòu)20持續(xù)對滑板...
該系統(tǒng)可同時完成左右梁的裝配,其中每個單元都有1個床身,床身上有2個支持EI公司研制的低電壓電磁鉚接動力頭的龍門架,每個龍門架有3個線性軸和1根轉(zhuǎn)動軸,而鉚接頭本身有16根數(shù)控軸。圖2為美國大型***運(yùn)輸機(jī)C-17生產(chǎn)線上的E5000-ASATⅣ自動化翼梁電磁鉚接柔性裝配系統(tǒng)。2電磁鉚接技術(shù)在空客公司的應(yīng)用從20世紀(jì)90年代開始,空客公司在A320、A330、A340、A380等系列飛機(jī)的機(jī)翼壁板自動化裝配上普遍采用了電磁鉚接技術(shù)。在空客飛機(jī)的機(jī)翼壁板制造中,電磁鉚接技術(shù)除用于自動鉚接外,還用于金屬結(jié)構(gòu)鐓鉚型環(huán)槽鉚釘環(huán)圈的自動安裝。早在1990年,EI公司就為英國TEXTRON飛機(jī)結(jié)構(gòu)...
自沖鉚接是一種快速連接兩層或者多層板材的冷成型工藝,它將鉚釘刺入上層板并將其刺穿后,在一定模具作用下,鉚釘?shù)耐炔肯蛳聦影宀牧现車鷶U(kuò)展而不沖裁下層板,***形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu),其工藝原理如圖1所示,包含4個階段。自沖鉚接工藝對材料的物理性能不敏感,且成形過程中無熱輸入,適合鋼鋁異種金屬的連接,通過與膠接復(fù)合在車身鈑金件中已有應(yīng)用。然而,考慮到車身所用材料牌號復(fù)雜、鉚釘鉚具種類繁多、單工藝自沖鉚鋼鋁的接頭強(qiáng)度低以及膠鉚復(fù)合時需固化處理等問題,探索出鋼鋁自沖鉚接工藝與接頭力學(xué)性能之間的普遍關(guān)系對于推動鋁合金在車身中的應(yīng)用具有重要的意義。自沖鉚接工藝具有工序簡單、無需預(yù)沖孔、鉚接時間短、環(huán)保綠色...
該系統(tǒng)投資為500萬英鎊,設(shè)備重50t(而液壓式機(jī)翼鉚接機(jī)重達(dá)100t),可將桁條連接到機(jī)翼壁板上,并可安裝部分對接搭板上的緊固件。設(shè)備可安裝鉚釘和環(huán)槽鉚釘。系統(tǒng)在1997年末投入使用,采用新設(shè)備后,鉚接成本降低約30%,到1999年已達(dá)到每月生產(chǎn)超過22套機(jī)翼的生產(chǎn)效率。2003年,空客公司又投資了1臺E4150機(jī)翼壁板電磁鉚接柔性裝配系統(tǒng),該系統(tǒng)柔性化程度更高,可實(shí)現(xiàn)從A319至A340/600型飛機(jī)機(jī)翼壁板的自動電磁鉚接裝配??湛凸続320系列飛機(jī)(A319/A320/A321)是非常成功的150座級飛機(jī),世界各國航空公司的需求量非常大,空客公司為滿足A320系列飛機(jī)的***生...
持續(xù)性:可多工程連續(xù)加工高速性:(每分鐘可達(dá)600次)泛用性:無論材料之寬度與厚度,只需調(diào)整送料機(jī)去配合模具即可使用構(gòu)造簡單經(jīng)濟(jì)實(shí)用故障率低,保養(yǎng)容易送料精度:依回轉(zhuǎn)數(shù)及送料長度而有所不同,一般其精度在,更可得形式:1、單式:適用于卷料(厚度)單制品或連續(xù)制品時用之2、復(fù)式:適用于卷料(厚度)短尺材料、單制品連續(xù)沖制品時用之高速滾輪送料機(jī)-結(jié)構(gòu)上之四大特點(diǎn)單向軸承(德國制造)嵌有超硬合金,并配合滾柱軸承,具耐磨性、安全性、精度高、壽命長;齒輪經(jīng)過熱處理HRC600再精密研磨、傳動精度高滾輪采用中空式、重量輕、回轉(zhuǎn)慣性小,可即時停止,確保送料精度。經(jīng)熱處理HRC600鍍硬鉻再研磨,硬度高...
蘇州億喜琳德自動化技術(shù)有限公司是一家以伺服電動缸、氣液增力缸研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為主的高新技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè),座落于江蘇省太倉經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),比鄰國際大都市上海。自成立以來,一直致力于伺服電動缸,氣液增力缸為驅(qū)動的力與位移過程控制單元的一體化解決方案。我們的產(chǎn)品主要是具有高精度、結(jié)構(gòu)緊湊、高響應(yīng)、低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)的伺服電動缸系統(tǒng),它的輸出力從2,000N到500,000N的九個系列。比較高速度可以達(dá)到500mm/s。伺服電動缸是一種新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,具有優(yōu)異的過程可控性、穩(wěn)定性、節(jié)省能源、對環(huán)境無任何污染、低維護(hù)成本等特點(diǎn),得到越來越多的科研院所及企業(yè)的青睞與應(yīng)用,也有逐漸取代部分液壓伺服產(chǎn)品...
伺服電機(jī)進(jìn)給位移Δ=圖5鉚釘找正原理IllustrativeDiagramofRivetAlignment鉚釘找正機(jī)構(gòu)通過梯形型連接板連接移動機(jī)構(gòu)組件來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動,如圖6所示。保證找正機(jī)構(gòu)隨著動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動而運(yùn)動。執(zhí)***缸選用SMC中帶磁性開關(guān)的CG3DN25氣缸,滑臺氣缸則選用ARS10X10,使得鉚接過程中找正機(jī)構(gòu)退回安全位置。啟動設(shè)備,執(zhí)***缸與滑臺氣缸同時運(yùn)動,使得找正機(jī)構(gòu)達(dá)到工作位置。找正機(jī)構(gòu)隨著伺服電機(jī)沿Y、Z方向運(yùn)動,當(dāng)兩個接觸探頭均觸碰到鉚釘頭時,伺服電機(jī)接受信號,以此為基準(zhǔn)時間,伺服電機(jī)再繼續(xù)運(yùn)動,此時根據(jù)傳感器測到的數(shù)據(jù),經(jīng)過計(jì)算得出動力頭中心與鉚釘中心的距離偏差,...
大中小《機(jī)械速查手冊》鉚接2017-02-19博奧99展開全文金屬材料的切削加工性鉚接設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)型鋼焊接接頭尺寸、螺栓和鉚釘鏈接規(guī)線、最小彎曲半徑及截切等邊角鋼不等邊角鋼熱軋普通槽鋼熱軋普通工字鋼板材最小彎曲半徑管材最小彎曲半徑扁鋼、圓鋼彎曲的推薦尺寸角鋼坡口彎曲c值角鋼截切角推薦值焊接件通用技術(shù)條件贊賞共11人贊賞本站是提供個人知識管理的網(wǎng)絡(luò)存儲空間,所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布,不**本站觀點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容,請點(diǎn)擊這里或撥打24小時舉報(bào)電話:與我們聯(lián)系。轉(zhuǎn)藏到我的圖書館獻(xiàn)花(0)+1分享:微信QQ空間QQ好友新浪微博推薦給朋友來自:博奧99>《機(jī)械速查手冊》舉報(bào)推一薦:發(fā)原創(chuàng)得獎...