搪玻璃反應(yīng)釜使用一段時間之后可能會出現(xiàn)被損壞現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因有多種，肯能是人為的，也可是外界一些其他因素造成的。無論是哪種因素造成的，對我們來說都是損失，因為要出資去維護等，為了減少這些額外支出，我們應(yīng)該如何避免搪玻璃反應(yīng)釜被損壞呢？1、搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣融化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。2、反應(yīng)釜的工作溫度對其使用影響很大，如果因為溫度變化而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。3、對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。4、攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。5、當(dāng)Hz聚集到一定的程度，形成定的動力時，搪瓷就會...

搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)時對自身的密閉性要求非常高，所以通常在使用該反應(yīng)釜之前都會進行一下密閉性檢測，從而確保反應(yīng)釜的密閉性良好后再使用，不然在運轉(zhuǎn)反應(yīng)的過程中出現(xiàn)問題就會造成更嚴(yán)重的。那么話說回來，如何對反應(yīng)釜進行密閉性檢查呢？1、加溫、加壓密封性實驗，實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但比較好的是用惰性氣體，禁止運用氧氣或其它氣體。2、升溫升壓，有必要緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接收將搪玻璃反應(yīng)釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進行，以工作壓力為距離，每升一級逗留5分鐘，升至實驗壓力時逗留30分鐘，查看密封狀況。實驗壓力為100-105%工作壓力。3、在搪玻璃...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

搪玻璃反應(yīng)釜是一種復(fù)合材料產(chǎn)品，其中搪玻璃就是它比較大的亮點，搪玻璃比較大的優(yōu)勢就是穩(wěn)定耐腐蝕，所以目前來說這種類型的反應(yīng)釜也是得到了非常普遍的應(yīng)用，這種搪玻璃反應(yīng)釜的使用應(yīng)力相較于其他類型的反應(yīng)釜來說應(yīng)力要求更高，因為搪玻璃是一種相對較為特殊的材料，它和反應(yīng)釜內(nèi)部的金屬材料不同，對于使用壓力的要求自然也不同，那么在使用該種設(shè)備的過程中，如果不了解關(guān)于應(yīng)力方面的問題，可以直接詢問廠家，千萬不要有太大的應(yīng)力，有的時候應(yīng)力會損壞設(shè)備，這樣就得不償失了。 不管是搪玻璃反應(yīng)釜還是其他類型的設(shè)備，大家在使用的過程中千萬注意方式方法，一定要愛惜搪玻璃設(shè)備，這樣也才能使用更長的時間！ ...

我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候，由于不知道其制作工藝的復(fù)雜，經(jīng)常隨意使用，很容易使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，影響后續(xù)工作中的正常運行，因此就需要對它的制作流程有所了解，這樣我們就會珍惜使用該產(chǎn)品了，接下來我們就來介紹下該反應(yīng)釜的制作流程，助于大家日后的使用。1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程主要是先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm；2、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組...

我們在設(shè)計搪玻璃反應(yīng)釜的時候為了保證其使用性能的穩(wěn)定性，會對其整體結(jié)構(gòu)來考慮，這樣可以比較好的保證其使用功能正常發(fā)揮，因此咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計時的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識。1、根據(jù)該產(chǎn)品達到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。2、其中可能達到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。4、搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有...

搪玻璃反應(yīng)釜在工作運轉(zhuǎn)的時候?qū)τ谄涿芊庑苑浅?yán)苛，不然一絲泄漏都有可能對環(huán)境、工作人員造成危險。因此這就需要反應(yīng)釜的密封效果要達標(biāo)，而目前機械密封的方式是用的非常多的，所以下面小編就來教大家正確進行機械密封的安裝步驟，一起來學(xué)習(xí)一下吧。1、先檢查搪玻璃反應(yīng)釜機械密封的質(zhì)量。2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。3、用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)...

搪瓷反應(yīng)釜的維修需要注意什么 1、金屬基體腐化洞穿需求補焊時，應(yīng)只管即便全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時，應(yīng)中斷焊接，采用降溫步伐，待溫度冷卻后再焊。不然，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗，及格后再結(jié)束修復(fù)。補焊后琺瑯反應(yīng)釜比較好靜置2～3天后再結(jié)束表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ?，并打磨出新鮮的金屬表面。修復(fù)表面必定要洗濯干凈。總之，準(zhǔn)確的材料抉擇和正當(dāng)?shù)氖┕すに囀莿倮迯?fù)的包管。 2、修復(fù)時必須兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外安全監(jiān)護。 3、職員進入琺瑯反應(yīng)釜時，必須堵截攪拌器機電電源，關(guān)死介質(zhì)進口閥門，并必定...

當(dāng)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜在工作運轉(zhuǎn)的時候，其油壓發(fā)生波動則說明該設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，這時就需要及時對該設(shè)備進行檢修操作，避免內(nèi)部故障引發(fā)更多的問題。所以下面小編就來講講都有哪些原因會導(dǎo)致該設(shè)備出現(xiàn)油壓波動，從而幫助大家快速查明原因并處理解決。1、油溫過高，如果我們反應(yīng)釜使用的季節(jié)性油型不對就有可能造成油壓波動。2、它的溢流閥這個零部件磨損嚴(yán)重的時候也會發(fā)生。3、不光是溢流閥，還有反應(yīng)釜的電磁閥如果也有嚴(yán)重磨損或者串油的情況也會造成這種波動。4、反應(yīng)釜的貯能器如果在缺壓的環(huán)境下也會發(fā)生油壓波動的。5、系統(tǒng)安裝貯能少或者系統(tǒng)油缸配套不均都會造成。6、濾網(wǎng)很臟直接導(dǎo)致了設(shè)備吸液量差。7、系統(tǒng)油外漏。因此...

?? 搪玻璃閉式反應(yīng)釜適用于反應(yīng)、蒸餾、儲存等。搪玻璃閉式反應(yīng)釜可以做較大的容積（500L—80000L）相對于開式搪玻璃反應(yīng)釜閉式反應(yīng)釜然而閉式搪玻璃反應(yīng)罐，也就是指相對來說是封閉的，反應(yīng)釜中間沒有高頸法蘭，只在搪玻璃反應(yīng)釜的頂部有一個大口蓋，其直徑比反應(yīng)罐的直徑要小很多，作用是拆裝攪拌使用的。 閉式反應(yīng)釜與開式反應(yīng)釜在沒有特殊的情況下是沒有多大區(qū)別，釜體和釜蓋為焊接一體式，密閉性要高一些。但在如果用戶使用工藝條件對泄漏率有要求的情況就建議采用閉式結(jié)構(gòu)的了，因為閉式反應(yīng)釜便于密封，可以承受更高的壓力；另外，一般對于大型的搪玻璃設(shè)備也都采用制作成閉式了，因為大直徑的法蘭成本高，加工要求高，當(dāng)然...

反應(yīng)釜在進行生產(chǎn)時，溫度的控制非常重要，如果溫度過高了或者溫度過低了，都會影響設(shè)備的正常生產(chǎn)，那么我們該怎么去控制反應(yīng)的溫度呢，小編就給大家說說如何控制設(shè)備的反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度主要有以下幾個方面的特點：一是非線性，二是時滯性，三是時變性。一般情況下，溫度控制分升溫和降溫兩種（視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱），升溫采用蒸汽、熔鹽或者其他加熱介質(zhì)，降溫一般是冷卻水或者其他介質(zhì)，但不論加熱或者降溫，都是通過控制加熱、冷卻介質(zhì)的流量來控制溫度，當(dāng)加熱和冷卻時要注意以下三點：1、如果配有磁力攪拌器，那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達100度以上時，要向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過高損壞攪拌器。2、在工...

搪玻璃反應(yīng)釜在平常使用中如果不注意日常對它的維護或者受一些別的因素影響，可能會使產(chǎn)品變脆，如果嚴(yán)重的話會使其損壞，給我們造成經(jīng)濟損失，那為了以后在使用中避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們了解下該產(chǎn)品變脆的原因有哪些，請看：1、機筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它，如果搪玻璃反應(yīng)釜的物料容易降解，則應(yīng)提高機筒、噴嘴的溫度。2、降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速。使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。3、模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫相融不好，容易使搪玻璃反應(yīng)釜開裂。4、型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。5、...

搪玻璃反應(yīng)釜有許多種加熱方式，而其中的電加熱的效果非常好，但同時也需要多加注意，不然一旦操作不當(dāng)很可能導(dǎo)致電加熱效果不佳，還會對反應(yīng)釜的工作狀態(tài)造成影響。所以下面小編就來講講在進行電加熱時需要注意什么。一、要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺搪玻璃反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開。二、搪玻璃反應(yīng)釜的材料一般要采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時要對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。三、通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉...

搪玻璃反應(yīng)釜是最主要的反應(yīng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、橡膠、染料、食品等行業(yè)。根據(jù)制造結(jié)構(gòu)可以分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同又可分為：填料密封，機械密封和磁力密封三大類。大家可能疑惑，反應(yīng)釜根據(jù)不同的依據(jù)會有這么多分法，那么當(dāng)我們在購買時要注意哪些技術(shù)參數(shù)呢？下面，就給大家來詳細的說明一下。1、確定你想購買的反應(yīng)釜的反應(yīng)量。不要小看反應(yīng)量的作用，它決定了你選多大的反應(yīng)釜。2、不同的攪拌形式，這要根據(jù)物料是否需要加熱套管、是否測溫等來選擇。3、反應(yīng)釜所處的環(huán)境，這要詳細考慮到防爆和防護的等級等。4、耐沖擊性：搪玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性就越...

搪玻璃反應(yīng)釜有許多種加熱方式，而其中的電加熱的效果非常好，但同時也需要多加注意，不然一旦操作不當(dāng)很可能導(dǎo)致電加熱效果不佳，還會對反應(yīng)釜的工作狀態(tài)造成影響。所以下面小編就來講講在進行電加熱時需要注意什么。一、要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺搪玻璃反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開。二、搪玻璃反應(yīng)釜的材料一般要采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時要對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。三、通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉...

反應(yīng)釜外表層的漆料不僅能使反應(yīng)釜更加美觀、平滑，還能對反應(yīng)釜起到很好的保護作用，從而潛在性的提高反應(yīng)釜的質(zhì)量、性能。但這并不代表隨便給反應(yīng)釜刷一層油漆就可以使其具有這些功效的，只有達到刷漆要求的漆料才會起到小編所說的功效。那么其刷漆要求都是什么呢？和小編一起來看看吧。1、反應(yīng)釜的涂（襯）層要有優(yōu)良的附著力。2、與陰極保護聯(lián)合使用時，涂（襯）層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才行。3、涂（襯）層要有杰出的抗浸透性，確保漆膜具有足夠的厚度（一般膜厚250-300mm），能有用的阻止腐蝕介質(zhì)的浸透并到達反應(yīng)釜基體表面。4、涂（襯）層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性，內(nèi)防腐刷料有必要思考防靜電性...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

搪玻璃反應(yīng)釜之所以能夠收到廣大需求者的喜愛，是因為其自身所具備的三大特性：耐腐蝕性、耐高溫性和耐壓性。也正是這三個特性才使得反應(yīng)釜能夠做到許多設(shè)備無法達到的效果。1、耐腐蝕性：搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備對于大多數(shù)各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。需要注意的是由于搪玻璃仍然具有玻璃的特性，所以廣大反應(yīng)釜用戶朋友需要注意的是搪玻璃對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)，以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。2、耐高溫性：搪玻璃反應(yīng)釜的操作溫度一般控制在-20℃—200℃；通常情況下，反應(yīng)釜的操作溫度都是比較高得，一般在進行化學(xué)反應(yīng)的時候，因為都需要在符合一...

我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候，由于不知道其制作工藝的復(fù)雜，經(jīng)常隨意使用，很容易使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，影響后續(xù)工作中的正常運行，因此就需要對它的制作流程有所了解，這樣我們就會珍惜使用該產(chǎn)品了，接下來我們就來介紹下該反應(yīng)釜的制作流程，助于大家日后的使用。1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程主要是先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm；2、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組...

搪瓷反應(yīng)釜的使用我們并不陌生，我們在生產(chǎn)的時候?qū)τ谒哪ス夤に囉兄容^嚴(yán)格的要求，這樣可以為后期各環(huán)節(jié)的使用打好夯實的基礎(chǔ)，充分發(fā)揮出其使用性能，那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品磨光工藝的相關(guān)知識，希望對大家有所幫助。1、磨光可將搪瓷反應(yīng)釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面積、提高設(shè)備底胎金屬與底釉的密著。2、該設(shè)備的磨光一般是在砂輪機上或用手提砂輪進行的，要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出該產(chǎn)品的本來色彩。3、搪瓷反應(yīng)釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機加工過程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會影響到設(shè)備的搪燒質(zhì)量，因此我們一定要對其...

搪瓷反應(yīng)釜安裝并由一堆零件組成后，需要在其表面涂漆，噴涂在表面上的油漆層不僅可以起到美觀效果，而且可以保護反應(yīng)器免受腐蝕和刮傷 。 破壞和其他影響，因此對繪畫過程的要求更嚴(yán)格，例如： 一，要求： 1.保護搪瓷反應(yīng)釜的涂漆部位。 不要在不相關(guān)的地方噴涂油漆，并保護油漆噴涂的地方。 2，漆膜表面光滑平整，無塌陷，暗坑無裂紋，無落下，無明顯大噴，外部無小顆粒或極小顆粒。 3.角落沒有重色，即涂抹現(xiàn)象，整個表面沒有色差和顏色現(xiàn)象。 4.搪瓷反應(yīng)釜的光澤均勻，手感光滑。 二，注意： 1.防止過度干燥，并在干燥過程中注意防火。 2，掌握距離，選擇合適的工具，可以噴漆和噴槍...

我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候，由于不知道其制作工藝的復(fù)雜，經(jīng)常隨意使用，很容易使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，影響后續(xù)工作中的正常運行，因此就需要對它的制作流程有所了解，這樣我們就會珍惜使用該產(chǎn)品了，接下來我們就來介紹下該反應(yīng)釜的制作流程，助于大家日后的使用。1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程主要是先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm；2、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組...

我們在設(shè)計搪玻璃反應(yīng)釜的時候為了保證其使用性能的穩(wěn)定性，會對其整體結(jié)構(gòu)來考慮，這樣可以比較好的保證其使用功能正常發(fā)揮，因此咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計時的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識。1、根據(jù)該產(chǎn)品達到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。2、其中可能達到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。4、搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有...

使用搪玻璃反應(yīng)釜的過程中與一些化學(xué)腐蝕材料接觸是避免不了的，因此要經(jīng)常對它進行檢查維修，還要定期保養(yǎng)，確保它的完好性。但是就算這樣愛惜設(shè)備，也免不了該設(shè)備有所損壞。這時候，我們就得馬上進行修補。在這里我們要介紹兩種實用的修補方法：1、重新煅燒搪玻璃反應(yīng)釜這是傳統(tǒng)的設(shè)備修復(fù)方法，也是解決問題成功率高的辦法。如果搪玻璃反應(yīng)釜大面積的損壞了，就需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，一般修復(fù)的工期在30天左右，比較長，而且費用非常高，因此修復(fù)工藝比較復(fù)雜。2、使用高性能搪瓷現(xiàn)場修補劑進行修補該修補劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能，利用高分子復(fù)合材料修補化工搪瓷設(shè)備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝...

反應(yīng)釜外表層的漆料不僅能使反應(yīng)釜更加美觀、平滑，還能對反應(yīng)釜起到很好的保護作用，從而潛在性的提高反應(yīng)釜的質(zhì)量、性能。但這并不代表隨便給反應(yīng)釜刷一層油漆就可以使其具有這些功效的，只有達到刷漆要求的漆料才會起到小編所說的功效。那么其刷漆要求都是什么呢？和小編一起來看看吧。1、反應(yīng)釜的涂（襯）層要有優(yōu)良的附著力。2、與陰極保護聯(lián)合使用時，涂（襯）層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才行。3、涂（襯）層要有杰出的抗浸透性，確保漆膜具有足夠的厚度（一般膜厚250-300mm），能有用的阻止腐蝕介質(zhì)的浸透并到達反應(yīng)釜基體表面。4、涂（襯）層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性，內(nèi)防腐刷料有必要思考防靜電性...

搪瓷反應(yīng)釜通常用作搪瓷釜，即釜的內(nèi)壁表面涂有酸和堿搪瓷，其具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼容器的承壓能力。 襯里是由二氧化硅和其他各種元素制成的釉料。 通過多次噴涂和多次燒結(jié)將其噴涂在金屬基板的表面上。 它可以抵抗氫氟酸和堿的去除。 各種濃度的有機酸，無機酸，有機溶劑和弱堿的侵蝕。 基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有比較大的侵蝕能力。山東浩通機械交通便利，地理位置優(yōu)越。鄭州3000L搪瓷反應(yīng)釜四氟補...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

我們在設(shè)計搪玻璃反應(yīng)釜的時候為了保證其使用性能的穩(wěn)定性，會對其整體結(jié)構(gòu)來考慮，這樣可以比較好的保證其使用功能正常發(fā)揮，因此咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計時的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識。1、根據(jù)該產(chǎn)品達到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。2、其中可能達到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。4、搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有...

搪玻璃反應(yīng)釜在工作運轉(zhuǎn)的時候?qū)τ谄涿芊庑苑浅?yán)苛，不然一絲泄漏都有可能對環(huán)境、工作人員造成危險。因此這就需要反應(yīng)釜的密封效果要達標(biāo)，而目前機械密封的方式是用的非常多的，所以下面小編就來教大家正確進行機械密封的安裝步驟，一起來學(xué)習(xí)一下吧。1、先檢查搪玻璃反應(yīng)釜機械密封的質(zhì)量。2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。3、用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)...