傳統(tǒng)控制技術(shù)通常都是通過(guò)電磁繼電實(shí)現(xiàn)設(shè)備開關(guān)控制的，雖然這種模式可以控制開關(guān)量，但是其缺點(diǎn)也較為突出，就是反應(yīng)速度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較慢，常常會(huì)出現(xiàn)觸電降低、靈敏度度降低等問(wèn)題。而PLC控制系統(tǒng)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用，就具有操作簡(jiǎn)單、靈活性高的特點(diǎn)，這樣一來(lái)就可以有效避免系統(tǒng)發(fā)生異常和故障，即保證了設(shè)備的運(yùn)行效率，同時(shí)也節(jié)省了設(shè)備的維修成本。在開關(guān)量控制中，PLC控制系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行的分析，然后發(fā)出相應(yīng)指令控制開關(guān)量。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)任何異?；蛘吖收蠒r(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分閘，并利用閃光、警報(bào)等形式及時(shí)提醒工作人員進(jìn)行維修。在很多工業(yè)領(lǐng)域中電氣自動(dòng)化設(shè)備都需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，而如果設(shè)備工作...

3、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟1）分析被控對(duì)象——被控對(duì)象工藝工程、工作特點(diǎn)、功能進(jìn)行分析；輸入輸出兩分析；構(gòu)成完整的功能表達(dá)圖和控制流程圖；確定PLC控制方案。2）系統(tǒng)硬件配置PLC機(jī)型選擇——按控制系統(tǒng)需求合理選擇，功能涵蓋使用要求，避免大馬拉小車，品牌、價(jià)格、服務(wù)等因素都要考慮。輸入/輸出（I/O）點(diǎn)數(shù)——I/O點(diǎn)數(shù)是PLC的一項(xiàng)重要指標(biāo)。合理選擇I/O點(diǎn)數(shù)可以既滿足控制系統(tǒng)要求，又降低系統(tǒng)的成本。PLC的I/O點(diǎn)數(shù)和種類應(yīng)根據(jù)被控對(duì)象的開關(guān)量、模擬量等輸入輸出設(shè)備的狀況來(lái)確定。考慮到以后的調(diào)整和發(fā)展，可以適當(dāng)留出備用量（一般20%左右）。3）軟件設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)初始化程序...

只要保證了設(shè)備的安全可靠，才能更好的提高工作質(zhì)量和效率。而在電氣自動(dòng)化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)就具有安全性這一特點(diǎn)，盡管設(shè)備處于較為復(fù)雜的情況下進(jìn)行工作，PLC控制系統(tǒng)也可以有效的保證設(shè)備的安全性，進(jìn)而有效提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量及效率。3、電氣自動(dòng)化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)用分析PLC控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在電氣自動(dòng)化設(shè)備的閉環(huán)控制中，通過(guò)應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，可以有效簡(jiǎn)化電氣自動(dòng)化設(shè)備的操作，進(jìn)而提高整體工作效率。在閉環(huán)控制中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用一般以泵類控制集中運(yùn)用為主，在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，需要結(jié)合不同泵環(huán)節(jié)的不同工作需求選擇合適的PLC控制系統(tǒng)，只有這樣，才能更好的保證電氣自動(dòng)化設(shè)備的科學(xué)、有效運(yùn)行...