根據(jù)經(jīng)典成核理論，平衡濃度增大和飽和壓力提高，可使成核速度***增加，從而使泡孔密度增高，泡孔直徑減小。超臨界CO2是超臨界流體技術中常用的超臨界流體，除了具有超臨界流體本身傳質系數(shù)高、滲透性能好的優(yōu)點外，還具有以下一些優(yōu)點。超臨界CO2的臨界溫度接近常溫()，容易在室溫附近實現(xiàn)操作:臨界壓力*為，對設備要求不高:超臨界CO2能迅速溶解于聚合物熔體中，對聚合物熔體有增塑作用，能提高聚合物熔體的流動性，降低聚合物熔體的擠出溫度;在相同溫度下，使用超臨界CO2可達到更高的平衡濃度，從而得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直徑;CO2無色、無臭、無毒，具有良好的化學穩(wěn)定性，不會發(fā)生燃燒和等危險情況;CO2來源***，可從空氣中直接分離，制取費用低，且不會對環(huán)境造成污染。因此超臨界CO2成為擠出發(fā)泡成型工藝中常用的物理發(fā)泡劑。通過對這些不同方法制備工藝的研究，我們可以總結出采用超臨界流體發(fā)泡成型制備聚合物開孔材料，具有如下優(yōu)點。環(huán)境友好性突出，加工過程中不產(chǎn)生和使用任何對環(huán)境有害的物質;不使用任何可能對基體樹脂造成污染的添加劑，材料的適用性更加***。 普同 超臨界流體微型擠出實驗臺 CO2發(fā)泡擠出 實驗室 廠家直銷！廣州普同發(fā)泡機商機
20世紀80年代，提出微孔發(fā)泡塑料，并采用CO2和N2等氣體發(fā)泡劑將其成功制備出來。所謂微孔發(fā)泡塑料，是指泡孔尺寸低于10um，泡孔密度大于109clls/cm3的泡沫塑料。與傳統(tǒng)泡沫塑料相比，微孔發(fā)泡塑料的泡孔尺寸***減小，這在--定程度上能使材料內部裂紋的前列鈍化,改善材料的某些力學性能，并且還能***降低材料的導熱系數(shù)和介電常數(shù),因此***用作飛機和汽車零部件、隔熱、隔聲、分離吸附以及電器絕緣材料等，被稱為“21世紀的新型材料”。此外，在傳統(tǒng)泡沫塑料制備過程中，采用的化學發(fā)泡劑分解后易在制品內部形成殘留，危害人類健康，而烷烴類發(fā)泡劑易發(fā)生，引發(fā)安全事故，氟氯烴類發(fā)泡劑則對環(huán)境造成嚴重危害。與化學發(fā)泡劑、烷烴類以及氟氯烴類等發(fā)泡劑相比，在微孔發(fā)泡塑料的制備工藝中，采用的CO2和Nz等氣體無毒無害，無安全隱患，且來源豐富，價格低廉，被認為是綠色發(fā)泡劑。 廣州普同覆帶式發(fā)泡機普同 微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實驗線 超臨界發(fā)泡設備 高校 質量可靠！
成型工藝如螺桿轉速、壓力降和壓，力降速率、成核劑的分散以及發(fā)泡機頭的溫度等對于聚丙烯擠出發(fā)泡的氣泡成核和增長速率具有很大的影響，通過合理的控制成型工藝，可以對聚丙烯擠出發(fā)泡的泡體結構和材料性能進行有效控制。在進行聚丙烯的擠出發(fā)泡時發(fā)現(xiàn),在較低的螺桿轉速時得到的發(fā)泡材料結構很差。增加螺桿轉速導致熔體流動速率.上升后，氣泡的成核數(shù)量隨之增加。這主要是出于增加螺桿轉速后，聚丙烯熔體中溶解的氣體數(shù)量更多的原因，結果得到的發(fā)泡材料泡體結構良好。當螺桿轉速為10r/min時，擠出發(fā)泡聚丙烯材料中的氣泡數(shù)量較少，泡孔的尺寸很大，樣品表面比較粗糙;當螺桿轉速為30r/min時，擠出物在離模后即急劇膨脹，發(fā)泡材料中密布大量的細小泡孔，材料的韌性較高，表面光滑。
在氣泡增長的***階段,聚丙烯的熔體彈性要足夠高以阻止氣泡出現(xiàn)破裂。因此聚丙烯熔體在不同溫度和應變速率下的黏度和熔體彈性是聚丙烯擠出發(fā)泡的關鍵，過低的黏度和熔體彈性將使聚丙烯擠出發(fā)泡的窗口變窄，無法控制氣泡的穩(wěn)定增長，得到質量的發(fā)泡樣品。近幾年的研究結果表明:在通用聚丙烯中添加一-定量的支化聚丙烯是提高其可發(fā)泡性的一.種行之有效的方法，添加少量的高熔體強度聚丙烯，通用聚丙烯即可表現(xiàn)出一定的應變硬化行為和適度的熔體彈性，可以阻止氣泡增長中的塌陷，拓寬加工窗口，提高發(fā)泡倍率，獲得質量的PP發(fā)泡材料。這種共混方法是目前具有工業(yè)意義的一-種方式。超臨界CO2氣體用于聚合物擠出發(fā)泡的實驗研究采用同向雙螺桿擠出機加單螺桿擠出機的復合系統(tǒng)，研究超臨界CO2在PE/PS混合物的擠出發(fā)泡過程中對粘度和形態(tài)特性的影響;研究了超臨界CO2和N2發(fā)泡劑對含有線性和支鏈PP樹脂的結晶化影響;研究了支化和線性PP混合物的發(fā)泡行為，考察了支化PP擠出發(fā)泡過程中脹大率和泡孔密度***增長的影響因素。 微孔發(fā)泡片材擠出機多少錢 小型超臨界共擠實驗線 廣州普同！
分析了發(fā)泡溫度和壓力對泡沫發(fā)泡倍率和泡孔形貌的影響，***研究了大倍率開孔泡沫的疏水性、吸油能力、吸油動力學和循環(huán)使用性能。研究發(fā)現(xiàn)，當熔體處于非結晶態(tài)時誘導發(fā)泡，能夠制備較大發(fā)泡倍率的泡沫，且誘導熔體發(fā)泡后，聚丙烯在泡孔生長過程中發(fā)生結晶有助于制備開孔泡沫。在20MPa和135°C的條件下，以純的線型聚丙烯制備了發(fā)泡倍率高達，其與水的接觸角高達，對不同油品的吸附倍率在，且具有良好的循環(huán)使用性能。制備聚丙烯/滑石粉復合材料，研究滑石粉對聚丙烯結晶和流變行為的影響，通過可視化模具研究了泡孔在保壓階段的消失過程，分析開合模微孔發(fā)泡注塑工藝中不同保壓時間對泡孔消失的影響，研究保壓時間、開模距離和滑石粉含量對發(fā)泡制件泡孔形貌的影響規(guī)律,對比開合模微孔發(fā)泡注塑工藝與常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型制件的表面質量。 普同 超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機 二氧化碳發(fā)泡 小型發(fā)泡實驗線！廣州普同tdi發(fā)泡機
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有一種輻射方法生產(chǎn)泡沫用高熔體強度彈性聚丙烯的方法,該彈性聚丙烯顯示出良好的加工性能和泡沫性能。采用輻射交聯(lián)法制備了高熔體強度聚丙烯,并對其進行發(fā)泡。結果顯示，輻射交聯(lián)可產(chǎn)生凝膠含量高達48%的凝膠,凝膠含量高有利于獲得細密均勻的泡孔結構,而且可以提高材料的熱穩(wěn)定性。熔融接枝也是獲得高熔體聚丙烯的較為經(jīng)濟、產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定的一種方法。它采用化學自由基引發(fā)劑在丙烯聚合物骨架上的自由基位置接上丙烯、乙烯、苯乙烯等第二單體，從而獲得一-定支化度的丙烯聚合物。通過反應擠出也可以生產(chǎn)出支化的高熔體強度聚丙烯。共混改性是在PP樹脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達到改善PP某些性能的一種方法。采用共混改性是用于提高PP熔體強度的一-種簡單而有效的途徑，目前PE共混改性PP是研究的熱點。國內PP發(fā)泡的理論研究，在提高PP熔體強度方面，在PP中加入自制的熔體強度調節(jié)劑研制可發(fā)泡的高熔體強度PP。改性PP具有良好的發(fā)泡性能，泡孔細小均勻，發(fā)泡片材表面平整光滑;采用敏化輻射法研制高熔體強度聚丙烯，不僅提高了熔體強度而且拉伸強度、沖擊強度都有較大的提高，其發(fā)泡倍率可以達到20倍以上。 廣州普同發(fā)泡機商機
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產(chǎn)設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產(chǎn)設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現(xiàn)高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質量把控。設備采用的零配件均經(jīng)過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細節(jié)，我們生產(chǎn)的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！