超臨界流體 浮生力效應

來源: 發(fā)布時間:2021-11-13

    開孔發(fā)泡材料內(nèi)部存在連通的孔道結(jié)構,賦予其新的功能和應用,可以用作分離、吸附材料、催化劑載體、藥物緩釋材料等,在生物醫(yī)學領域具有巨大的應用前景。超臨界流體技術制備開孔發(fā)泡材料過程不需要揮發(fā)性溶劑、環(huán)境友好,適用于幾乎所有熱塑性聚合物等優(yōu)點,是一種具有良好發(fā)展前景的開孔材料制備方法。與其他熱塑性聚烯烴相比,聚丙烯具有較高的剛性、優(yōu)良的力學性能、良好的耐熱性(最高使用溫度達130口)和化學穩(wěn)定性,是用于過濾分離等工業(yè)用途的優(yōu)良材料。但聚丙烯為半結(jié)晶性聚合物,其熔體強度和熔體拉伸性能都很低,發(fā)泡氣體易逸散導致發(fā)泡難以控制;又因其結(jié)晶速度快,發(fā)泡溫區(qū)窄,因此難以成型泡孔均勻細密、發(fā)泡倍率高的聚丙烯發(fā)泡材料。通過添加線性低密度聚乙烯(LLDPE)對高熔體強度聚丙烯(HMSPP)進行共混改性,采用非等溫DSC和高級流變擴展系統(tǒng)測試共混體系的結(jié)晶性能和流變特性,結(jié)果表明:共混物有兩個特征結(jié)晶峰,分別對應LLDPE和HMSPP結(jié)晶過程,降溫速率10°C/min時LLDPE結(jié)晶溫度(T,=105C)明顯低于HMSPP(Tp=127°C);在動態(tài)頻率掃描曲線的低頻區(qū),HMSPP的剪切儲能模量高于LLDPE的,表現(xiàn)出了***的彈性行為。 超臨界CO2發(fā)泡擠出機出售 擠出實驗線,雙螺桿擠出機報價 實驗室螺桿擠出機!超臨界流體 浮生力效應

聚丙烯(PP)開孔材料具有很好的耐酸堿性能,機械強度高,耐細菌腐蝕等突出特點,可以***地用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純,應用領域主要為飲料、食品、電子、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。尤其**應用于礦泉水、飲料配制用水、化妝品用水和電子超純水的無菌凈化,在醬油、醋、酒類的無菌精制、食用油的脫煉加工中亦有很好的效果,也可做成人工肺等醫(yī)用材料,在油田工業(yè)等亦有很大的應用。特別是在民用凈水行業(yè),用途尤為***。通過對不同的聚丙烯/聚乙烯共混體系的結(jié)晶性能、流變性能和開孔發(fā)泡性能的研究,探討超臨界流體制備聚丙烯開孔材料的影響因素和開孔機理,為PP開孔發(fā)泡技術的工業(yè)化奠定基礎。sfc超臨界流體色譜儀普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機 擠出成型機 橡塑成型設備 操作簡單!

    氣泡間相互連通,能形成復雜的通道,讓小分子氣體或流體通過材料流動,通過的難易程度與聚合物材料的性能及開孔率有關.假如能夠精確地控制開孔發(fā)泡塑料中泡孔的尺寸和形態(tài),就可以確定穿過材料的微粒的大小,使其起到分離作用,實現(xiàn)特殊用途。例如,開孔發(fā)泡塑料可作分離和吸附材料、催化劑載體、藥物緩釋材料等等,在生物醫(yī)學領域具有巨大的應用前景,如控制釋放材料、骨骼組織培養(yǎng)材料、液體分離膜材料及低介電常數(shù)材料等方面。聚合物開孔發(fā)泡材料(如聚氨酯、橡膠、乙烯~乙酸乙烯酯共聚物和聚丙烯等)由于其本身具有柔韌性和易加工性,被***使用作清潔海綿、抗震材料、襯墊材料、吸音材料和各種過濾材料,但是聚氨酯泡沫、橡膠發(fā)泡材料和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物泡沫材料等由于其本身具有較差的耐化學性(耐酸性和耐堿性)以及耐候性,另外,聚氨酯和發(fā)泡橡膠很難回收,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物泡沫材料在生產(chǎn)過程中污染較大等缺點,這些泡沫材料在使用上受到限制。聚丙烯樹脂具有優(yōu)異的耐化學性以及可回收利用性,其比較大特點是具有優(yōu)異的耐熱性和韌性、剛性等力學性能,使得聚丙烯發(fā)泡材料在緩沖減震、吸音和過濾材料等方面,尤其適合高溫液體的過濾。

由于發(fā)泡在受限空間內(nèi)、高溫環(huán)境中和復雜流場作用下進行,常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型的發(fā)泡制件往往存在減重小和表面質(zhì)量、力學性能差的問題,從而限制了發(fā)泡注塑制件在汽車輕量化領域的應用。為此,以綠色環(huán)保的超臨界流體為發(fā)泡劑,通過在半熔融態(tài)誘導發(fā)泡的升溫間歇式發(fā)泡工藝、非結(jié)晶態(tài)誘導發(fā)泡的降溫間歇式發(fā)泡工藝和基于增加發(fā)泡空間的開合模微孔發(fā)泡以及氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝分別制備大倍率閉孔聚丙烯泡沫、大倍率開孔聚丙烯泡沫和輕質(zhì)聚丙烯微孔發(fā)泡注塑制件。在此基礎上,對閉孔泡沫的隔熱和壓縮性能、開孔泡沫的吸油性能以及發(fā)泡注塑制件的表面質(zhì)量和力學性能等進行研究。線材擠出收卷機價格 PP線材擠出實驗線,超臨界CO2發(fā)泡擠出機 廣州普同!

    CO2、丁烷等)從擠出機熔融段中部注入通過混合和擴散使發(fā)泡劑溶解得到聚合物熔體/氣體均相體系,然后通過改變體系的壓力使其在擠出模內(nèi)成核、膨脹,***冷卻固化成型。普遍采用的連續(xù)擠出發(fā)泡成型設備。為了實現(xiàn)進氣混合的功能必須對發(fā)泡擠出機的螺桿結(jié)構進行改進:-是要在熔融段后增加一個進氣段使發(fā)泡劑(氣體)能順利進入機簡內(nèi);二是有長度適當、結(jié)構合理的計量段使發(fā)泡劑與聚合物充分混合,快速形成均相體系。這種結(jié)構上的變化會使擠出機螺桿的長徑比**增加(普通擠出機螺桿的長徑比為20左右,發(fā)泡擠出機螺桿的長徑比可能會超過40),這給設備的加工和裝配帶來了一-定難度。另外,簡單的螺紋結(jié)構已不能滿足混合要求,為了進--步提高混合效果,在進行螺桿設計時,通常會在螺桿上增加-些特殊的結(jié)構,如銷釘或引入靜態(tài)混合器等。為了使氣體順利注入對注氣段的結(jié)構也有一定要求。為了方便氣體進入機筒及迅速溶到熔體中,通常進氣段螺槽深度要比前面熔融段和后面計量段深一些。發(fā)泡劑氣體通過注氣裝置產(chǎn)生的壓力將其壓入機筒內(nèi),但是如果注氣段機筒內(nèi)壓力過高,注氣裝置必須用更高的壓力才能將-定量的氣體連續(xù)注入到機筒內(nèi),這樣就會對注氣裝置及相關設備提出更高的要求。 PP擠出造粒機廠家 工程樹脂造粒實驗線,超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機 廣州普同!超臨界流體色譜儀的作用

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    聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/CO2微發(fā)泡材料,溫度范圍從40~80C,PMMA圓盤尺寸為厚2mm,半徑18mm,放置在一個密閉容器中保持24h,以達到吸收平衡。然后將壓力釋放至常壓,實驗研究了平衡態(tài)下溫度和壓力、飽和時間的影響,在較低的溫度、較高的壓力和較長的停留時間條件下得到的泡孔更小。半結(jié)晶聚合物的發(fā)泡過程,發(fā)泡半徑達到100/m。采用Wessling方法,試樣具有各種程度的結(jié)晶,如HDPE、PP和PET等,發(fā)現(xiàn)隨著結(jié)晶度的增大,溶解度下降。這表明吸附只發(fā)生在聚合物的無定形區(qū)。因此**終的發(fā)泡結(jié)構隨著結(jié)晶度的升高,不均勻性增大,這就是由于溶解和后續(xù)的CO2成核的不均勻性造成的。關于采用非連續(xù)法制備聚合物微發(fā)泡材料的研究比較多,涉及的聚合物材料也非常***。由于非連續(xù)方法的設備簡單,投資規(guī)模小,而且過程容易控制,可以制備各種類型的制品,因此在實驗和理論研究及小規(guī)模生產(chǎn)方面得到了***的應用。這種方法的缺點是生產(chǎn)效率很低,主要是由于氣體在聚合物基體中的低擴散速率造成的。在超臨界流體制備聚合物微發(fā)泡材料過程中,聚合物是富相,聚合物與超臨界流體兩相分離的原理與超臨界萃取的原理相類似。 超臨界流體 浮生力效應

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