優(yōu)良拉伸機產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

簡介雙軸定向拉伸聚酯薄膜(英文名稱:Bi一orentedPolyesterFilm),簡稱BOPET(英文縮寫)為無定型聚對苯二甲酸乙二醇酯(英文名稱:Polyester縮寫為PET)切片簡稱聚酯切片)經(jīng)熔融擠出在縱橫雙軸方向進行拉伸定向而制成,由于其具有十分突出的性能,如甚高的透明度,優(yōu)異的拉伸和抗沖擊強度、良好的耐磨性和形狀穩(wěn)定性、高度的介電性能、高耐溫、低吸濕、低透氣率(O2,COz,N;)及耐溶劑性、化學(xué)阻隔性等。雙軸定向拉伸聚酯薄膜(BOPET)技術(shù)來源于聚酯(PET)單向拉伸的纖維(即滌綸Telerom)制造技術(shù)的發(fā)展由世界上***的纖維制造廠商于本世紀(jì)五十年***發(fā)成功。目前的技術(shù)設(shè)備日趨成熟:我國是是60年代初開始自行試制,先后投產(chǎn)了一些小規(guī)模的較簡陋的生產(chǎn)線用于電氣絕緣行業(yè),我國于七十年代末和八十年代初期開始從西歐及日本等國引進較大規(guī)模的全套設(shè)備及技術(shù)十套左右。目前形成了3萬噸左右的生產(chǎn)能力。普同小型MDO拉伸成膜機 雙向拉伸試驗儀 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良!優(yōu)良拉伸機產(chǎn)品介紹

   2、BOPET技術(shù)與用途因不同的用途需用不同的添加劑原料,亦.要不同的技術(shù),設(shè)備,現(xiàn)*簡介添加劑的用途和種類,用途在使薄膜微觀表面形成一定的凹凸不平,減少膜與膜間的摩擦系數(shù),易剝離,提高加工性能。五、BOPET技術(shù)與其他雙軸定向拉伸薄膜技術(shù)與BOPET同時發(fā)展有BOPP雙向拉伸聚丙烯,目前正在發(fā)展有雙向拉伸聚苯乙烯薄膜BOPS,雙向拉伸尼龍薄膜BOPA,雙向拉伸聚酰亞胺薄膜BOPI,如此眾多的產(chǎn)品都是雙軸定向拉伸技術(shù)在多種高分子材料上成功應(yīng)用得出塑膠方面的高技術(shù)產(chǎn)品,為電子、電器絕緣、包裝、磁帶、膠片等方面提供了優(yōu)良的基材。六、我廠引進法國CELLIER公司設(shè)備寬3米,厚6--36微米,最高速度115m/min,年產(chǎn)1500噸。自1990年試產(chǎn)以來我一方面消化吸收引進技術(shù),一方面也進行了改造。1、厚度范圍從6--36微米擴展到6--50微米,主要是解決提出量與拉伸速度匹配問題,縱橫拉伸問題等。2、速度從115m/min(12微米)提高到140m/**要解決供料能力及TDO。3.產(chǎn)量由1500T/Y增加到2500T/Y,主要解決生產(chǎn)速度、消耗、降低停機時間等。4、提高質(zhì)量,從驗收時的包裝膜提高到燙金膜。通過對測厚儀和熱收縮的攻關(guān)改造,生產(chǎn)出***的燙金膜,綜上所述,通過消化吸收。上海拉伸機聯(lián)系方式高溫溶體流延拉伸實驗線,BOPA手帕機 廣州普同!

橡膠在常溫時保持粘彈性狀態(tài),也是一“類固”狀態(tài),此時密煉機對膠料的剪切擠壓引起的是膠料的破碎效果,形成眾多的顆粒,有利于填料的宏觀分散;粘彈性的膠料在密煉機中上升到一.定溫度時,則表現(xiàn)出流動性,此時可看作“類液態(tài)”。橡膠在液態(tài)時屬于層流流動,而打破層流流動比較好的方式,則是拉伸折疊,因此通過轉(zhuǎn)子構(gòu)型的設(shè)計以及混沌混煉的工藝,均可以改變炭黑等填料的分散,而更多的擠壓緊致化作用則更利于橡膠分子鏈滲入到炭黑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,則更易于形成復(fù)雜度更高的聚集體結(jié)構(gòu)。同速同向轉(zhuǎn)子密煉機在兩轉(zhuǎn)子之間增加了一個高剪切區(qū)域,增強了剪切作用,有利于混煉初期炭黑聚集體的破碎以及打斷橡膠分子鏈。而當(dāng)膠料升溫體現(xiàn)出流動特性時,高剪切區(qū)域則有利于分子鏈的折疊以及新界面的產(chǎn)生,并且更多的膠料會從左密煉室往右密煉室,形成一個大循環(huán)的混煉路徑和強烈的擠壓緊致化作用,因此更利于橡膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與炭黑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成復(fù)雜的聚集體。

除了發(fā)生分子取向外,其微觀結(jié)構(gòu)也有較大的變化,使其性能與無拉伸薄膜有著明顯的區(qū)別:1機械性能經(jīng)過雙向拉伸的薄膜,其拉伸強度、彈性模量可提高幾倍,而且其沖擊強度,對于PP、PVC、PET拉伸膜,它與沒有拉伸的薄膜具有明顯的區(qū)別,特別是在低溫下,其沖擊強度也未降低,即其耐寒性能優(yōu)良,而在高溫下,其性能也未變差,這使得雙向拉伸膜的使用溫度范圍很廣。2熱性能熱收縮性能是雙向拉伸膜的特性,利用這二點使其薄膜可用于收縮包裝。為了使薄膜具有低溫收縮性,使用同時雙向拉伸的管膜法特別有利。這是因為在雙向拉伸下可增加其微觀結(jié)構(gòu),而且膜泡是直接冷卻并處于拉伸狀態(tài)下。3光學(xué)性能薄膜經(jīng)過雙向拉伸,其透明性、光澤都提高,特別是由于不會形成球晶結(jié)構(gòu),增加了薄膜的折射率,因而具有不因摩損而使光澤和透明性降低的特點。4電性能擊穿電壓、體積電阻率等電性能,在雙向拉伸薄膜中都有不同程度的提高。有時,伴隨發(fā)生靜電問題。5氣密性結(jié)晶聚合物生產(chǎn)的薄膜經(jīng)過雙向拉伸,其水蒸汽、氧氣或其它氣體的透過率都減少1/3~1/2。6抗靜電性采用持久長效高分子透明導(dǎo)電液在線涂布處理過后,使製品表面均勻涂有長久防靜電涂層。高溫溶體流延拉伸實驗線 精密擠出流延縱向拉伸機廠家 廣州普同!

擠出機后一道和擠壓前一道,過濾掉雜質(zhì),以利于薄膜的拉伸,***道還可具有保護計量泵作用。模頭:使經(jīng)擠出、過濾、計量過的具有很好流變性的PET熔體通過模頭達到均勻擠出成片狀熔體。.冷鼓:使模頭擠出的熔體經(jīng)靜電吸咐在其.表面驟冷形成一無定型厚片,結(jié)晶度盡量要小,有利拉伸定向,要有一定的理想截面(加工性)從理論經(jīng)驗.上講,得到一個好的鑄片占了BOPET加工成功的50%以上,其技術(shù)重點是模頭、模片吸附等方面。(2)縱向拉伸、橫向拉伸(雙軸定向拉伸)原理就是利用BOPET的定向拉伸結(jié)晶等獲得特異性能,工藝重點是拉伸聚向結(jié)晶等溫度的選擇,匹配和拉伸倍數(shù)及拉伸速率的選擇等。A、縱向拉伸:將聚酯片材經(jīng)由一般用油加熱的輥簡進行拉伸,--般分:預(yù)熱:使片材由Tg以下的40-50度左右預(yù)熱至Tg以上15度左右亦即82度左右,一-般拉伸比為,一般選擇在80度以上90度以下,因為此進利于縱向拉伸取向但又不使其結(jié)晶速率過快,否則下一步橫拉因結(jié)晶度過高而無法進行,一般95一100度以下拉伸速率很慢。冷卻:作用在于降低結(jié)晶速率為橫向創(chuàng)造好的加工條件薄膜雙向拉伸儀報價 BOPA手帕機,小型雙軸拉伸機價格 雙向拉伸儀!優(yōu)良拉伸機產(chǎn)品介紹

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為了獲得良好的硅烷化,在反應(yīng)過程中持續(xù)去乙醇對產(chǎn)物的影響非常重大。偶聯(lián)劑中的硫磺是形成填料-聚合物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)所需的硫化劑。根據(jù)偶聯(lián)劑和白炭黑的類型、混煉方法、混煉設(shè)備不同,硅烷化反應(yīng)的溫度范圍一般被限定在130-155C之間,保證反應(yīng)時間,并達到有效的反應(yīng)效果,從而達到改善分散效果,提高填料與偶聯(lián)劑、填料與聚合物之間的相容性,達到改善分散,提高加工工藝性能和物理機械性能的目的。白炭黑的硅烷化反應(yīng)要求膠料溫度控制穩(wěn)定,所以物料的熱歷程保持近可能的一致。當(dāng)反應(yīng)開始后不同的反應(yīng)階段吸收或放出熱量,這就要求密煉機的溫控系統(tǒng)及時把熱量導(dǎo)走。若溫度過高容易造成硅烷偶聯(lián)劑中的硫脫離出來與橡膠交聯(lián)而造成膠料焦燒,因此白炭黑膠料的混煉的最高溫度要進行控制,一般不宜不超過160°C。隨著膠料在密煉機中硅烷化反應(yīng)時間的增加,混煉膠的物理機械性能變化如下:硫化之后的膠料硬度相差不大,硫化膠10%定伸應(yīng)力隨硅烷化反應(yīng)時間的增加呈現(xiàn)下降趨勢,而300%定伸應(yīng)力呈現(xiàn)增加趨勢。優(yōu)良拉伸機產(chǎn)品介紹

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