mes軟件系統(tǒng)高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
智能制造管理平臺(tái)_mes軟件_mes系統(tǒng)的功能:
4、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前一目了然。
5、拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。
6、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MES軟件
Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。
目前國工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同,少的幾百萬,多的上千萬都有,實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來決定。國工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái),繼續(xù)秉承“利于國,精于工”的企業(yè)發(fā)展理念,以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以工匠精神為中國智造賦能,為中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起、中國制造2025實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。 深圳MES軟件優(yōu)勢(shì)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能營銷,提高市場(chǎng)營銷效果和客戶滿意度。
如果是流程行業(yè),選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,就要看mes系統(tǒng)廠家是否具備以下幾點(diǎn):(1)專注:專注和聚集在流程行業(yè),上市公司的落地實(shí)施經(jīng)驗(yàn)豐富;(2)專精:技術(shù),已經(jīng)得到諸多領(lǐng)航企業(yè)認(rèn)可;①自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)——從底層到前端都是自主研發(fā)設(shè)計(jì),可滿足不同客戶靈活定制需求;②專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)——研發(fā)團(tuán)隊(duì)是由博士生導(dǎo)師帶領(lǐng)研究院提供產(chǎn)學(xué)研一體化算法技術(shù)支持;(3)專業(yè):產(chǎn)品線全,人工智能的大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)提供整體解決方案。通過多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)與數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘分析,形成決策分析閉環(huán),做到自主決策自主分析,在一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)形成一個(gè)閉環(huán)的跨學(xué)科深度融合的行業(yè)解決方案;根據(jù)以上幾點(diǎn)來選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,從而解決流程企業(yè)解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化,為制造企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過程、質(zhì)量、設(shè)備等,實(shí)現(xiàn)一站式數(shù)字化管理平臺(tái)。
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)!ERP和MES的分工進(jìn)行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看:1、應(yīng)用范圍:ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,而MES的管理是針對(duì)車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能完備的MES系統(tǒng),對(duì)整個(gè)企業(yè)來說,也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應(yīng)用對(duì)象:ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源(人、財(cái)、物)的管理,強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源,即設(shè)備、工藝、物料等。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務(wù),提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。
國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管,提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。上海食品MES軟件
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自適應(yīng)控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。MES軟件
生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊,打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島,減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè),數(shù)據(jù)收集還是靠人工,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面,統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò),大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用,造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn),造成了不必要的成本浪費(fèi),通過MES系統(tǒng),把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到,結(jié)合國工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理,把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員,數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警,做到有問題早發(fā)現(xiàn),早處理,減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題。MES軟件