湖北食品MES系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-30

MAI-mes智能制造管理平臺(tái)

 國(guó)工MES系統(tǒng),是針對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量、設(shè)備等管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。


使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算,統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本,并能保證準(zhǔn)確性。設(shè)備防錯(cuò),投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本,提高工作效率。設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問(wèn)題反饋表,使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理。生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,可隨時(shí)跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系,信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性,方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。湖北食品MES系統(tǒng)

湖北食品MES系統(tǒng),MES系統(tǒng)

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng):MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。

拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理 重慶MES軟件開(kāi)發(fā)MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

湖北食品MES系統(tǒng),MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

√料比計(jì)算:根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤,規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。

√投料放錯(cuò):移動(dòng)端掃碼投料,自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單,原料是否滿足配料范圍,實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。

√物料分配:生產(chǎn)物料可視化分配,分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,所見(jiàn)即所得。

√質(zhì)量信息管控:質(zhì)量信息收集與管控,相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,不合格品處理及質(zhì)量問(wèn)題分析處理。

面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)可,不得不從價(jià)格優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù),是企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理中,挖掘出生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系,有針對(duì)性地采取預(yù)防措施,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸?,使得同一類中?duì)象之間的相似性比其他類的對(duì)象的相似性更強(qiáng)。。觀測(cè)值聚類就是把相似的樣品歸成類,處理起來(lái)就簡(jiǎn)單很多。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能營(yíng)銷,提高市場(chǎng)營(yíng)銷效果和客戶滿意度。

湖北食品MES系統(tǒng),MES系統(tǒng)

MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

績(jī)效管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的信息,包含產(chǎn)量,時(shí)間等各種報(bào)工信息通過(guò)報(bào)表的形式展現(xiàn)出來(lái),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不需要人工記錄,節(jié)省操作員的時(shí)間。

看板管理:MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上,將生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息都顯示出來(lái),讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況,增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的把控,處理異常信息也顯得游刃有余。

報(bào)表管理:報(bào)表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用,MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái),讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化,管理者可以對(duì)生產(chǎn)狀況了如指掌。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。制造MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競(jìng)爭(zhēng)力。湖北食品MES系統(tǒng)

隨著制造業(yè)的不斷 向數(shù)字化轉(zhuǎn)型,mes系統(tǒng)的需求也越來(lái)越大,諸多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性,隨即準(zhǔn)備購(gòu)買mes系統(tǒng),那么mes系統(tǒng)多少錢,該怎么收費(fèi)是大家非常關(guān)注的問(wèn)題。

智能化轉(zhuǎn)型改造是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì),上mes系統(tǒng)也是企業(yè)的重中之重,從而規(guī)范化生產(chǎn),確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性、合規(guī)化,進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平,提高生產(chǎn)作業(yè)效率,加快企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與建設(shè)。那么mes系統(tǒng)價(jià)格需要根據(jù)企業(yè)的具體需求來(lái)決定,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況,存在的問(wèn)題,以及相應(yīng)的特殊需求來(lái)決定mes系統(tǒng)收費(fèi)情況。 湖北食品MES系統(tǒng)