mes軟件系統(tǒng)高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠(chǎng),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
智能制造管理平臺(tái)_mes軟件_mes系統(tǒng)的功能:
4、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái),讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前一目了然。
5、拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。
6、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。 MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇執(zhí)行MES軟件
MES系統(tǒng)
高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶(hù)需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,對(duì)BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制。通過(guò)提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過(guò)程信息源,獲得正確BOM信息。 管理MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化,提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競(jìng)爭(zhēng)力。
MES系統(tǒng)價(jià)值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。5、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。6、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái),讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。
MAI-mes智能制造管理平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
mes系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員、企業(yè)管理者掌握車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況和需求,因此能夠快速做出反應(yīng),對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題也能及時(shí)糾正解決,提升生產(chǎn)管理水平。
有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝、BOM規(guī)定的每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)用料、標(biāo)準(zhǔn)用時(shí),追溯,車(chē)間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中的用料、用工進(jìn)行控制,或者報(bào)表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,提高生產(chǎn)效 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能維護(hù),提高設(shè)備維護(hù)效率和設(shè)備可靠性。
國(guó)工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),可以滿(mǎn)足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能,提高企業(yè)中制造車(chē)間的執(zhí)行力。
過(guò)程追溯:MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號(hào),或者產(chǎn)品的ID,每當(dāng)有質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí),可以通過(guò)產(chǎn)品ID或者批號(hào)追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息,還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表,更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者追溯同一批次產(chǎn)品。
質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián),并能將質(zhì)量檢測(cè)信息匯總后在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立質(zhì)量檔案,管理者可以通過(guò)不同的檢索條件對(duì)需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索,簡(jiǎn)單方便。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的創(chuàng)新管理,提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)力。上海MES軟件廠(chǎng)家
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能決策,提高決策效率和決策質(zhì)量。江蘇執(zhí)行MES軟件
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過(guò)程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)!ERP和MES的分工進(jìn)行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)看:1、應(yīng)用范圍:ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,而MES的管理是針對(duì)車(chē)間或生產(chǎn)分廠(chǎng)的。即使是功能完備的MES系統(tǒng),對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應(yīng)用對(duì)象:ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)資源(人、財(cái)、物)的管理,強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源,即設(shè)備、工藝、物料等。江蘇執(zhí)行MES軟件