化工MES系統(tǒng)平臺

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實現(xiàn)產品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫，構建企業(yè)工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業(yè)的工藝知識，防止經(jīng)驗流失。

生產訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結合產品BOM及產品基礎信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

生產工單：

生產工單是生產操作員的sop，是在產品批記錄信息的基礎上與生產計劃相結合，含有具體的投料信息，設備信息，及生產操作信息，并且生產工單包含產品在整個生產過程中的操作記錄，異常記錄，設備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能控制，提高生產效率和產品質量。化工MES系統(tǒng)平臺

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節(jié)省生產成本。寧夏MES軟件優(yōu)勢MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能協(xié)同，提高生產過程的協(xié)同效率和產品質量。

MES (Manufacturing Execution System)：生產制造執(zhí)行系統(tǒng)，是整合制造資源、管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業(yè)生產管理思想和管理工具。

應用需求：1.生產計劃：MES系統(tǒng)通過對接ERP系統(tǒng)，將生產計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產計劃對應的生產工單，并通過對生產狀況信息的獲取，反饋給生產計劃，讓生產計劃可以根據(jù)實際的生產情況做出相應的調整，使生產計劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理：MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產工藝都錄入在MES系統(tǒng)中，所以更改生產工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。

1.設備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標準，在設備自身完成其自動化工作的同時，實現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動化目標。2.實現(xiàn)拉動式生產與推動式生產高效結合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產依據(jù)來定制生產計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現(xiàn)從組裝到成套生產的高效結合。3.實現(xiàn)物流條碼化、質量可追溯化管理把所有信息流轉數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個業(yè)務環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對所有的生產信息，物流信息都可以做到質量可追溯化的管理。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能管理，提高生產過程的管理效率和競爭力。

國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示：“當前，國內精細化工和生命科學領域正在迎來智能自動化的新浪潮，國工智能與鎂伽科技攜手合作，探索AI+自動化的創(chuàng)新融合，以人工智能研發(fā)輔助平臺結合智能自動化設備雙重驅動的模式，共同打造智能實驗室解決方案，為化工行業(yè)智能化服務，在未來的合作中，我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式，共同推動化工領域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進步?！?

國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司，公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺（MES）、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺（SCADA）、實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）及雙體系設備管理系統(tǒng)（EMS）等解決方案，均已在行業(yè)內成功應用。此次兩個細分深度合作，合力探索與開發(fā)先進的化工智能實驗室解決方案，必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應，有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。，時長00:30 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能預測，提高生產計劃的準確性和生產效率。化工MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的精益化管理，提高生產效率和產品質量。化工MES系統(tǒng)平臺

國工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺MAI-dev：

效益分析：

|準確預測可協(xié)助采購部門制定準確的采購計劃。

|準確預測可幫助PMC合理安排生產資源的調配。

|準確預測可協(xié)助倉儲部門]設定合理的安全庫存容量。

|提升生產部”]產品生產的準確交付率,進而提升客戶滿意度。

I優(yōu)化集團的現(xiàn)金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數(shù)據(jù)得以發(fā)揮價值

|數(shù)據(jù)分析結果為集團戰(zhàn)略提供重要指引。

|數(shù)據(jù)預測結果及時為決策層提供數(shù)據(jù)預警，提升集團抗風險能力。

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