蘇州熱噴涂技術(shù)

電弧噴涂：在兩根焊絲狀的金屬材料之間產(chǎn)生電弧，因電弧產(chǎn)生的熱使金屬焊絲逐漸熔化，熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流：操作穩(wěn)定，涂層組織致密，效率高。交流：噪音大。電弧產(chǎn)生的溫度與電弧氣體介質(zhì)、電極材料種類及電流有關(guān)（如Fe料，電流280安，電弧溫度為6100K）。但一般來說，電弧噴涂比火焰噴涂粉末粒子含熱量更大一些，粒子飛行速度也較快，因此，熔融粒子打到基體上時(shí)，形成局部微冶金結(jié)合的可能性要大的多。所以，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較火焰噴涂高1.5～2.0倍，噴涂效率也較高。電弧噴涂還可方便地制造合金涂層或“偽合金”涂層。通過使用兩根不同成分的絲材和使用不同進(jìn)給速度，即可得到不同的合金成分。電弧噴涂與火焰噴涂設(shè)備相似，同樣具有成本低，一次性投資少，使用也方便等優(yōu)點(diǎn)。但是，電弧噴涂的明顯不足，噴涂材料必須是導(dǎo)電的焊絲，因此只能使用金屬，而不能使用陶瓷，限制了電弧噴涂的應(yīng)用范圍。近些年來，為了進(jìn)一步提高電弧噴涂涂層的性能，國外對設(shè)備和工藝進(jìn)行了較大的改進(jìn)，公布了不少**。例如，將甲烷等加入到壓縮空氣中作為霧化氣體，以降低涂層的含氧量。大型軸軸頸、軸修復(fù)，請找上海茜萌熱噴涂！蘇州熱噴涂技術(shù)

納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征，使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高，與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比，耐磨性可提高4～8倍。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能，結(jié)果表明，納米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍，比較高達(dá)到1610HV，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻，沖蝕率是微米級(jí)涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)小，分布更均勻，晶粒界面細(xì)化。靜安區(qū)超音速熱噴涂技術(shù)使用金屬熱噴涂到底有什么好處？

美國人J.Browning發(fā)明了超音速火焰噴涂技術(shù)，稱之為"Jet-Kote",并于1983年獲得美國專利。近些年來，國外超音速火焰噴涂技術(shù)發(fā)展迅速，許多新型裝置出現(xiàn)，在不少領(lǐng)域正在取代傳統(tǒng)的等離子噴涂。在國內(nèi)，武漢材料保護(hù)研究所,北京鋼鐵研究總院，北京鈦得新工藝材料有限公司等也在進(jìn)行這方面研究，并生產(chǎn)出有自己特色的超音速噴涂裝置。燃料航空煤油與助燃劑（O2）以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合，式燃燒，因燃燒產(chǎn)生的高溫氣體以高速通過膨脹管獲得超音速。同時(shí)通入送粉氣（Ar或N2），定量沿燃燒頭內(nèi)碳化鎢中心套管送入高溫燃?xì)庵?，一同射出噴涂于工件上形成涂層。在噴涂機(jī)噴嘴出口處產(chǎn)生的焰流速度一般為音速的4倍，即約1520m/s，比較高可高達(dá)2400m/s（具體與燃燒氣體種類，混合比例，流量，粉末質(zhì)量和粉末流量等有關(guān)）。粉末撞擊到工件表面的速度估計(jì)為550-760m/s，與噴涂相當(dāng)。Jet-Kote法之所以能有這么高的速度，關(guān)鍵在于按流體力學(xué)的原理合理設(shè)計(jì)制造了一個(gè)噴嘴，稱之為Laval管的膨脹管。只要管子設(shè)計(jì)合理，則流體在速度低時(shí)，只要經(jīng)過足夠壓縮，即可在管器某一截面（如AB）達(dá)到聲速，過了這一截面后，將獲得超音速。

自粘結(jié)涂層是涂層設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，其功能在于建立與強(qiáng)化工作層與基體之間的結(jié)合。在下列情況下，應(yīng)考慮采用自粘結(jié)涂層：工件太硬，噴砂不足以使之粗化或某種涂層對基體的粘結(jié)性太差；工件太薄，噴砂會(huì)引起變形或損壞；涂層的結(jié)合失效，為保險(xiǎn)起見，在噴砂之后再實(shí)施自粘涂層，微冶金結(jié)合加機(jī)械結(jié)合，構(gòu)成雙保險(xiǎn)；處理大工件時(shí)采用方便；出于對基體的保護(hù)，尤其對高溫氧化和腐蝕氣體的防護(hù)；由于陶瓷涂層和金屬基體熱膨脹系數(shù)差異太大，在中間起緩沖作用。耐磨損涂層加工，請找上海茜萌熱噴涂！

稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物，可以增加晶核數(shù)量，Ce2O3和CeCrO3相會(huì)阻礙晶粒生長，達(dá)到細(xì)化晶粒、致密涂層組織的作用，提高涂層的耐磨及抗氧化性能，但對涂層防滑系數(shù)的影響較小。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù)，并且在450℃時(shí)磨損率為原來的五分之一。WC顆粒的加入會(huì)增強(qiáng)涂層的摩擦系數(shù)，NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能，無論在干磨還是鹽霧條件下，涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上，表現(xiàn)出極好的防滑性能。茜萌噴涂與您分享金屬熱噴涂的重要性。蘇州熱噴涂技術(shù)

金屬熱噴涂常見的用途有哪些？茜萌噴涂告訴您。蘇州熱噴涂技術(shù)

熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過程中，與微米涂層相比，納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性、顯微硬度和抗疲勞性，具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機(jī)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強(qiáng)韌耐磨機(jī)制。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征，使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高，與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比，耐磨性可提高4～8倍。蘇州熱噴涂技術(shù)