安徽 碳化鎢軸修復(fù)技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-07-31

7、一般軸類零件與軸套1)軸類零件的間隙配合和過渡配合的軸頸與軸套配合,其精度超過原設(shè)計公差的50%,應(yīng)修復(fù)。2)修復(fù)軸類零件時,在直徑上的尺寸減量一般不得超過原設(shè)計直徑的1/20。對重要零件要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3)軸類零件的鍵槽損壞后,一般可以將鍵槽適當(dāng)加大,比較大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級,在強(qiáng)度許可并能保證原結(jié)構(gòu)的情況下,可在適當(dāng)位置另銑一鍵。4)長軸類零件的直線度誤差超過0.1mm/1000mm,應(yīng)校直修復(fù)。5)軸套外徑配合精度超過原設(shè)計規(guī)定,或內(nèi)孔尺寸超過本段***條規(guī)定時,應(yīng)更換。有哪些領(lǐng)域需要使用軸修復(fù)?安徽 碳化鎢軸修復(fù)技術(shù)

安徽 碳化鎢軸修復(fù)技術(shù),軸修復(fù)

2)部件疲勞磨損:金屬的疲勞磨損不可以避免,但可以通過正確的維護(hù)手段來延緩金屬的疲勞磨損。根據(jù)軸承的品牌不同,要準(zhǔn)備把握軸承的更換周期。軸承長期運(yùn)行,不能及時更換,其運(yùn)行游隙將不斷增加,當(dāng)游隙增大到一定程度時,設(shè)備的震動也會隨之增大。設(shè)備震動增大對各個部位也將導(dǎo)致破壞性的影響,這樣便進(jìn)入一個惡性循環(huán)。因此周期性的檢查軸承運(yùn)行游隙非常關(guān)鍵,制定出合理的軸承更換周期;3)密封失效:密封失效直接導(dǎo)致的現(xiàn)象一:潤滑油外泄,造成軸承潤滑不暢;二,外界水分、固體雜質(zhì)進(jìn)入到軸承內(nèi),加劇軸承的腐蝕、磨損等,嚴(yán)重時導(dǎo)致軸承抱死、燒蝕;軸承一旦出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象,那么電機(jī)軸承位局部受熱,溫度升高,甚至出現(xiàn)軸承內(nèi)圈與軸承位表面直接相熔的現(xiàn)場,造成整條電機(jī)軸的報廢;南通粉末軸修復(fù)軸修復(fù)的結(jié)構(gòu)如何組成?

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4、花鍵軸1)花鍵軸的花鍵部分,對兩支承軸頸的同軸度誤差超過0.05mm時,應(yīng)校直。2)花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時應(yīng)加修復(fù),降低到E8,E9,應(yīng)更換。3)花鍵側(cè)面對定心直徑中心線的對稱度誤差超過GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時,應(yīng)加修復(fù)。4)非鍵側(cè)定心的花鍵,其側(cè)面有***凸臺而影響平穩(wěn)滑動時,應(yīng)修復(fù)平滑,修理后配合間隙超過0.15mm(對于鍵寬6~10mm)時應(yīng)換新件.5、光杠1)光杠的直線度誤差超過0.1mm/1000mm時,應(yīng)該校直(不包括自重而引起的下垂)。2)光杠的外徑在有效長度上應(yīng)該一致,其圓柱度誤差超過下列數(shù)值應(yīng)該修復(fù):外徑(mm)圓柱度誤差(mm)Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08(3)光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過0.3mm者應(yīng)修復(fù)。6、絲杠、閘瓦、絲杠螺母1)長絲杠直線度誤差超過0.1mm/1000mm(不包括絲杠自重量)時,應(yīng)修復(fù)。2)絲杠螺紋局部磨損,或表面粗糙度大于Ra1.6μm時,應(yīng)修復(fù)。修復(fù)后螺紋牙厚(中徑的名義牙厚)減薄量不得大于下表所規(guī)定的數(shù)值。3)當(dāng)減小外徑來恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙厚時,絲桿外徑減小量不得大于原外徑的1/20,必要時應(yīng)驗(yàn)算其強(qiáng)度及剛度。4)閘瓦與瓦胎的軸向竄動量不得超過0.05mm。

1.軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后,拆除沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥軸套,對軸頭進(jìn)行尺寸檢查、進(jìn)鋅情況檢查、并做著色探傷檢測。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級》2級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)軸頭檢測結(jié)果,判定軸頭的修復(fù)形式有:堆焊修復(fù)、更換軸頭、拋磨修復(fù)。三種修復(fù)方式修復(fù)完成后,**終均要對軸頭進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)、超聲波和著色探傷。軸頭拋磨修復(fù)對于沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差,且軸頭沒有進(jìn)鋅腐蝕,而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的,經(jīng)著色探傷后無裂紋等缺陷,可以對軸頭進(jìn)行拋磨修復(fù)直接使用。10.2軸頭堆焊修復(fù)軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭,必須進(jìn)行堆焊修復(fù)。堆焊前需對軸頭進(jìn)行著色探傷,探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作。堆焊材料必須與軸頭材料相同,即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,為了保證堆焊層無氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷,堆焊或焊接時應(yīng)采用氬弧焊,使用小電流、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,限制熔池?zé)彷斎?,提高熔池冷卻速度,減少偏析。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進(jìn)行加工。軸修復(fù)的運(yùn)用領(lǐng)域有哪些?

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三、起重運(yùn)輸設(shè)備1、橋式起重機(jī)1)、吊鉤有下列情況之一,應(yīng)報廢。(1)裂紋。(2)危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。(3)開口度比原尺寸增加15%。(4)扭轉(zhuǎn)變形超過10℃。(5)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。(6)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。(7)板鉤心軸磨損達(dá)到原尺寸5%,應(yīng)報廢心軸。2)、鋼絲繩有下列情況之一者,應(yīng)報廢。(1)起重機(jī)械鋼絲繩在一個節(jié)距達(dá)到斷股標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)報廢。(2)鋼絲繩中有斷股者應(yīng)報廢。(3)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到及超過原來鋼絲直徑的40%時,鋼絲繩受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部電火燒過時,應(yīng)報廢。(4)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者應(yīng)報廢。(5)鋼絲繩的斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者應(yīng)報廢。(6)鋼絲繩受沖擊負(fù)荷后,該鋼絲繩較原來長度延長到或超過0.5%者,應(yīng)報廢。使用軸修復(fù)到底有什么好處?鹽城防腐軸修復(fù)材料

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5.電機(jī)軸修復(fù)過程中的注意事項(1)環(huán)境溫度影響當(dāng)室外環(huán)境低于15℃時,必須對材料本身及軸承位表面進(jìn)行升溫,建議溫度控制在25℃至40℃之間;當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃時,應(yīng)嚴(yán)格控制材料的調(diào)和時間、涂抹時間及軸承安裝時間;(2)表面處理及清洗表面保持干燥,露出金屬原色且粗糙;清洗表面時只允許使用99.7%的無水乙醇或者**,嚴(yán)禁使用其它類清洗劑清洗表面;(3)材料固化當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃時,工裝安裝完畢,必須對軸承位兩側(cè)進(jìn)行加熱,加熱溫度控制在60℃-80℃之間,同時對工裝表面進(jìn)行加熱,工裝表面加熱溫度不要超過60℃,這樣材料可以充分固化。(4)注意軸承位的軸向磨損寬度軸向磨損后會改變軸承的安裝位置,因此需要提前確認(rèn),采取必要的調(diào)整措施。安徽 碳化鎢軸修復(fù)技術(shù)