該技術以自動電弧熱噴涂設備為設備,輔以其他通用設備,經過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。經該技術再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復能力強,可修復尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,修復厚度為較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境;④使用壽命長,質保期超過三年以上。印刷輥輥筒噴涂不銹鋼材料,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層!南京特氟龍熱噴涂設備
熱噴涂在造紙烘缸現(xiàn)場噴涂施工技術在國外大型造紙機械制造商美卓、維美德、福伊特等公司制造的烘缸表面獲得了廣闊應用。烘缸噴涂就是在烘缸表面覆蓋一層具有特殊性能的金屬合金涂層,其目的是改變缸表面因材料質疏松硬度低不耐磨、抗腐蝕性能差以及烘缸表面因鑄造等原因所產生的砂眼、氣孔等缺點。烘缸經噴涂后,在其表形成的合金涂層,合金涂層的組織結構致密度遠大于原烘缸的鑄鐵組織結構。噴涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),使得烘缸表面光潔度得到提高、磨擦系數(shù)減小、耐磨性、耐蝕性**提高,紙與烘缸貼合緊密,干燥熱效率提高,經噴涂后烘缸表面光滑度硬度提高,噴涂層材料磨擦系數(shù)小,使得刮刀磨損減少,缸面不易被刮刀刮傷,消除缸疤,消除了紙面洞眼,提高紙面平整度、光潔度,紙紋細度,降低抄紙回抄率、產量可提高30%。由于噴涂層材料硬度高、耐磨性好,烘缸噴涂前后烘缸面因不均勻磨損而需研磨烘缸的周期由噴涂前半年延期至噴涂后的三~四年。以上所述烘缸經噴涂后紙質量、產量提高,設備,能源的損耗降低,效益大增。江蘇等離子熱噴涂加工混料機碳化鎢噴涂,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良耐磨防腐涂層。
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熱噴涂技術在鋼鐵冶金行業(yè)的應用,熱軋輸送輥道的火焰噴焊,輸送輥道是板坯連鑄連軋生產線上重要備件,其表面性能牽涉到輥道使用壽命、帶鋼表面質量,也是一種制作難度大、附加值高的冶金生產備件。層流冷卻輥承受冷熱疲勞、高溫磨損、含鹽分水腐蝕等的影響,普通鑄鐵、鑄鋼輥的使用壽命比較低。助卷輥是粗軋助卷系統(tǒng)中的關鍵部件,直接承擔鋼板的助卷工作,要求強度、表面硬度高,耐磨性、耐熱性能好,一般要求此類輥子本體硬度為40~45HS、表面硬度55~60HRC。這些輥子都可以采用火焰噴涂-重熔(火焰噴焊,自熔合金涂層的方式提高其使用壽命。鎳基自熔性合金有優(yōu)異的噴涂、噴焊工藝性能,對多種基體有較強的潤濕能力,涂層有耐蝕、抗氧化、耐熱、耐低應力磨粒磨損和抗粘著磨損等性能,且韌性和耐沖擊性能較好。茜萌噴涂修復活塞桿耐腐蝕性能好,能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境!
熱噴涂技術在引排風機、煤粉風機上的應用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風機來完成,在送風機、引風機、排粉風機和一次風機中,尤以排粉機、引風機的工作環(huán)境尤為惡劣。葉輪是風機的主要部件,在高速旋轉時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產生腐蝕。我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風機一般壽命則為4000h。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內腔而頻頻引起強烈振動,造成風機損壞,直接影響鍋爐的安全生產。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風機葉輪強化方法,前2者產生的結合強度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者?;钊麠U的性能提高,選用茜萌噴涂。虹口區(qū)粉末熱噴涂粉末
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熱噴涂技術在石油化工中應用:抽油桿為了適應腐蝕油井生產的需要,美國用AISI431不銹鋼材料生產了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點是耐腐蝕性好,但成本較高。為了節(jié)約成本,美國ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,對API的C級和D級抽油桿進行了等離子噴涂,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術來修復。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,巴氏合金種類較多,錫基合金應用范圍廣。對于鑄造合金瓦,要在鋼急設計燕尾槽需要鑄造模具,經常會出現(xiàn)氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點。用噴涂技術制造、修復巴氏合金涂層能解決以上問題。<上海茜萌噴涂科技有限公司>南京特氟龍熱噴涂設備
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