超音速火焰噴涂可在各種形狀的金屬基材表面制備多種金屬及金屬-碳化物復(fù)合型耐蝕、耐磨、耐熱、抗氧化等功能涂層,能快速規(guī)?;可a(chǎn),便于實施涂層的現(xiàn)場修復(fù)。HVOF***的特點在于噴涂粒子飛行速度高,可達300~600m/s,且焰流溫度相對較低,不超過2800℃。從而制備的涂層與基材結(jié)合強度更高(一般可達70MPa以上),表面形貌較好,結(jié)構(gòu)致密,空隙較小且孔隙率極低,同時粉料在焰流中的相變、分解及氧化現(xiàn)象極大地減少,涂層質(zhì)量更好。致力于表面工程抗磨損,抗腐蝕,抗高溫。浙江粉末熱噴涂施工
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:氣輪機噴涂,氣輪機利用催化裂化過程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功,將熱能轉(zhuǎn)化成電能,產(chǎn)生的電能帶動整個蓮花裝置運行,既充分利用了能源,有減少了廢氣排放,是煉油企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,對企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標發(fā)揮著十分重要的作用。氣輪機運行狀況的好壞直接關(guān)系到石油煉油企業(yè)各裝置能否長期、安全地運行,并影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。特噴涂技術(shù)在氣輪機葉片耐高溫腐蝕方面取得了很好的應(yīng)用。實踐證明,熱噴涂技術(shù)是解決煉油裝備中腐蝕和磨損的有效技術(shù)。上海石化引進美國機,該機運行572天后,葉片全部磨損報廢;后改用國產(chǎn)GH864材料并涂覆涂層后,連續(xù)運行52570h,創(chuàng)造機連續(xù)工作**長的記錄。廣州石化煉油廠采用機葉片涂覆涂層后,連續(xù)運行18288h后,葉片涂層情況良好。濟南煉油廠對機采用涂層防護后,平均每小時節(jié)電5000kw,效益十分***。在含高灰塵(平均濃度345.3mg/m3)及嚴重硫腐蝕(硫含量達30~44.5kf/h)環(huán)境下工作的機,連續(xù)運行8424h后停機檢查,葉片完好無損。。江蘇特氟龍熱噴涂報價茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱、耐高溫、抗氧化外衣.
熱噴涂技術(shù)在引排風機、煤粉風機上的應(yīng)用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風機來完成,在送風機、引風機、排粉風機和一次風機中,尤以排粉機、引風機的工作環(huán)境尤為惡劣。葉輪是風機的主要部件,在高速旋轉(zhuǎn)時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產(chǎn)生腐蝕。我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風機一般壽命則為4000h。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)腔而頻頻引起強烈振動,造成風機損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風機葉輪強化方法,前2者產(chǎn)生的結(jié)合強度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。
熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用:采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層,用在涂布機的涂布、施水輥上,親水性能遠遠勝于電鍍輥面,帶水、上料均勻度好。涂層的這種親水功能,主要是由于噴涂的陶瓷涂層具有微細毛孔,具有吸水能力增強了涂層的潤濕性,而涂層具有一定厚度時,便可消除直通機體的毛細孔,所以,涂層并不會在短時間內(nèi)出現(xiàn)介質(zhì)腐蝕剝落。一般0.5mm厚度的涂層使輥子具備三年左右的壽命。該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥,尤其是難以制作的大型石輥。大型卷紙輥用超音噴涂WC或NiCr合金,既可實現(xiàn)大型工件不預(yù)熱施工,又可獲得致密、細膩的毛化表面,且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù),遠比噴Mo涂層防滑性能要好得多。磨煤機、礦石裝載機料斗和地鐵盾構(gòu)刀具刃刀的堆焊修復(fù),茜萌噴涂!
茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層,耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金,這些涂層不僅有陰極保護作用,而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能,在不同的大氣環(huán)境中,其腐蝕速度遠低于鋼鐵,應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)效果明顯。耐浸漬腐蝕涂層應(yīng)能承受各種酸、堿、鹽類溶液、蒸氣和固體的腐蝕,主要采用各種鐵基、鎳基和鈷基合金、自熔性合金、有色金屬、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料,而且要使用耐相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的封孔劑進行密封處理。茜萌噴涂為您的工件量身打造合適的耐磨涂層!陶瓷熱噴涂工藝
茜萌噴涂制備的碳化鎢涂層廣泛應(yīng)用于新能源鋰電池行業(yè),得到廣大客戶的一致好評!浙江粉末熱噴涂施工
熱噴涂技術(shù)在化纖紡織行業(yè)中的應(yīng)用:現(xiàn)代紡織機械特別是化纖機械,正向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運動零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體(如鋁)。表面強化及功能涂層復(fù)合制造。紡織部件要求有一個輪廓分明的表面形狀,這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導(dǎo)向、卷繞、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有供設(shè)計要求的張力,同時又對纖維不造成拉毛和擦傷,同時自身還必須有足夠的耐磨性,以滿足紡機長時間穩(wěn)定工作的要求,尤其是紡織行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),這種要求更顯突出。上述種種通過熱噴涂功能性涂層的設(shè)計和制備方能滿足。浙江粉末熱噴涂施工
上海茜萌噴涂科技有限公司位于江蘇省常州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)星辰丁家村108號,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家私營有限責任公司企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復(fù),等離子不粘涂層。茜萌噴涂自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。