無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
基體材料的表面預(yù)處理首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,同時有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導(dǎo)致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。隨著顆粒的收縮和固化,他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結(jié)機理主要是機械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)熱噴涂技術(shù)在航空航天、汽車、能源等領(lǐng)域得到了較廣應(yīng)用,為提高材料性能和延長使用壽命做出了貢獻。南京陶瓷熱噴涂技術(shù)
從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過程分析,熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點.⒈由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復(fù)合物等.因而能賦予基體以各種功能(如耐磨,耐蝕,耐高溫,抗氧化,絕緣,隔熱,生物相容,紅外吸收等)的表面.⒉噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小.⒊設(shè)備簡單,操作靈活,既可對大型構(gòu)件進行大面積噴涂,也可在指定的局部進行噴涂;既可在工廠室內(nèi)進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工。蘇州防腐熱噴涂加工熱噴涂涂層具有優(yōu)異的粘附力和抗剝離性能。
我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風(fēng)機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風(fēng)機壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風(fēng)機一般壽命則為4000h。風(fēng)機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)腔而頻頻引起強烈振動,造成風(fēng)機損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風(fēng)機葉輪強化方法,前2者產(chǎn)生的結(jié)合強度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。熱噴涂技術(shù)在引排風(fēng)機、煤粉風(fēng)機上的應(yīng)用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風(fēng)機來完成,在送風(fēng)機、引風(fēng)機、排粉風(fēng)機和一次風(fēng)機中,尤以排粉機、引風(fēng)機的工作環(huán)境為惡劣。葉輪是風(fēng)機的主要部件,在高速旋轉(zhuǎn)時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產(chǎn)生腐蝕。
熱噴涂技術(shù)在海洋鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用:海洋鋼結(jié)構(gòu)物處于陽光暴曬、鹽霧、波浪沖擊、海生物侵蝕等復(fù)雜環(huán)境所構(gòu)成的海水體系中。熱噴涂技術(shù)是一項成熟的重防腐技術(shù),在國內(nèi)外海洋工程鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用上已有許多成功的實例。金屬熱噴鋅鋁及其合金涂層以機械鑲嵌和微冶金方式與基體金屬相結(jié)合,熱噴涂涂層于鋼構(gòu)件的表面在施工后形成了非常牢固的涂層結(jié)合力(經(jīng)測試比較大可以達到10MPa以上)。當(dāng)金屬熱噴涂層受到破壞時,鋅鋁涂層可作為犧牲陽極繼續(xù)保護鋼體表面。試驗和實例表明,200μm厚熱噴鋁涂層的防腐年限可長達30年。典型的重防腐區(qū)域熱噴涂涂層體系為熱噴鋁涂層200~250μm+30μm稀釋的封閉漆(環(huán)氧)。熱噴涂可以提高材料的耐磨性和耐腐蝕性。
5、預(yù)熱的目的是消除工件表面的水分,提高噴涂時涂層基體界面的溫度,減少基材與涂層材料的熱膨脹差異造成的殘余應(yīng)力,以避免由此導(dǎo)致的涂層開裂和改善涂層與基體的結(jié)合強度。6、噴涂這是整個熱噴涂工藝的主體和關(guān)鍵工序,其他的工序都是為了保證此步而進行的。噴涂的操作主要是選擇噴涂方法和確定噴涂參數(shù)。噴涂的方法有多種,采用何種噴涂方法進行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件工況及對特層質(zhì)量的要求。7、涂層后處理是有些特層在噴涂后不能直接使用,而必須進行各種后續(xù)處理。例如,對有尺寸精度要求的涂層,要進行適當(dāng)?shù)臋C械加工。熱噴涂涂層具有良好的熱隔離性能,可用于熱保護和隔熱應(yīng)用。常州防腐熱噴涂加工
熱噴涂涂層具有良好的耐高溫性能,適用于高溫工作環(huán)境。南京陶瓷熱噴涂技術(shù)
該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備,輔以其他通用設(shè)備,經(jīng)過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復(fù)其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復(fù)能力強,可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,修復(fù)厚度為較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境;④使用壽命長,質(zhì)保期超過三年以上。南京陶瓷熱噴涂技術(shù)