松江區(qū)超音速熱噴涂廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-08

②噴涂材料多樣,可獲得的涂層種類多,等離子焰流溫度高,能量集中,能熔化一切高熔點(diǎn)和高硬度的粉末,因而可供使用的噴涂材料非常***,形成各種特性的金屬、合金、陶瓷和塑料涂層,提供諸如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、導(dǎo)電、絕緣、隔熱等功能。③基體受熱小,工件熱變形小,組織不發(fā)生變化,非轉(zhuǎn)移型等離子弧噴涂時(shí),工件不帶電,故雖等離子焰流的溫度高,但軸向溫度梯度大,基體表面的熱影響區(qū)很小,工件表面不熔化,一般溫度低于250℃,不會(huì)發(fā)生變形,也不會(huì)改變?cè)瓉淼臒崽幚頎顟B(tài)。此特點(diǎn)對(duì)噴涂和修復(fù)各種薄壁件、細(xì)長(zhǎng)件和精密零件,以及經(jīng)熱處理強(qiáng)化的gao強(qiáng)度鋼材工件非常適用和有利,同時(shí)也可以在一些非金屬材料上進(jìn)行噴涂。超音速噴涂,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與工藝,精工鑄就品質(zhì)。松江區(qū)超音速熱噴涂廠家

松江區(qū)超音速熱噴涂廠家,熱噴涂

熱噴涂技術(shù)用于制備表面尺寸恢復(fù)涂層 - 再制造技術(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣環(huán)境下使用,載荷較大且振動(dòng)嚴(yán)重,曲軸易發(fā)生磨損。由于曲軸更換的成本較高,多對(duì)磨損曲軸進(jìn)行修復(fù)。隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,利用高速電弧噴涂修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和缸體(打底層材料鎳鋁復(fù)合絲,工作層材料為Fe-Cr-Al絲材),維修后發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。液壓齒輪泵軸、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,間隙變大,發(fā)生泄露,供油量減少。由于時(shí)間的限制,損壞后急需在短時(shí)間內(nèi)修復(fù),而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本、維修工作的現(xiàn)場(chǎng)可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復(fù)YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實(shí)踐表明,該工藝可行。吉林石化公司動(dòng)力廠進(jìn)口的德國(guó)德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機(jī),由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動(dòng),使軸線發(fā)生偏移,進(jìn)而使主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化,造成殼體磨損,產(chǎn)氣量發(fā)生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復(fù)后,一次試機(jī)成功,36個(gè)月后仍正常工作。。奉賢區(qū)超音速熱噴涂設(shè)備上海熱噴涂的廠家優(yōu)勢(shì)。

松江區(qū)超音速熱噴涂廠家,熱噴涂

熱噴涂技術(shù)在火電廠其他設(shè)備、設(shè)施上的應(yīng)用:電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,其接合處便會(huì)加快沖蝕損壞,使汽輪機(jī)無法正常運(yùn)行。國(guó)內(nèi)外大多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術(shù)或電刷鍍技術(shù)來恢復(fù)汽缸密封面,其中熱噴涂法是恢復(fù)汽缸密封面行之有效的方法。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,如室外管道、送變電設(shè)施等,長(zhǎng)期暴露在工業(yè)大氣中,日曬雨淋。傳統(tǒng)的油漆防護(hù)法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省,但防護(hù)周期短(特別是油漆防護(hù)),涂層維護(hù)和更新頻繁,從長(zhǎng)期防護(hù)成本角度看,反而不及長(zhǎng)效的熱噴涂鋅、鋁涂層。熱噴涂鋅涂層的防護(hù)周期可達(dá)30年,熱噴涂鋁涂層的防護(hù)期可達(dá)50年。

超音速火焰噴涂技術(shù)是針對(duì)普通火焰噴涂涂層的結(jié)合強(qiáng)度低空隙多問題而開發(fā)的,其目的是通過提高飛行速度來增大粉末對(duì)基體的撞擊動(dòng)能以改善結(jié)合強(qiáng)度和致密性?;鹧鏈囟鹊?,粒子與周圍大氣接觸時(shí)間短,粉末氧化、燒損小?;鹧鎳娡繙囟纫话阍?650~2760℃,且顆粒在焰流中的飛行時(shí)間短,和周圍大氣接觸的時(shí)間短,因而和大氣幾乎不發(fā)生反應(yīng),噴涂材料組織變化小,能保持原有的特點(diǎn),特別適合噴涂碳化物等易氧化的粉末材料。超音速火焰噴涂系統(tǒng)的焰流具有很高的飛行速度和相對(duì)較低的溫度,火焰及噴涂粒子速度很高,高速區(qū)范圍大,噴射粒子撞擊能量大,火焰速度可達(dá)2000m/s。噴涂粒子速度可達(dá)450~650m/s甚至更高,所以超音速火焰噴涂制備的涂層結(jié)合強(qiáng)度高,涂層非常致密,孔隙率低于1%,噴涂WC-Co涂層結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)70~90MPa,顯微硬度(HV)可達(dá)1100~1300。茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱、耐高溫、抗氧化外衣,延長(zhǎng)工件工作壽命。

松江區(qū)超音速熱噴涂廠家,熱噴涂

用超音速噴涂的WC涂層壓光輥,比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性,WC涂層還具有高達(dá)8Gpa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度,完全滿足壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無孔,耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面,由于涂層細(xì)而密,涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適合于制造超大型壓光輥,不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺點(diǎn)。此外,這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面,只0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍。陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對(duì)不相關(guān)物質(zhì)不粘連特性,可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面,可有效地防止粘膠發(fā)生。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層,且防粘效果并不亞于塑料涂層。茜萌噴涂修復(fù)活塞桿耐腐蝕性能好,能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境。松江區(qū)金屬熱噴涂粉末

茜萌噴涂修復(fù)活塞桿能力強(qiáng),可修復(fù)尺寸超差、劃傷腐蝕、彎曲等缺點(diǎn)。松江區(qū)超音速熱噴涂廠家

等離子噴涂時(shí)采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產(chǎn)生等離子弧的設(shè)備是等離子噴嗆,它由鎢電極、前嗆體、后嗆體、送粉器、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成。進(jìn)行噴涂時(shí),噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負(fù)極和正極,工作氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入噴嗆,在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體。但是,前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的,故電源的空載電壓加上后并不能立即產(chǎn)生電弧,而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯(lián)一個(gè)高頻電源,接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電,才能引燃電弧。電弧引燃后,再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,形成等離子體;同時(shí)電弧收到壓縮作用,溫度升高,噴射速度增大,形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時(shí)從送粉管送入粉狀噴涂材料,使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并被加速而向經(jīng)預(yù)處理的工件表面噴射和撞擊,發(fā)生流散、變形和凝固,沉積于工件表面而形成涂層。上海茜萌噴涂科技有限公司松江區(qū)超音速熱噴涂廠家

上海茜萌噴涂科技有限公司總部位于江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)洛陽鎮(zhèn)馬鞍墩路51號(hào),是一家從事噴涂科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)械設(shè)備制造、加工、安裝、維修,模具加工,五金制品、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、橡塑制品的批發(fā)、零售。 的公司。茜萌噴涂作為從事噴涂科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)械設(shè)備制造、加工、安裝、維修,模具加工,五金制品、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、橡塑制品的批發(fā)、零售。 的企業(yè)之一,為客戶提供良好的超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復(fù),等離子不粘涂層。茜萌噴涂繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。茜萌噴涂創(chuàng)始人張建成,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。

與熱噴涂相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
熱噴唻冄頭涂,是指筿將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。根據(jù)需要選用不同的除層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。