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熱噴涂技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用:經(jīng)過(guò)100余年的發(fā)展,技術(shù)日益成熟,用途涉及航空航天、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、汽車、電力、燃料電池與太陽(yáng)能、醫(yī)療衛(wèi)生、造紙與印刷等諸多領(lǐng)域。要實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)在高推重比和***能上的重大突破,就必須提高發(fā)動(dòng)機(jī)中燃?xì)鉁囟?,這必然造成高壓渦輪熱端部件表面溫度的大幅度提高。碳化物、氮化物陶瓷SiC、Si3N4是**有可能取代鎳基高溫合金作為在更高溫度下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)材料,制約其應(yīng)用的重要因素是其在發(fā)動(dòng)機(jī)高溫燃?xì)猸h(huán)境中的材料組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足,碳化物、氮化物陶瓷能夠和水蒸汽等反應(yīng)生成揮發(fā)性的產(chǎn)物造成陶瓷材料結(jié)構(gòu)及性能嚴(yán)重退化。在陶瓷表面采用氣相沉積與等離子噴涂復(fù)合技術(shù)制備環(huán)境障涂層,可以有效阻止高溫燃?xì)鈿夥蘸吞沾苫w的接觸,提高陶瓷基體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。熱噴涂是以什么為單位的?徐匯區(qū)表面熱噴涂材料
1.能有機(jī)地把金屬材料的強(qiáng)韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結(jié)合起來(lái)。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝,可以獲得各種功能的表面強(qiáng)化涂層。3.不受基體的限制:用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無(wú)機(jī)材料,也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機(jī)材料。4.不受工件尺寸和施工場(chǎng)所的限制。5.涂層沉積速率快,厚度可控,工藝簡(jiǎn)單。6.陶瓷涂層的可加工性好,且涂層損壞后可再進(jìn)行噴涂熱噴涂設(shè)備熱噴涂可以修復(fù)受損的表面,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
茜萌噴涂對(duì)于表面的熱噴涂強(qiáng)化,獲得各種表面功能,包括耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、絕熱、絕緣及生物功能涂層。熱噴涂涂層厚度和成分比較容易調(diào)整和控制,厚度一般從幾微米到幾毫米,這是其他表面處理技術(shù)難以達(dá)到的。對(duì)基材的熱影響比較小,這就避免了基體熱變形和表面組織性能的明顯變化。熱噴涂不僅能進(jìn)行表面處理改性,而且具有可加工性,公差可控制在工藝尺寸范圍內(nèi)。施工場(chǎng)所一般也無(wú)限制,既可在廠內(nèi)成批集中噴涂,也可以在現(xiàn)場(chǎng)施工噴涂或?qū)Υ笮图木植渴┕ぁ?/p>
高速電弧的特點(diǎn),霧化效果明顯改善,噴涂粒子霧化充分,粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;粒子飛行的平均速度高于350m/s,沉積率達(dá)到75%。涂層內(nèi)部組織均勻致密,孔隙率和表面粗糙度低,高速氣流霧化產(chǎn)生高溫、高速和均勻細(xì)小的噴涂粒子,可沉積率致密、均勻的涂層。涂層的結(jié)合強(qiáng)度高,高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結(jié)合強(qiáng)度分別達(dá)到35.2MPa和42.8MPa,噴涂不銹鋼絲時(shí)的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)50MPa。電弧穩(wěn)定性高,設(shè)備通用性強(qiáng),超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛?cè)刍幢谎杆俅底撸瑴p少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高。涂層厚度可以根據(jù)需求從幾十微米到幾毫米進(jìn)行調(diào)整。
熱噴涂技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用:熱噴涂技術(shù)作為表面工程重要的技術(shù)手段,可以在機(jī)械關(guān)鍵零件表面制備耐磨、耐腐蝕涂層,延長(zhǎng)金屬材料的使用壽命。此外,熱噴涂技術(shù)在修復(fù)磨損、磨蝕零件尺寸,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零件的再制造方面也發(fā)揮著重要作用。因此,在現(xiàn)有材料體系基礎(chǔ)上,利用熱噴涂技術(shù)延長(zhǎng)機(jī)械工程材料的服役壽命有著重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我國(guó)排灌泵站中,由于葉片出現(xiàn)氣蝕、磨損現(xiàn)象,導(dǎo)致水泵性能下降,能耗增加。采用氧-乙炔火焰噴焊高硬度的鎳、鉻、鎢、鈷金屬合金粉末材料,在水泵葉片表面制備防護(hù)涂層。噴焊處理后,葉片的抗氣蝕壽命普遍提高了10~15倍,效率提高了2%~3%。熱噴涂可以在金屬、陶瓷、塑料等各種材料表面進(jìn)行涂覆,以增強(qiáng)其耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。南京表面熱噴涂
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熱噴涂技術(shù)在化纖紡織行業(yè)中的應(yīng)用:現(xiàn)代紡織機(jī)械特別是化纖機(jī)械,正向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運(yùn)動(dòng)零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體(如鋁)。表面強(qiáng)化及功能涂層復(fù)合制造。紡織部件要求有一個(gè)輪廓分明的表面形狀,這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導(dǎo)向、卷繞、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有供設(shè)計(jì)要求的張力,同時(shí)又對(duì)纖維不造成拉毛和擦傷,同時(shí)自身還必須有足夠的耐磨性,以滿足紡機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的要求,尤其是紡織行業(yè)規(guī)?;a(chǎn),這種要求更顯突出。上述種種通過(guò)熱噴涂功能性涂層的設(shè)計(jì)和制備方能滿足。徐匯區(qū)表面熱噴涂材料