熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應(yīng)用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢。汽輪機主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復(fù),不只可以恢復(fù)其使用性能,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,被迫停止運行。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復(fù),且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,軸承位的尺寸為200×150mm。
擁有國內(nèi)先進修復(fù)技術(shù),對軸頸磨損,拉傷,劃傷等修復(fù)。等離子熱噴涂設(shè)備
熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層 。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長的使用壽命,在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3 或 CeO2 )能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層,摩擦系數(shù)在 0.6~0.7 之間。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,可以增加晶核數(shù)量,Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長,達到細化晶粒、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,但對涂層防滑系數(shù)的影響較小 。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn),添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數(shù),并且在 450 ℃時磨損率為原來的五分之一。 WC 顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù),NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數(shù)為 0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,無論在干磨還是鹽霧條件下,涂層的摩擦系數(shù)均在 0.9 以上,表現(xiàn)出極好的防滑性能。等離子熱噴涂設(shè)備擁有國內(nèi)先進修復(fù)技術(shù),對軸頸磨損,拉傷,劃傷等修復(fù),滿足多種行業(yè)工藝要求.
熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上,制造一個特殊的工作表面,使其達到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能,使其達到節(jié)約材料,節(jié)約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一,約占表面工程技術(shù)的三分之一。
鍋爐“四管”的防腐防腐問題在火電廠的安全運營方面極其重要,而且自身情況復(fù)雜,施工技術(shù)要求高。如何通過質(zhì)量關(guān)鍵控制點的設(shè)定來獲得高質(zhì)量涂層是一個不斷實踐和探索的過程。目前電廠鍋爐“四管”的耐磨防腐技術(shù)主要通過超音速電弧噴涂,我公司根據(jù)電廠鍋爐“四管”耐磨防腐原理,選用鎳鉻合金材料,這類材料NiCr含量高,通過添加微量元素Nb、V、B以及稀土(Xt),彌補了Ti元素易高溫氧化性能。Nb可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力,改善焊接性能。V是優(yōu)良的脫氧劑,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。B可提高焊接強度。稀土堆耐磨性的提高作用***。這樣的電弧絲材噴涂效果不僅涂層致密,與基體材料的結(jié)合良好而且有良好的耐磨性,較好的耐磨抗高溫氧化、耐酸和耐腐蝕性能,防止了高溫下氧化腐蝕氣體對金屬的侵蝕,可廣泛應(yīng)用于鍋爐水冷壁(包括重油余熱鍋爐中的水冷壁及燃煤鍋爐水冷壁管)和過熱器管、再熱器管,以減緩鍋爐管壁的磨損與腐蝕。茜萌噴涂擁有先進的噴涂設(shè)備、多種機加工設(shè)備,可達到各種工件的工藝要求。
熱噴涂技術(shù)在火電廠其他設(shè)備、設(shè)施上的應(yīng)用:電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,其接合處便會加快沖蝕損壞,使汽輪機無法正常運行。國內(nèi)外大多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術(shù)或電刷鍍技術(shù)來恢復(fù)汽缸密封面,其中熱噴涂法是恢復(fù)汽缸密封面行之有效的方法。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,如室外管道、送變電設(shè)施等,長期暴露在工業(yè)大氣中,日曬雨淋。傳統(tǒng)的油漆防護法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省,但防護周期短(特別是油漆防護),涂層維護和更新頻繁,從長期防護成本角度看,反而不及長效的熱噴涂鋅、鋁涂層。熱噴涂鋅涂層的防護周期可達30年,熱噴涂鋁涂層的防護期可達50年。磨煤機、礦石裝載機料斗和地鐵盾構(gòu)刀具刃刀的堆焊修復(fù),茜萌噴涂!超音速熱噴涂
干燥設(shè)備碳化鎢噴涂,找茜萌噴涂為您提供優(yōu)良涂層!等離子熱噴涂設(shè)備
若換新軸不只費用大,且制造周期長,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復(fù)好,經(jīng)裝機使用,效果良好。熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應(yīng)用:機械密封采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動、靜環(huán),具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能,摩擦性系數(shù)小,能耗低,對靜環(huán)磨耗少,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比,有成本低、機械性能好、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點。另外,與之配副的密封靜環(huán),如:鋁青銅、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數(shù)特低,達0.033~0.11,故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍。等離子熱噴涂設(shè)備
上海茜萌噴涂科技有限公司一直專注于從事噴涂科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機械設(shè)備制造、加工、安裝、維修,模具加工,五金制品、機械設(shè)備、機電設(shè)備、橡塑制品的批發(fā)、零售。 ,是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復(fù),等離子不粘涂層。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復(fù),等離子不粘涂層形象,贏得了社會各界的信任和認可。