南京金屬熱噴涂粉末

熱噴涂分類方法作為新型的實用工程技術尚無標準的分類方法，一般按照熱源的種類，噴涂材料的形態(tài)及涂層的功能來分。如按涂層的功能分為耐腐，耐磨，隔熱等涂層，按加熱和結合方式可分為噴涂和噴熔：前者是機體不熔化，涂層與基體形成機械結合；后者則是涂層再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴散形成冶金結合。平常接觸較多的一種分類方法是按照加熱噴涂材料的熱源種類來分的，按此可分為：①火焰類，包括火焰噴涂、噴涂、超音速噴涂；②電弧類，包括電弧噴涂和等離子噴涂；③電熱法，包括電爆噴涂、感應加熱噴涂和電容放電噴涂；④激光類：激光噴涂。茜萌噴涂為您提供專業(yè)的熱噴涂工藝、匠心鑄造精品。南京金屬熱噴涂粉末

氣體的選擇原則主要根據(jù)是可用性和經(jīng)濟性，N2氣便宜，且離子焰熱焓高，傳熱快，利于粉末的加熱和熔化，但對于易發(fā)生氮化反應的粉末或基體則不可采用。Ar氣電離電位較低，等離子弧穩(wěn)定且易于引燃，弧焰較短，適于小件或薄件的噴涂，此外Ar氣還有很好的保護作用，但Ar氣的熱焓低，價格昂貴。氣體流量大小直接影響等離子焰流的熱焓和流速，從而影響噴涂效率，涂層氣孔率和結合力等。流量過高，則氣體會從等離子射流中帶走有用的熱，并使噴涂粒子的速度升高，減少了噴涂粒子在等離子火焰中的“滯留”時間，導致粒子達不到變形所必要的半熔化或塑性狀態(tài)，結果是涂層粘接強度、密度和硬度都較差，沉積速率也會***降低；相反，則會使電弧電壓值不適當，并**降低噴射粒子的速度。極端情況下，會引起噴涂材料過熱，造成噴涂材料過度熔化或汽化，引起熔融的粉末粒子在噴嘴或粉末噴口聚集，然后以較大球狀沉積到涂層中，形成大的空穴。奉賢區(qū)超音速熱噴涂技術茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱、耐高溫、抗氧化外衣.

熱噴涂技術在石油化工中應用：鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，HVAF噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭，提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力，也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復合合金涂層。石油鉆桿接頭采用等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料，涂層厚度大于2mm，寬度大約25mm，使用壽命提高8倍以上。柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層，采用等離子噴涂或超音速噴涂技術，在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層或鎳基和金，其突出特點在于：（1）摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗；（2）使用壽命比鍍鉻件提高3~5倍，屬環(huán)保涂層技術。主要技術指標：涂層厚度0.3~0.5mm，結合強度15~70Mpa，噴焊層冶金結合；涂層硬度HV800~1300;磨削粗糙度Ra<0.63μm。（3）對密封填料或?qū)ε技哪ズ男?，減少維修

等離子噴涂：包括大氣等離子噴涂，保護氣氛等離子噴涂，真空等離子噴涂和水穩(wěn)等離子噴涂。等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法，它具有：①超高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。②噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結強度高。③由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。等離子的形成（以N2為例）氣體電離后，在空間不僅有原子，還有正離子和自由電子，這種狀態(tài)就叫等離子體。上海茜萌告訴您熱噴涂的選擇方法。

熱噴涂技術用于制備表面尺寸恢復涂層-再制造技術，發(fā)動機在惡劣環(huán)境下使用，載荷較大且振動嚴重，曲軸易發(fā)生磨損。由于曲軸更換的成本較高，多對磨損曲軸進行修復。隨著電弧噴涂技術的發(fā)展，利用高速電弧噴涂修復發(fā)動機曲軸和缸體（打底層材料鎳鋁復合絲，工作層材料為Fe-Cr-Al絲材），維修后發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常。液壓齒輪泵軸、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損，間隙變大，發(fā)生泄露，供油量減少。由于時間的限制，損壞后急需在短時間內(nèi)修復，而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本、維修工作的現(xiàn)場可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實踐表明，該工藝可行。吉林石化公司動力廠進口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機，由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動，使軸線發(fā)生偏移，進而使主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化，造成殼體磨損，產(chǎn)氣量發(fā)生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復后，一次試機成功，36個月后仍正常工作茜萌噴涂修復電廠汽缸缸體與缸蓋等問題，歡迎致電！松江區(qū) 碳化鎢熱噴涂粉末

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火焰噴涂包括線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。線材火焰噴涂法：是**早發(fā)明的噴涂法。它是把金屬線以一定的速度送進噴槍里，使端部在高溫火焰中熔化，隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走，沉積在預處理過的工件表面上。噴涂源為噴嘴，金屬絲穿過噴嘴中心，通過圍繞噴嘴和氣罩形成的環(huán)形火焰中，金屬絲的前列連續(xù)地被加熱到其熔點。然后，由通過氣罩的壓縮空氣將其霧化成噴射粒子，依靠空氣流加速噴射到基體上，從而熔融的粒子冷卻到塑性或半熔化狀態(tài)，也發(fā)生一定程度的氧化。粒子與基體撞擊時變平并粘結到基體表面上，隨后而來的與基體撞擊的粒子也變平并粘結到先前已粘結到基體的粒子上，從而堆積成涂層。南京金屬熱噴涂粉末

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