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7)空試工裝后,確定工裝完全合格的前提下,開(kāi)始進(jìn)行下一步的修復(fù)工作;8)表面處理:使用氧氣乙炔對(duì)軸承位表面進(jìn)行烤油處理,直至無(wú)火花四濺為止,然后使用磨光機(jī)將軸承位表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色;9)使用99.7%無(wú)水乙醇或者**將軸承位表面清洗干凈,確保無(wú)污物,晾干;10)使用99.7%無(wú)水乙醇或者**將工裝內(nèi)表面、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈,晾干;11)將工裝內(nèi)表面、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內(nèi)擦拭一層SD7000脫模劑,晾干備用;(注意:擦拭SD7000脫模劑時(shí)禁止使用毛刷,可選用棉紗直接擦拭即可。)12)根據(jù)空試工裝時(shí)確定的軸承位磨損深度,計(jì)算出材料用量;13)嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H或SD7102材料,調(diào)和充分無(wú)色差;(可選用表面光滑、平整、干凈、具有一定強(qiáng)度的平板調(diào)和)14)將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面:***層反復(fù)刮壓,確保材料與軸承位表面你知道軸修復(fù)的特點(diǎn)嗎?寶山區(qū) 碳化鎢軸修復(fù)報(bào)價(jià)
某紙業(yè)的一臺(tái)3200mm紙機(jī)烘缸軸頭出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。單邊磨損量高達(dá)2.5cm,并且后軸肩已經(jīng)嚴(yán)重磨損,紙機(jī)已經(jīng)無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),企業(yè)被迫停機(jī)檢修。福世藍(lán)維修團(tuán)隊(duì)結(jié)合實(shí)際問(wèn)題,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)仔細(xì)分析,果斷采用加強(qiáng)筋結(jié)合模具綜合修復(fù)法。我們公司正是為困難企業(yè)***時(shí)間將全球比較好的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)及時(shí)嫁接給他們。我們?cè)谠旒埿袠I(yè)有著眾多的維修成功案例、眾多的設(shè)備問(wèn)題維護(hù)技術(shù)。我們的高分子材料修復(fù)技術(shù)正是我們的強(qiáng)項(xiàng)。企業(yè)是早上7點(diǎn)30分停的機(jī),企業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)要求下午5點(diǎn)30分必須開(kāi)機(jī),任務(wù)非常嚴(yán)峻。經(jīng)過(guò)大家的一起努力,設(shè)備終于按時(shí)開(kāi)機(jī)。我們因此受到了紙業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)的高度稱贊。給他們解決了燃眉之急,把檢修時(shí)間壓縮到**短。金山區(qū)粉末軸修復(fù)加工上海茜萌告訴您使用軸修復(fù)的便捷性。
焊后修整第一步:車床加工,澆筑成型后,根據(jù)廠家提供電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的尺寸數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)加工軸瓦到一定尺寸(留刮削量0.3)。第二步:粗刮用粗刮刀將焊層高于軸瓦的部分大量去掉。第三步:半精刮用精刮刀去掉粗刮后的留量;第四步:精刮經(jīng)過(guò)前兩步的工作,軸瓦還不能完全恢復(fù)其原始尺寸,因?yàn)榻?jīng)刮削后的軸瓦還有高點(diǎn),此時(shí)必須進(jìn)行精刮的工作該工序需準(zhǔn)備研磨軸(軸徑略大于軸瓦直徑)、紅丹粉等在修復(fù)表面均勻涂抹層紅丹粉,將研磨軸放入軸瓦內(nèi),上下軸瓦合攏并用螺釘緊固,反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦使軸和軸瓦充分磨擦,松開(kāi)螺釘,取出研磨軸,觀察軸瓦修復(fù)部位情況,如出現(xiàn)亮點(diǎn)(即為高點(diǎn))需用精刮刀繼續(xù)修復(fù),修復(fù)后繼續(xù)上述工序,直至無(wú)亮點(diǎn)出現(xiàn);第四步:剖光用金相砂紙將軸瓦合金面整體剖光至鏡面,用干凈棉紗擦拭干凈。
9、正常運(yùn)行的萬(wàn)向聯(lián)軸器,維修期一般在半年至一年或隨設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)檢查。應(yīng)檢查的項(xiàng)目有:(1)、十字銷軸軸頸,軸承外圈及短圓柱滾子間表面磨損情況,測(cè)量其徑向間隙,并觀察接觸面是否有壓痕、點(diǎn)蝕剝落、碎裂等現(xiàn)象。若存在上述現(xiàn)象之一者,則應(yīng)進(jìn)行更換,其徑向間隙的比較大允許值,對(duì)SWZ型為0.25mm,SWP型及SWC型則按下表規(guī)定:規(guī)格180200225250285315350390440490550間隙0.080.100.120.15(2)、花鍵副是否滑動(dòng)靈活,當(dāng)花鍵齒磨損或配合間隙過(guò)大以及扭曲變形時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換或修復(fù)。10、由于萬(wàn)向聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)而有可能引起人身和設(shè)備事故的各個(gè)場(chǎng)所,都必須采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。軸修復(fù)使用時(shí)的注意事項(xiàng)。
4、花鍵軸1)花鍵軸的花鍵部分,對(duì)兩支承軸頸的同軸度誤差超過(guò)0.05mm時(shí),應(yīng)校直。2)花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時(shí)應(yīng)加修復(fù),降低到E8,E9,應(yīng)更換。3)花鍵側(cè)面對(duì)定心直徑中心線的對(duì)稱度誤差超過(guò)GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時(shí),應(yīng)加修復(fù)。4)非鍵側(cè)定心的花鍵,其側(cè)面有***凸臺(tái)而影響平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí),應(yīng)修復(fù)平滑,修理后配合間隙超過(guò)0.15mm(對(duì)于鍵寬6~10mm)時(shí)應(yīng)換新件.5、光杠1)光杠的直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm時(shí),應(yīng)該校直(不包括自重而引起的下垂)。2)光杠的外徑在有效長(zhǎng)度上應(yīng)該一致,其圓柱度誤差超過(guò)下列數(shù)值應(yīng)該修復(fù):外徑(mm)圓柱度誤差(mm)Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08(3)光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過(guò)0.3mm者應(yīng)修復(fù)。6、絲杠、閘瓦、絲杠螺母1)長(zhǎng)絲杠直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm(不包括絲杠自重量)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)絲杠螺紋局部磨損,或表面粗糙度大于Ra1.6μm時(shí),應(yīng)修復(fù)。修復(fù)后螺紋牙厚(中徑的名義牙厚)減薄量不得大于下表所規(guī)定的數(shù)值。3)當(dāng)減小外徑來(lái)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙厚時(shí),絲桿外徑減小量不得大于原外徑的1/20,必要時(shí)應(yīng)驗(yàn)算其強(qiáng)度及剛度。4)閘瓦與瓦胎的軸向竄動(dòng)量不得超過(guò)0.05mm。使用軸修復(fù)的好處有哪些?南通 碳化鎢軸修復(fù)
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8)、齒輪聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。(1)裂紋。(2)斷齒。(3)齒厚的磨損量起升機(jī)構(gòu)達(dá)原齒厚的15%,或其他級(jí)達(dá)原齒厚的20%時(shí);9)主要金屬構(gòu)件的要求。橋式起重機(jī)的橋架產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的應(yīng)予以校正、修復(fù),產(chǎn)生裂紋處應(yīng)在裂紋終端鉆不大于?8的孔,以防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,裂紋處應(yīng)加工出適當(dāng)?shù)钠驴?,以利堆焊加固,并?jīng)輕錘敲擊消除焊接應(yīng)力。但裂紋長(zhǎng)度超過(guò)其所在鋼板同方向長(zhǎng)(寬)度的1/3及主梁腹板產(chǎn)生裂紋者均不允許焊補(bǔ),應(yīng)于報(bào)廢。鋼板腐蝕達(dá)到板厚10%的,應(yīng)報(bào)廢;主要受力構(gòu)件因塑性變形,時(shí)機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行,如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢;當(dāng)小車處于跨中,且在額定載荷下,主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下,達(dá)到跨度的1/700時(shí),如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。寶山區(qū) 碳化鎢軸修復(fù)報(bào)價(jià)
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