北侖區(qū)硅酮母粒應用

來源: 發(fā)布時間:2021-12-02

硅酮母粒是以EVA為載體,硅酮偶聯(lián)劑為主要成份,共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纖,以及有助流動加工性能,不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

硅酮母粒產(chǎn)品功效:

改善表面性質:產(chǎn)品之獨特性

提高耐磨、耐刮性:賦予產(chǎn)品新的功效

不影響印刷、涂裝:提升產(chǎn)品的價值

提升沖模性、提高擠出量:提升產(chǎn)量

減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題:降低不良率

可降低加工溫度和加工壓力:節(jié)省能源

賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合:提高產(chǎn)品的耐性

內部潤滑:降低摩擦、更易脫模

硅酮母粒應用范圍:

硅酮母粒比較適合應用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。

硅酮母粒參考用量:

使用量為總數(shù)量之1-5%,具體按客戶之要求而定。

可外拌,但不建議外拌使用。內抽,射出成型效果為佳。 寧波硅酮母粒產(chǎn)品求推薦。北侖區(qū)硅酮母粒應用

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硅酮粉/硅酮母粒


硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基團,是一種耐高溫潤滑劑。與塑料具有更好的結合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流動性和脫模性能。它克服了其它傳統(tǒng)硅油類作為塑料添加劑的弱點;它具有硅酮含量高,不析出,分子量大,在螺桿中擠出不打滑等優(yōu)良特點。


硅酮粉/硅酮母粒性能特點:


提高塑料加工流動性和脫模性能;降低扭矩,減少設備磨損,充模容易,減少制品不良率。


明顯降低磨擦系數(shù),提高爽滑性能,改善表面光澤,增進表面絲質觸感,提高耐刮擦性能,及抗靜電輔助作用。


提高阻燃性能,降低煙密度,提高阻燃(高填充)材料沖擊強度和表面光澤度具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。 鎮(zhèn)海區(qū)環(huán)保硅酮母粒價位市面上硅酮粉和硅酮母粒的產(chǎn)品太多,效果不一。

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硅酮粉硅酮母粒高性能多功能粉末狀有機硅塑料改性劑;它是以高分子量有機硅聚合物為主要組分,和其它功能性助劑復合而成的分散潤滑改性劑,具有不析出,在螺桿中擠出不打滑等特點。有機硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低煙密度,提高阻燃(高填充)材料沖擊強度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。典型應用:改性塑料,電纜料,彈性體,薄壁復雜制件,硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產(chǎn)品流動性,促進結晶,改善表面浮纖,提高沖擊強度。

所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴,可以直接添加當成無機填料的浸潤劑使用。一般改性行業(yè)很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其分散性的缺陷所致。如果直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在彈性體中用來改性(如SBS、SEBS),一是可以改變其耐磨性,另外可以調整其硬度,此過程行業(yè)中通常稱為充油,這種方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用局限性比較大,易析出,也就是通常所說的出油。硅酮母粒有什么作用?

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硅酮粉:超高分子量聚硅氧烷,用于熱塑性塑料的表面改性劑和加工助劑,降低摩擦系數(shù),提高產(chǎn)品的加工流動性和光澤度,手感光滑,協(xié)助提高阻燃性能。相關應用:應用于ABS,***BT,PC,PPO,PPS,POM,PVC,TPU,聚烯烴等各種基體,生產(chǎn)各種改性工程塑料、無鹵阻燃電纜料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑開口母粒等產(chǎn)品。硅酮母粒:特殊改性的有機硅聚合物,可改善各種熱塑性塑料的加工條件和提高塑料制品的性能,可以提高熔融樹脂的流動性,降低加工能耗和延長加工機械的使用壽命,改善塑料制品的表面光滑性,提高制品的強度和耐磨性能等。適用于:PP,PE,EVA,EPMD,ABS,***C,PBT,PPO,PPS,PVC等熱塑性塑料。硅酮母粒生產(chǎn)廠家推薦。北侖硅酮母粒售價

硅酮母粒主要的作用是什么?北侖區(qū)硅酮母粒應用

商用的硅酮母料技術參數(shù)應包含如下內容:

(1)硅酮含量:應明確注明。用作阻燃增效劑時,含量在40~80%之間 而用作流變改性劑時,含量在5~50%之間。

(2)載體:應考慮與硅酮或用戶主配方基材的相容性,注明載體的聚合物名稱、熔融指數(shù),以便用戶在設計配方時參考。如果以無機礦物粉作為載體,則應注明粉末名稱。無機粉末的白度和細度對客戶至關重要,應盡可能選用白凈、微米級的粉末制作。

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