無(wú)錫3D打印模型企業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-16

一則有關(guān)3D打印車(chē)燈手板件的案例,車(chē)燈是車(chē)輛的照明工具,對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣,必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高,SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車(chē)車(chē)燈的高透明要求,經(jīng)過(guò)后處理拋光,效果可以媲美PMMA材料,適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外,光敏樹(shù)脂材料的特殊性,還適用于噴涂、電鍍工藝,用于汽車(chē)大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以令汽車(chē)研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對(duì)模具的依賴(lài),這些優(yōu)點(diǎn)在對(duì)汽車(chē)行業(yè)有著十分重要的作用,同時(shí)讓3D打印技術(shù)在汽車(chē)制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過(guò)3D打印透明樹(shù)脂手板,使得汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間較大程度提高。同時(shí),3D打印技術(shù)一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細(xì)節(jié),滿足產(chǎn)品外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證,簡(jiǎn)化制造流程,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,可以說(shuō)3D打印為汽車(chē)車(chē)燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專(zhuān)業(yè)可靠值得信賴(lài)。白令三維借助海量訂單的平臺(tái)優(yōu)勢(shì),有著獨(dú)特的拼鍋服務(wù),很大程度幫助客戶(hù)節(jié)省單獨(dú)開(kāi)機(jī)造成的成本。無(wú)錫3D打印模型企業(yè)

3D打印更適應(yīng)按需制造的趨勢(shì)安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說(shuō):“從數(shù)量和成本的角度來(lái)看,3D打印仍無(wú)法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn),但在重新設(shè)計(jì)零件以實(shí)現(xiàn)附加功能方面,或者將一組零件集成到一個(gè)更復(fù)雜的零件方面,3D打印有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì),從而進(jìn)一步推廣量身定制的零件或應(yīng)用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴(kuò)大,不限于塑料,還包括金屬、樹(shù)脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機(jī)加工和鑄造工藝相比,3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作,但2019年的一項(xiàng)調(diào)查報(bào)告稱(chēng),越來(lái)越多的制造商已開(kāi)始使用3D打印進(jìn)行生產(chǎn)。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服務(wù)(MaaS)業(yè)務(wù)模型,使制造商可以拓展按需制造的服務(wù)以便來(lái)獲得運(yùn)營(yíng)靈活性并降低業(yè)務(wù)成本。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢(xún),我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓,光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,力度巨大,快來(lái)下單!無(wú)錫3D打印模型企業(yè)白令三維科技有限公司作為3D打印云平臺(tái),能夠完成整個(gè)一體化工業(yè)流程。

在手板打印件的案例有很多,我們拿一個(gè)具體的按理來(lái)講可能更加生動(dòng),3D打印轉(zhuǎn)接件,客戶(hù)名稱(chēng):某機(jī)械研究所,產(chǎn)品名稱(chēng):轉(zhuǎn)接件,尺寸規(guī)格:100*50*30mm,重量信息:約600g,打印工藝:SLM,打印材料:不銹鋼,后處理工藝:線切割,拋光,客戶(hù)的困難或問(wèn)題: 減輕機(jī)械重量,提高機(jī)械性能一直是機(jī)械設(shè)計(jì)師們?cè)谂Φ姆较?,而傳統(tǒng)加工工藝下,零部件的形狀一般都是實(shí)心的金屬結(jié)構(gòu),這樣節(jié)省了加工成功,減少了加工時(shí)間,可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴(yán)重,如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量,任然是不斷努力的方向。 根據(jù)以上的客戶(hù)情況我們制定了方案與技術(shù)路線:3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè),在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到,利用金屬激光燒結(jié)技術(shù),對(duì)原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行再設(shè)計(jì)再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進(jìn)方向。通過(guò)改進(jìn)建模后,利用3D打印技術(shù)制作的部件,相對(duì)原部件重量減輕了很多,而在機(jī)械性能上,基本完美再現(xiàn)了配件的機(jī)械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。

白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產(chǎn)制造中經(jīng)常用到的工具,特別是在生產(chǎn)量大時(shí),就需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力來(lái)確定每個(gè)零件的夾具和檢具,確保零件的正常。而隨著組件數(shù)量的增加,這種手動(dòng)過(guò)程變得越來(lái)越漫長(zhǎng),要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個(gè)零件的形狀,方向和角度。而為了加強(qiáng)操作人員的這一工作流程,一種新的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)就隨之出現(xiàn)了。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用,為每種組件重新設(shè)計(jì)和打印夾具和檢具,配合操作人員的使用習(xí)慣,減少了組裝時(shí)間。而對(duì)于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術(shù)對(duì)比傳統(tǒng)制造業(yè)又節(jié)省了大量的成本和交付時(shí)間。在航空航天工業(yè)中,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)與3D掃描儀等計(jì)量系統(tǒng)一起使用以測(cè)試零件。 而對(duì)夾具的外包生產(chǎn)過(guò)程以前從圖紙發(fā)布到收到成品夾具,總是需要四到六周的時(shí)間。而現(xiàn)在通過(guò)3D打印生產(chǎn)速度快,零件成本低,現(xiàn)在大約20個(gè)小時(shí)左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關(guān)需求可以聯(lián)系我們。白令三維長(zhǎng)時(shí)間聚焦于B端市場(chǎng),為工業(yè)企業(yè)服務(wù),有著的質(zhì)量與精度。

手板制作有什么用,用了有什么優(yōu)勢(shì)這可能是廠商朋友們較為為關(guān)注的問(wèn)題,那么現(xiàn)在白令三維就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下:3D打印手板能夠驗(yàn)證外形。如果只是看設(shè)計(jì)的圖紙,我們無(wú)法了解這個(gè)產(chǎn)品的外形是怎么樣的,客戶(hù)也無(wú)法進(jìn)行驗(yàn)收,因此,我們需要制作出一個(gè)樣品,能夠拿在手里看的。驗(yàn)證功能。根據(jù)功能進(jìn)行測(cè)試,逐一的測(cè)試其實(shí)用性,看一下產(chǎn)品樣品是否能夠達(dá)到客戶(hù)的使用要求。參加展會(huì)。在沒(méi)有大批量的生產(chǎn)之前,我們需要將手辦樣品放在展臺(tái)上進(jìn)行展示,以此來(lái)達(dá)到前期的宣傳工作如果沒(méi)有實(shí)物進(jìn)行展示,其他的客戶(hù)也看不到我們的產(chǎn)品是如何的,有實(shí)際的產(chǎn)品進(jìn)行展示之后,能夠進(jìn)一步的獲取客戶(hù)訂單。直接銷(xiāo)售。手板模型制作是能夠當(dāng)作實(shí)際的產(chǎn)品進(jìn)行銷(xiāo)售的,很多商家可能會(huì)大批量的進(jìn)行制作,然后直接進(jìn)行銷(xiāo)售,來(lái)測(cè)試市場(chǎng)對(duì)于這一產(chǎn)品的一個(gè)反應(yīng)。制作手板的方法有很多,現(xiàn)在越來(lái)越多的公司選擇3D打印來(lái)加工手板,3D打印手板具有速度快,成本低,手板質(zhì)量好的特點(diǎn),目前常被用于手板的打印材料有光敏樹(shù)脂和尼龍,不同的材料適用于不同功能要求的手板。做3D手板打印,就上白令三維3D打印云平臺(tái)。白令三維從數(shù)據(jù)采集掃描,到選材工藝生產(chǎn),后期處理。我們都可以處理。無(wú)錫3D打印模型企業(yè)

白令三維有著專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)讓您享受質(zhì)量的互聯(lián)網(wǎng)3D打印的便捷與實(shí)惠。無(wú)錫3D打印模型企業(yè)

通常來(lái)講,3D打印手板模型都要通過(guò)激光快速成型機(jī)做首件,經(jīng)過(guò)打磨拋光,是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本,進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意設(shè)計(jì)的可能性,為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等零部件制造可以借助3D打印外,機(jī)器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進(jìn)行制造。目前,國(guó)內(nèi)外許多公司都開(kāi)始使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件,一般情況下是使用3D打印光敏樹(shù)脂材料來(lái)打印機(jī)器人外殼手板,而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來(lái)打印。如果您對(duì)這方面的知識(shí)有疑問(wèn)或者有興趣歡迎來(lái)到白令三維的官網(wǎng)前來(lái)咨詢(xún)。無(wú)錫3D打印模型企業(yè)

白令三維專(zhuān)注于3D打印技術(shù)應(yīng)用,以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足個(gè)性化定制服務(wù)需求,致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ),將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合,形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海,在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備,掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車(chē)、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源,利用國(guó)際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。

急客戶(hù)之所急、想客戶(hù)之所想,“擔(dān)當(dāng)、信任、務(wù)實(shí)、效能”是我們的**價(jià)值觀。我們將秉承為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值、為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值的理念,為您提供比較好質(zhì)的一站式綜合解決方案。