安徽3D打印汽車如何選擇

齒輪基本上可以稱為任何機(jī)械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點(diǎn)要求：堅(jiān)固，耐久，能夠承受大量的重復(fù)動(dòng)作。這是實(shí)際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時(shí)候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務(wù)廠家就來給大家進(jìn)行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對(duì)保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡(jiǎn)單的玩具打印。對(duì)于工業(yè)制造來說就意味著更大意義的變革?？梢宰尮こ處熢O(shè)計(jì)出一個(gè)齒輪，創(chuàng)建3D模型，通過3D打印服務(wù)，從而進(jìn)行齒輪的3D打印。這一整個(gè)流程下來2天內(nèi)就可以完成，和傳統(tǒng)的制造手板齒輪相比，時(shí)間較大程度上的減少了。白令三維擁有上千臺(tái)便攜掃描儀，幫您快速拿到模型數(shù)據(jù)。安徽3D打印汽車如何選擇

承接上文的來說，這樣打印出來的剎車卡鉗重量是2.9公斤，比原來的4.9公斤減重40%以上，效果明顯。拉伸強(qiáng)度達(dá)1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5噸的重量。呈現(xiàn)效果相當(dāng)?shù)暮谩；氐疆?dāng)今的一些社會(huì)熱點(diǎn)問題，人們普遍關(guān)注的電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航問題，行業(yè)發(fā)展指導(dǎo)意見也指明了方向：瘋狂堆電池是不環(huán)保、不可行的，必須圍繞降低百公里電耗的目標(biāo)，從優(yōu)化能量效率與輕量化兩個(gè)角度提高技術(shù)水平。這里的輕量化，需要依靠3D打印來實(shí)現(xiàn)。可以看出3D打印在輕量化領(lǐng)域舉足輕重的地位，也將是未來極大的趨勢(shì)，不擁抱3D打印技術(shù)注定的是會(huì)被時(shí)代所淘汰的。歡迎您到白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，尋找3D打印與您公司業(yè)務(wù)的結(jié)合點(diǎn)。安徽3D打印汽車如何選擇白令三維專業(yè)尼龍3D打印，建模快，精度高，價(jià)格便宜。

在3D打印溫度計(jì)套管樣件的過程中為了應(yīng)對(duì)各種可能的意外，溫度計(jì)套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進(jìn)入溫度計(jì)內(nèi)部或者接插件內(nèi)，都將使溫度計(jì)發(fā)生短路現(xiàn)象，喪失正常運(yùn)行的功能，導(dǎo)致失去對(duì)核電廠意外時(shí)溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計(jì)套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中，因?yàn)樘坠艿拈L(zhǎng)度問題，在加工時(shí)會(huì)選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)加工工藝要求極高。因?yàn)闅饷苄砸螅€會(huì)出現(xiàn)失敗的情況。又因?yàn)槭褂昧勘容^少，導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在，使用新技術(shù)解決舊問題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過3D打印技術(shù)對(duì)溫度計(jì)套管進(jìn)行了一體化打印，保證了結(jié)構(gòu)的完整性和強(qiáng)度。拋光，電鍍后的產(chǎn)品保證了產(chǎn)品的抗腐蝕性。通過長(zhǎng)時(shí)間的高壓氣密性測(cè)試后，一根合格的核電用溫度計(jì)套管被制造完成。相對(duì)于傳統(tǒng)加工方式，加工時(shí)間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業(yè)，他們行業(yè)各異，需求個(gè)性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨(dú)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

在手板打印件的案例有很多，我們拿一個(gè)具體的按理來講可能更加生動(dòng)，3D打印轉(zhuǎn)接件，客戶名稱：某機(jī)械研究所，產(chǎn)品名稱：轉(zhuǎn)接件，尺寸規(guī)格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問題： 減輕機(jī)械重量，提高機(jī)械性能一直是機(jī)械設(shè)計(jì)師們?cè)谂Φ姆较?，而傳統(tǒng)加工工藝下，零部件的形狀一般都是實(shí)心的金屬結(jié)構(gòu)，這樣節(jié)省了加工成功，減少了加工時(shí)間，可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴(yán)重，如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據(jù)以上的客戶情況我們制定了方案與技術(shù)路線：3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè)，在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到，利用金屬激光燒結(jié)技術(shù)，對(duì)原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行再設(shè)計(jì)再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進(jìn)方向。通過改進(jìn)建模后，利用3D打印技術(shù)制作的部件，相對(duì)原部件重量減輕了很多，而在機(jī)械性能上，基本完美再現(xiàn)了配件的機(jī)械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。白令三維覆蓋整個(gè)3D打印工業(yè)流程，后處理、打印、建模業(yè)務(wù)多方面服務(wù)。

還有一種較為常見的技術(shù)叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術(shù)，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過在光聚合樹脂桶中通過紫外線（UV）激光進(jìn)行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預(yù)先編程的設(shè)計(jì)或光還原表面。 由于光敏聚合物對(duì)紫外線敏感，因此樹脂固化形成3D對(duì)象層。 此過程重復(fù)每一層的設(shè)計(jì)，直到完成3D對(duì)象。這種技術(shù)與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當(dāng)不錯(cuò)的！在SLA的技術(shù)服務(wù)上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經(jīng)驗(yàn)上有著強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。做手板就找白令三維。3D打印沙盤相比傳統(tǒng)的沙盤建造，這種方式跟快捷、效率更高，做3D打印沙盤就來白令三維。安徽3D打印汽車如何選擇

白令三維將提供交互設(shè)計(jì)分析，根據(jù)客戶每需求，交付產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和性價(jià)比。安徽3D打印汽車如何選擇

白令三維的一則手板件打印案例：產(chǎn)品名稱：風(fēng)機(jī)葉輪，打印工藝：掃描，逆向，SLM打印，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：打磨拋光，客戶的困難或問題：離心風(fēng)機(jī)葉輪是離心風(fēng)機(jī)的重要組成部分，通過高速電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)氣體加速加壓.葉輪作為離心風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部位，其良好的設(shè)計(jì)，可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能，保證了機(jī)組的正常運(yùn)行，也決定了風(fēng)機(jī)的性能和效率。葉輪的設(shè)計(jì)和制造是風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，不僅要求葉片具有**翼型，即合理的安裝角、升阻比、葉尖速比和葉片扭角分布等，又需通過復(fù)合工藝與材料保證其質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗疲勞等方面的要求。白令三維手板打印材料光敏樹脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人，趕快下單吧！ 安徽3D打印汽車如何選擇

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足個(gè)性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源，利用國(guó)際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。

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