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在手板打印件的案例有很多，我們拿一個(gè)具體的按理來(lái)講可能更加生動(dòng)，3D打印轉(zhuǎn)接件，客戶(hù)名稱(chēng)：某機(jī)械研究所，產(chǎn)品名稱(chēng)：轉(zhuǎn)接件，尺寸規(guī)格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶(hù)的困難或問(wèn)題： 減輕機(jī)械重量，提高機(jī)械性能一直是機(jī)械設(shè)計(jì)師們?cè)谂Φ姆较?，而傳統(tǒng)加工工藝下，零部件的形狀一般都是實(shí)心的金屬結(jié)構(gòu)，這樣節(jié)省了加工成功，減少了加工時(shí)間，可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴(yán)重，如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據(jù)以上的客戶(hù)情況我們制定了方案與技術(shù)路線：3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè)，在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到，利用金屬激光燒結(jié)技術(shù)，對(duì)原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行再設(shè)計(jì)再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進(jìn)方向。通過(guò)改進(jìn)建模后，利用3D打印技術(shù)制作的部件，相對(duì)原部件重量減輕了很多，而在機(jī)械性能上，基本完美再現(xiàn)了配件的機(jī)械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。3D打印將多種文物、藝術(shù)品、歷史建筑等進(jìn)行三維數(shù)字化處理，在線展示或者作為實(shí)體復(fù)制的依據(jù)。無(wú)錫黑色樹(shù)脂歡迎選購(gòu)

3D打印工藝材料利用率高，不浪費(fèi)，而CNC與3D打印機(jī)相比，利用率低，浪費(fèi)許多材料和工藝。所以在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域3D打印是手板制作較好的選擇?，F(xiàn)在白令三維將為您詳細(xì)盤(pán)點(diǎn)CNC和3D打印詳細(xì)對(duì)比，在白令三維打印的眾多案例中可以發(fā)現(xiàn)，3D打印有以下優(yōu)勢(shì)。1.可加工各種復(fù)雜的曲面和異型結(jié)構(gòu)。 2.一次性成型，去除支撐物后，即可獲得完整的樣品。 3.無(wú)需考慮任何夾具設(shè)計(jì)。4.普通的三軸CNC不能處理如此復(fù)雜的形狀。 5.復(fù)雜的零件需要形成多次，并且需要拆分。 6.需要考慮夾具設(shè)計(jì)和制造成本結(jié)構(gòu)。7.借助自己的驅(qū)動(dòng)程序軟件，無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)即可快速計(jì)算打印時(shí)間和所需材料。8.只要XYZ成形區(qū)域足夠大，就可以一次加工多個(gè)零件。無(wú)需值班。 數(shù)控系統(tǒng)，1.需要專(zhuān)業(yè)的編程人員，專(zhuān)業(yè)的操作人員和夾具設(shè)計(jì)。2.一次只能加工一個(gè)零件，從設(shè)計(jì)到制造至少需要三個(gè)人的投入，而且人工成本高。3.機(jī)器操作中的人為錯(cuò)誤或夾緊不良會(huì)導(dǎo)致加工錯(cuò)誤。4.加工后，需要專(zhuān)門(mén)人員清洗機(jī)床和廢料等，時(shí)間長(zhǎng)（人工成本）。這樣盤(pán)點(diǎn)下來(lái)，是不是覺(jué)得3D打印手板完全碾壓傳統(tǒng)工藝?白令三維在業(yè)界有著良好的口碑，值得信賴(lài)，您有打印需求的話可以可以直接在我們的網(wǎng)站下單，全程自動(dòng)化，效率高并快捷！無(wú)錫黑色樹(shù)脂歡迎選購(gòu)白令三維以“柔性制造、智慧制造”的運(yùn)營(yíng)理念服務(wù)個(gè)性化定制服務(wù)需求，致力打造賦能制造的***企業(yè)。

白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產(chǎn)制造中經(jīng)常用到的工具，特別是在生產(chǎn)量大時(shí)，就需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力來(lái)確定每個(gè)零件的夾具和檢具，確保零件的正常。而隨著組件數(shù)量的增加，這種手動(dòng)過(guò)程變得越來(lái)越漫長(zhǎng)，要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個(gè)零件的形狀，方向和角度。而為了加強(qiáng)操作人員的這一工作流程，一種新的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)就隨之出現(xiàn)了。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用，為每種組件重新設(shè)計(jì)和打印夾具和檢具，配合操作人員的使用習(xí)慣，減少了組裝時(shí)間。而對(duì)于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術(shù)對(duì)比傳統(tǒng)制造業(yè)又節(jié)省了大量的成本和交付時(shí)間。在航空航天工業(yè)中，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)與3D掃描儀等計(jì)量系統(tǒng)一起使用以測(cè)試零件。 而對(duì)夾具的外包生產(chǎn)過(guò)程以前從圖紙發(fā)布到收到成品夾具，總是需要四到六周的時(shí)間。而現(xiàn)在通過(guò)3D打印生產(chǎn)速度快，零件成本低，現(xiàn)在大約20個(gè)小時(shí)左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關(guān)需求可以聯(lián)系我們。

通常來(lái)講，3D打印手板模型都要通過(guò)激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過(guò)打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意設(shè)計(jì)的可能性，為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機(jī)器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進(jìn)行制造。目前，國(guó)內(nèi)外許多公司都開(kāi)始使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹(shù)脂材料來(lái)打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來(lái)打印。如果您對(duì)這方面的知識(shí)有疑問(wèn)或者有興趣歡迎來(lái)到白令三維的官網(wǎng)前來(lái)咨詢(xún)。白令三維擁有上千臺(tái)便攜掃描儀，幫您快速拿到模型數(shù)據(jù)。

在3D打印溫度計(jì)套管樣件的過(guò)程中為了應(yīng)對(duì)各種可能的意外，溫度計(jì)套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進(jìn)入溫度計(jì)內(nèi)部或者接插件內(nèi)，都將使溫度計(jì)發(fā)生短路現(xiàn)象，喪失正常運(yùn)行的功能，導(dǎo)致失去對(duì)核電廠意外時(shí)溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計(jì)套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中，因?yàn)樘坠艿拈L(zhǎng)度問(wèn)題，在加工時(shí)會(huì)選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)加工工藝要求極高。因?yàn)闅饷苄砸螅€會(huì)出現(xiàn)失敗的情況。又因?yàn)槭褂昧勘容^少，導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在，使用新技術(shù)解決舊問(wèn)題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過(guò)3D打印技術(shù)對(duì)溫度計(jì)套管進(jìn)行了一體化打印，保證了結(jié)構(gòu)的完整性和強(qiáng)度。拋光，電鍍后的產(chǎn)品保證了產(chǎn)品的抗腐蝕性。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高壓氣密性測(cè)試后，一根合格的核電用溫度計(jì)套管被制造完成。相對(duì)于傳統(tǒng)加工方式，加工時(shí)間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業(yè)，他們行業(yè)各異，需求個(gè)性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨(dú)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。白令三維提供專(zhuān)業(yè)的3D打印后處理，使您的打印件更加精美。無(wú)錫黑色樹(shù)脂歡迎選購(gòu)

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齒輪基本上可以稱(chēng)為任何機(jī)械物件的固有部件，無(wú)論它是拿來(lái)做什么用的，都必須滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：堅(jiān)固，耐久，能夠承受大量的重復(fù)動(dòng)作。這是實(shí)際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒(méi)這么高的要求了，這時(shí)候就可以通過(guò)3D打印來(lái)打印齒輪，下面白令三維3D打印服務(wù)廠家就來(lái)給大家進(jìn)行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對(duì)保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡(jiǎn)單的玩具打印。對(duì)于工業(yè)制造來(lái)說(shuō)就意味著更大意義的變革?？梢宰尮こ處熢O(shè)計(jì)出一個(gè)齒輪，創(chuàng)建3D模型，通過(guò)3D打印服務(wù)，從而進(jìn)行齒輪的3D打印。這一整個(gè)流程下來(lái)2天內(nèi)就可以完成，和傳統(tǒng)的制造手板齒輪，時(shí)間較大程度上的減少了。無(wú)錫黑色樹(shù)脂歡迎選購(gòu)

白令三維專(zhuān)注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿(mǎn)足個(gè)性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車(chē)、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源，利用國(guó)際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。

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