江西高精度雙塔吸干機技術(shù)指導(dǎo)

流程變更后，發(fā)現(xiàn)運行過程中空氣冷卻器經(jīng)常發(fā)生冰堵現(xiàn)象，需要定期采用加熱方法，對空氣冷卻器進行活化處理?；罨幚砗?，卻又有大量水帶入用戶工藝空氣系統(tǒng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)飽和空氣在壓力下的分壓關(guān)系，對應(yīng)大氣壓力下的在:-38~-45℃之間波動。而從壓力與常壓的換算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃對應(yīng)的大氣為-45℃，由此判斷空氣中的水份在冷卻器內(nèi)壁上形成二次結(jié)露，造成空氣冷卻器冰堵。冷干機除濕能力基本達到要求。通過以上分析，可以判斷問題出在微熱再生吸附式干燥機。其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量）；江西高精度雙塔吸干機技術(shù)指導(dǎo)

從目前市面上的銷售價格來看，同品牌的產(chǎn)品中，相同處理氣量的吸附式干燥機的售價會高于冷凍式干燥機售價。兩款設(shè)備由于處理的壓縮空氣所能達到的值是有區(qū)別的，并不能簡單的替換，因此運行成本沒有對比性。他們的區(qū)別更多是在同類型設(shè)備間的對比，如選用不同類型的換熱器、不同的制冷劑、不同的汽液分離方式的冷凍式干燥機之間的對比；或者不同再生形式的吸附式干燥機之間的對比。建議在吸干機前安裝冷干機，冷干機可以去除壓縮空氣中大部分的水與油，可減輕吸干機的除水負荷，確保其干燥效果，也能減小吸干機的選型，同時降低油類雜質(zhì)對吸附劑的污染，使干燥效果能維持更久，延長吸附劑更換時間。湖南品質(zhì)雙塔吸干機哪里有縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘；

活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為Activated Alumina 或Reactive alumina，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以被地用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進行多次?；钚匝趸X在空分行業(yè)變壓吸附可達-55℃。

能量損耗上的不同：對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同：因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同：因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復(fù)雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。    雙塔吸干機由碳鋼制成。在接觸到溫?zé)釅嚎s空氣后，很快腐蝕；

吸附式干燥機的簡稱，吸干機有傳統(tǒng)雙塔吸附式干燥機、模塊吸附式干燥機以及模芯吸附式干燥機，模芯吸附式干燥機是模塊吸附式干燥機的升級，因此，在這里主要分析一下雙塔與模芯的原理及優(yōu)缺點。采用兩個裝滿吸附劑的壓力容器罐體作為工作組，利用吸附劑的吸水特性，一個工作組在壓力下吸附水分，另一個工作組在低壓下進行解析再生，吸附飽和后相互切換，循環(huán)工作。一般從罐體的下端進氣，上端出氣，主要采用氧化鋁作為吸附劑。使用雙塔機的缺陷是什么呢？另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統(tǒng)雙塔。浙江精密雙塔吸干機推薦咨詢

雙塔吸干機尤其是內(nèi)表面產(chǎn)生的銹渣會污染下游空氣。江西高精度雙塔吸干機技術(shù)指導(dǎo)

將冷干機的低溫出氣直接送入吸干機的吸附塔進行吸附處理；這種設(shè)計的初衷是為了提高吸附劑的吸附效率，因為吸附劑的特性是：溫度越低，吸附效果越好。但是大量用戶現(xiàn)場得到的反饋卻是：干燥效果不穩(wěn)定，后端偶爾出現(xiàn)液態(tài)水；通過大量分析檢測得出：造成這種結(jié)果的原因，是由于液態(tài)水霧穿透了吸附塔，沒有被吸附劑吸附，進入用氣后端。液態(tài)水霧可以穿透吸附塔不被吸附，主要是因為水珠的密度遠大于壓縮空氣的密度，所以在氣流中獲得的動量大，穿透力強，能夠與吸附劑發(fā)生反復(fù)碰撞而不完全吸附，終逃離吸附塔。如果前置過濾器的效果好，將液態(tài)水霧盡可能徹底的滯留在吸干機之外，其實能解決這個問題。江西高精度雙塔吸干機技術(shù)指導(dǎo)