厭氧接觸法：為了克制普通消化池不能按需要保存或補充厭氧活性污泥的缺點，在消化池后設沉淀池，將沉淀污泥回流到消化池，這樣就形成了厭氧接觸氧化法。厭氧接觸氧化法使污泥不流失、出水水質穩(wěn)定，可提高消化池的污泥濃度，縮短污水在消化池的水力停留時間，從而提高厭氧反響的有機容積負荷和處理效率。其工藝流程見圖厭氧接觸法的特點是：(1)由于設置了專門的污泥截留設施，能夠回流污泥，通過污泥回流，使厭氧接觸法的固體停留時間較長?？杀３窒?015g/L的較高污泥濃度，提高了耐沖擊能力，使系統(tǒng)運行比擬穩(wěn)定；上海億萬特厭氧顆粒污泥品質保證?；茨媳镜貐捬豕に囋O計聯(lián)系方式
厭氧反應器的分類：厭氧接觸反應器。厭氧接觸工藝的反應器是完全混合的，排出的混合液首先在沉淀池中進行固液分離，可以采用沉淀池或氣浮處置。污水由沉淀池上部排出，沉淀下的污泥回流至消化池；這樣做既保證污泥不會流失，又可提高消化池內的污泥濃度；從而在一定程度提高了設備的有機負荷率和處理效率。與普通消化池相比，它的水力停留時間可以縮短、厭領接觸工藝在我國已成功地府用于酒精糟液的處理上。上海億萬特環(huán)?？萍加邢薰净茨媳镜貐捬豕に囋O計聯(lián)系方式上海億萬特厭氧顆粒污泥可滿足特定工藝的行業(yè)要求。
UASB排泥系統(tǒng)：UASB反響器污泥床區(qū)均勻排泥也是影響反響器正常工作的重要因素。假設集中在一點排泥，則污泥床的污泥分布不均，排泥口附近的污泥濃度會降低，從而影響該處廢水的處理效果，因此應將排泥點均勻設置在池底，一般每10m2設一個排泥口。當采用穿孔管配水系統(tǒng)時，可同時把穿孔管兼作排泥管。為防堵塞，專設排泥管管徑一般在200mm以上。為方便運行，可在反響器半高處或三相別離器下0.5m處再設一排泥口，沿反響器高度均勻設5-6個污泥取樣管。反響器特點UASB反響器的特點主要有：1、反響器污泥濃度高，一般平均污泥濃度為30-40g/L，其中底部污泥層污泥濃度為60-80g/L，懸浮層為5-7g/L;2、有機負荷高，水力停留時間短，中溫消化，COD容積負荷一般為g/(m2.d)；3、反響器設置三項別離器，無需污泥回流，系統(tǒng)啟動成功后，也不需要回流，4、反響器無需設置填料，節(jié)省造假，防止堵塞
UASB組成系統(tǒng)一進水配水系統(tǒng)：進水配水系統(tǒng)的功能主要是將廢水均勻分配到整個反響器，并進展水力攪拌，是反響器高效運行的關鍵之一。從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉的配水管與配水槽構成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成假設干單元，每個單元與一根通進反響器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉的配水管相連接。工作時配水管旋轉，在一定的時間間隔，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反響器。布水點設在反響器的底平面上，為使基質與污泥接觸充分，應進展合理設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)有關資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數(shù)為0.95時，可到達布水均勻的目的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應按比例增加布水點的數(shù)量，使每5m2底面積有一個布水點。這種布水方式對于整個反響器來說是連續(xù)進水，而對于每個布水點而言，則是連續(xù)進水，布水管的瞬時流量與整個反響器的流量相等。在生產(chǎn)運行裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結合等幾種。上海億萬特厭氧顆粒污泥易操作。
IC循環(huán)厭氧反響器：混合區(qū)與污泥膨脹床局部.混合區(qū)由反響器的底部進入的污水與顆粒污泥和部氣體循環(huán)所帶回的出水有效地混合，使進水得到有效地稀釋和均化。污泥膨脹床局部：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構成。床的膨脹或流化是由于進水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼氣所造成。廢水和污泥之間有效地接觸使得污泥具有高的活性，可獲得高的有機負荷和轉化效率。精處理局部：在這一區(qū)域，由于低的污泥負荷率，相對長的水力停留時間和推流的流態(tài)特性，產(chǎn)生了有效的后處理。另外由于沼氣產(chǎn)生的擾動在精處理局部較低，使得生物可降解COD幾乎全部去除。雖然與UASB反響器條件相比，反響器的負荷率較高，但因部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點為固體停留提供了正確的條件。上海億萬特厭氧顆粒污泥長期供應?；茨媳镜貐捬豕に囋O計聯(lián)系方式
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普通厭氧消化池優(yōu)點：工藝可以進入高懸浮固體含量的原料；消化器物料分布均勻，防止了分層狀態(tài)，增加了底物和微生物接觸的時機；消化器溫度分布均勻；進入消化器任何一點的抑制物質，能夠迅速分散保持濃度水平很低；防止了浮渣結殼、堵塞、氣體逸出不暢和溝流現(xiàn)象；易于建立數(shù)學模型。普通消化池缺點: 由于該消化器無法做到使SRT和MRT在大于HRT的情況下運行，所以需要消化器體積較大；要有足夠的攪拌，所以能量消耗較高；生產(chǎn)用大型消化器難以做到完全混合；底物流出該系統(tǒng)時未完全消化，微生物隨出料而流失?；茨媳镜貐捬豕に囋O計聯(lián)系方式