導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)的原因： （3）水力停留時(shí)間。生物硝化曝氣池的水力停留時(shí)間也較活性污泥工藝長，至少應(yīng)在8h以上。這主要是因?yàn)橄趸俾瘦^有機(jī)污染物的去除率低得多，因而需要更長的反應(yīng)時(shí)間。（4） BOD5/TKN。TKN是指水中有機(jī)氮與氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個(gè)重要因素。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運(yùn)行條件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多污水處理廠的運(yùn)行實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，BOD5/TKN值范圍為2～3左右。(5) 硝化速率。生物硝化系統(tǒng)一個(gè)專門的工藝參數(shù)是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量。硝化速率的大小取決于活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS·d。上海億萬特厭氧顆粒污泥發(fā)貨快。無錫污水調(diào)試運(yùn)行銷售公司
曝氣池容積負(fù)荷？?曝氣池單位容積每天負(fù)擔(dān)的BOD5量稱為容積負(fù)荷kg(BOD5)/（m3.d）。容積負(fù)荷表示了建造該曝氣池的經(jīng)濟(jì)性。容積負(fù)荷和混合液濃度及污泥負(fù)荷有如下關(guān)系：BV=x.B5，式中（x即MLSS）。污泥泥齡含義？?污泥泥齡=曝氣池內(nèi)MLSS數(shù)量（MLSS×池積）/剩余污泥中固體量（排放量×排泥濃度）。污泥泥齡是曝氣池中工作著的活性污泥總量與每天排放的剩余污泥之比值，單位是d。在運(yùn)行平穩(wěn)時(shí)，可理解為活性污泥在曝氣中平均停留時(shí)間。一般曝氣池系統(tǒng)的污泥泥齡約5~6d。當(dāng)要達(dá)到硝化階段時(shí)，污泥泥齡需達(dá)8~12d或更高。污泥泥齡和污泥負(fù)荷有相反的關(guān)系，污泥泥齡長，負(fù)荷低，反之亦然，但并不成反比例函數(shù)關(guān)系。長沙本地污水調(diào)試運(yùn)行銷售公司上海億萬特厭氧顆粒污泥貨源廣。
脫水機(jī)常見問題：開機(jī)報(bào)警或振動報(bào)警。離心脫水機(jī)開啟時(shí)低差速報(bào)警引起主電機(jī)停機(jī)或者振動較大、聲音異常，造成報(bào)警停機(jī)。上述情況為上次停機(jī)前沖洗不徹底所致，即沖洗不徹底會導(dǎo)致兩種情況發(fā)生：一是離心機(jī)出泥端積泥多導(dǎo)致再次開啟時(shí)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過低而報(bào)警；二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動不平衡而產(chǎn)生振動報(bào)警。軸溫過高報(bào)警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞致潤滑不充分、軸溫過高。由于離心脫水機(jī)的潤滑脂投加裝置為半自動裝置，相對人工投加系統(tǒng)油管細(xì)長，間隔周期長，投加1次潤滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要人工及時(shí)清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細(xì)長油管的有效暢通。當(dāng)然，潤滑脂亦不能加注過多，否則亦會引起軸承溫度升高。
泥餅含水率：在我國，已經(jīng)投入使用或在建的污水處理，普遍采用活性污泥法進(jìn)行污水處理，活性污泥的污泥齡設(shè)計(jì)較短，且設(shè)計(jì)中基本不設(shè)污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，使得剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分多，不易于脫水。因此，若要將泥餅含水率控制在80%以下，就需要加大PAM的投加量，從而使污水處理成本提高。為保證污泥濃縮與脫水效果，在污泥脫水絮凝劑的配制方面，絮凝藥劑的配制濃度應(yīng)控制在0.1%～0.5%范圍內(nèi)。濃度太低則投加溶液量大，配藥頻率增多；濃度過高容易造成藥劑粘度過高，可能導(dǎo)致攪拌不夠均勻，螺桿泵輸送藥液時(shí)阻力增大，容易加快設(shè)備損耗和管路堵塞。另外，不同批次和不同型號的絮凝劑比重差別較大，需根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地標(biāo)定藥劑的配制濃度，適時(shí)調(diào)整藥劑的用量，保證污泥脫水效果和減少藥劑浪費(fèi)。同時(shí)，干粉藥劑在儲存和使用過程中注意防潮防失效。上海億萬特環(huán)?？萍加邢薰窘?jīng)驗(yàn)充足。
導(dǎo)致出水TP超標(biāo)的原因：(9) HRT。對于運(yùn)行良好的城市污水生物脫氮除磷系統(tǒng)來說，一般釋磷和吸磷分別需要1.5～2.5小時(shí)和2.0～3.0小時(shí)。總體來看，似乎釋磷過程更為重要一些，因此，我們對污水在厭氧段的停留時(shí)間更為關(guān)注，厭氧段的HRT太短，將不能保證磷的有效釋放，而且污泥中的兼性酸化菌不能充分地將污水中的大分子有機(jī)物分解為可供聚磷菌攝取的低級脂肪酸，也會影響磷的釋放；HRT太長，也沒有必要，既增加基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，還可能產(chǎn)生一些副作用?？傊?，釋磷和吸磷是相互關(guān)聯(lián)的兩個(gè)過程，聚磷菌只有經(jīng)過充分的厭氧釋磷才能在好氧段更好地吸磷，也只有吸磷良好的聚磷菌才會在厭氧段超量地釋磷，調(diào)控得當(dāng)會形成一個(gè)良性循環(huán)。我廠在實(shí)際運(yùn)行中摸索得到的數(shù)據(jù)是：厭氧段HRT為1小時(shí)15分～1小時(shí)45分，好氧段HRT為2小時(shí)～3小時(shí)10分較為合適。上海億萬特厭氧顆粒污泥量大從優(yōu)。湘潭本地污水調(diào)試運(yùn)行服務(wù)熱線
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污水處理機(jī)電設(shè)備：若要使污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，保證與工藝配套機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況也是非常重要的。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行，對污水處理廠節(jié)能降耗影響很大。(一)格柵機(jī)格柵除污機(jī)是污水處理工藝的工序，也是污水處理廠內(nèi)容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦出現(xiàn)故障，污水處理廠將不能夠正常進(jìn)水。常見問題：格柵機(jī)卡阻：不管連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行，因?yàn)楦駯艡C(jī)長時(shí)間與污水接觸，容易造成軸承磨損，運(yùn)行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機(jī)械故障。為此，需要加強(qiáng)格柵機(jī)相關(guān)機(jī)械部件的潤滑保養(yǎng)，以及日常巡檢要及時(shí)到位。格柵機(jī)堵塞：污水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方面會使過柵斷面減少，造成過柵流速過大，攔污效率下降。另一方面也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。一般只能進(jìn)行技術(shù)改造完善或勤維護(hù)，采用人工清理的方式解決。無錫污水調(diào)試運(yùn)行銷售公司