山東本地厭氧工藝設(shè)計(jì)服務(wù)熱線

CASS（循環(huán)活性污泥工藝）原理：在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程，這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、pH生長(zhǎng)起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過(guò)程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用，同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。上海億萬(wàn)特環(huán)?？萍加邢薰咎峁┣捌谖鬯治觯N選擇，后期馴化。山東本地厭氧工藝設(shè)計(jì)服務(wù)熱線

UASB排泥系統(tǒng)：UASB反響器污泥床區(qū)均勻排泥也是影響反響器正常工作的重要因素。假設(shè)集中在一點(diǎn)排泥，則污泥床的污泥分布不均，排泥口附近的污泥濃度會(huì)降低，從而影響該處廢水的處理效果，因此應(yīng)將排泥點(diǎn)均勻設(shè)置在池底，一般每10m2設(shè)一個(gè)排泥口。當(dāng)采用穿孔管配水系統(tǒng)時(shí)，可同時(shí)把穿孔管兼作排泥管。為防堵塞，專設(shè)排泥管管徑一般在200mm以上。為方便運(yùn)行，可在反響器半高處或三相別離器下0.5m處再設(shè)一排泥口，沿反響器高度均勻設(shè)5-6個(gè)污泥取樣管。反響器特點(diǎn)UASB反響器的特點(diǎn)主要有：1、反響器污泥濃度高，一般平均污泥濃度為30-40g/L，其中底部污泥層污泥濃度為60-80g/L，懸浮層為5-7g/L;2、有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，中溫消化，COD容積負(fù)荷一般為g/(m2.d)；3、反響器設(shè)置三項(xiàng)別離器，無(wú)需污泥回流，系統(tǒng)啟動(dòng)成功后，也不需要回流，4、反響器無(wú)需設(shè)置填料，節(jié)省造假，防止堵塞淮南企業(yè)厭氧工藝設(shè)計(jì)銷售公司上海億萬(wàn)特厭氧顆粒污泥專業(yè)設(shè)計(jì)。

普通厭氧消化池優(yōu)點(diǎn)：工藝可以進(jìn)入高懸浮固體含量的原料；消化器物料分布均勻，防止了分層狀態(tài)，增加了底物和微生物接觸的時(shí)機(jī)；消化器溫度分布均勻；進(jìn)入消化器任何一點(diǎn)的抑制物質(zhì)，能夠迅速分散保持濃度水平很低；防止了浮渣結(jié)殼、堵塞、氣體逸出不暢和溝流現(xiàn)象；易于建立數(shù)學(xué)模型。普通消化池缺點(diǎn): 由于該消化器無(wú)法做到使SRT和MRT在大于HRT的情況下運(yùn)行，所以需要消化器體積較大；要有足夠的攪拌，所以能量消耗較高；生產(chǎn)用大型消化器難以做到完全混合；底物流出該系統(tǒng)時(shí)未完全消化，微生物隨出料而流失。

IC循環(huán)厭氧反響器：混合區(qū)與污泥膨脹床局部.混合區(qū)由反響器的底部進(jìn)入的污水與顆粒污泥和部氣體循環(huán)所帶回的出水有效地混合，使進(jìn)水得到有效地稀釋和均化。污泥膨脹床局部：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進(jìn)水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼氣所造成。廢水和污泥之間有效地接觸使得污泥具有高的活性，可獲得高的有機(jī)負(fù)荷和轉(zhuǎn)化效率。精處理局部：在這一區(qū)域，由于低的污泥負(fù)荷率，相對(duì)長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和推流的流態(tài)特性，產(chǎn)生了有效的后處理。另外由于沼氣產(chǎn)生的擾動(dòng)在精處理局部較低，使得生物可降解COD幾乎全部去除。雖然與UASB反響器條件相比，反響器的負(fù)荷率較高，但因部循環(huán)流體不經(jīng)過(guò)這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點(diǎn)為固體停留提供了正確的條件。上海億萬(wàn)特厭氧顆粒污泥適應(yīng)性強(qiáng)。

厭氧生物處理技術(shù)原理：水解階段。水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的溶解性單體或二聚體的過(guò)程。高分子有機(jī)物因相對(duì)分子量巨大，不能透過(guò)細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們?cè)诘谝浑A段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如：纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過(guò)細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過(guò)程通常較緩慢，因此被認(rèn)為是含高分子有機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。上海億萬(wàn)特厭氧顆粒污泥質(zhì)量可靠。山東本地厭氧工藝設(shè)計(jì)服務(wù)熱線

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厭氧反應(yīng)器的分類：流化床和膨脹床系統(tǒng)。流化床（BF）系統(tǒng)由Jeris在1982年開(kāi)發(fā)，厭氧流化床是一種具有很大比表面積的惰性載體顆粒的反應(yīng)器，厭氧微生物在其上附著生長(zhǎng)。它的一部分出水回流，使載體顆粒在整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)處于流化狀態(tài)。采用的顆粒載體是沙子，但隨后采用低密度載體如無(wú)煙煤和塑料物質(zhì)以減少所需的液體上升流速，從而減少提升費(fèi)用。由于流化床使用了比表面積很大的填料，使得厭氧微生物濃度增加。根據(jù)流速大小和顆粒膨脹程度可分成膨脹床和流化床，流化床一般按20%-40%的膨脹率運(yùn)行。膨脹床運(yùn)行流速應(yīng)控制在比初始流化速度略高的水平，相應(yīng)的膨脹率為5%-20%。固定膜膨脹床(AAFEB)反應(yīng)器床膨脹10%-20%。由于載體重量較大，為便于介質(zhì)顆粒流化和膨脹需要大量的回流，這增加了運(yùn)行過(guò)程的能耗；并且其三相分離特別是固液分離比較困難，要求較高的運(yùn)行和設(shè)計(jì)水平，所以實(shí)際應(yīng)用較少。山東本地厭氧工藝設(shè)計(jì)服務(wù)熱線