CASS（循環(huán)活性污泥工藝）注意事項：曝氣方式的選擇。CASS工藝可選擇多種曝氣方式，但在選擇曝氣頭時要盡量采用不堵塞的曝氣形式，如穿孔管、水下曝氣機、傘式曝氣器、螺旋曝氣器等。采用微孔曝氣時應(yīng)采用強度高的橡膠曝氣盤或管，當停止曝氣時，微孔閉合，曝氣時開啟，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工藝自身的特點，選用水下曝氣機還可根據(jù)其運行周期和DO等情況適當開啟不同的臺數(shù)，達到在滿足廢水要求的前提下節(jié)約能耗的目的。上海億萬特厭氧顆粒污泥售后有保障?；茨掀髽I(yè)厭氧工藝設(shè)計公司
UASB組成系統(tǒng)一進水配水系統(tǒng)：進水配水系統(tǒng)的功能主要是將廢水均勻分配到整個反響器，并進展水力攪拌，是反響器高效運行的關(guān)鍵之一。從水泵來的廢水通過配水設(shè)備流入布水管。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成假設(shè)干單元，每個單元與一根通進反響器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時間間隔，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反響器。布水點設(shè)在反響器的底平面上，為使基質(zhì)與污泥接觸充分，應(yīng)進展合理設(shè)置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)有關(guān)資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數(shù)為0.95時，可到達布水均勻的目的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應(yīng)按比例增加布水點的數(shù)量，使每5m2底面積有一個布水點。這種布水方式對于整個反響器來說是連續(xù)進水，而對于每個布水點而言，則是連續(xù)進水，布水管的瞬時流量與整個反響器的流量相等。在生產(chǎn)運行裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結(jié)合等幾種。淮南企業(yè)厭氧工藝設(shè)計公司上海億萬特厭氧顆粒污泥貨源充足。
提高厭氧消化污泥沉淀效果的措施：(1)真空脫氣：將從消化池排出的混合液進人真空度為一5kPa的真空脫氣器，將污泥絮體上的沼氣泡除去，改善混合液的沉淀性能。(2)急冷脫氣：將從消化池排出的混合液進展急速冷卻，比方將35的中溫消化液冷卻到1525，可以防止污泥繼續(xù)產(chǎn)氣，使厭氧污泥有效地沉淀別離。(3)混凝沉淀：向混合液中投加絮凝劑，使細小的厭氧污泥凝聚成大顆粒，在沉淀池中容易沉淀下去，提高固液別離效果。(4)過濾別離：用過濾器代替沉淀池，提高固液別離效果。(5)降消沉淀負荷：為保證沉淀池別離效果，厭氧消化液的沉淀池外表水力負荷要比一般廢水沉淀池小一些，混合液在沉淀池的停留時間比一般廢水沉淀時間要長一些，一般不小于4h。
CASS（循環(huán)活性污泥工藝）特點：適用范圍廣，適合分期建設(shè)。CASS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程；連續(xù)進水的設(shè)計和運行方式，一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配，另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡單。對大型污水處理廠而言，CASS反應(yīng)池設(shè)計成多池模塊組合式，單池可運行。當處理水量小于設(shè)計值時，可以在反應(yīng)地的低水位運行或投入部分反應(yīng)池運行等多種靈活操作方式；由于CASS系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物是CASS反應(yīng)池，如果處理水量增加，超過設(shè)計水量不能滿足處理要求時，可同樣復(fù)制CASS反應(yīng)池，因此CASS法污水處理廠的建設(shè)可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，它的階段建造和擴建較傳統(tǒng)活性污泥法簡單得多。上海億萬特厭氧顆粒污泥技術(shù)可靠。
CASS（循環(huán)活性污泥工藝）的3個階段：沉淀階段。在此階段，污泥回流、曝氣均停止工作，整個充滿水的池子上方處于相對靜止的狀態(tài)。此時，活性污泥進行絮凝與處理水開始分離，在池水上方形成1.5米左右的處理水上清液。在該階段，如果進水量沒有使水位達到預(yù)定的高度，則進水泵繼續(xù)工作。由于池水的相對平衡，增加了進水在生物選擇區(qū)的停留時間，而且選擇區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、主反應(yīng)區(qū)三區(qū)域的相連采用了特殊流道設(shè)計，因此，此時進入CASS反應(yīng)池廢水將在選擇區(qū)混合后以層流的形式通過預(yù)反應(yīng)區(qū)而進入主反應(yīng)區(qū)的底部，與下降的絮凝活性污泥相混合，而不影響上層的處理水。上海億萬特厭氧顆粒污泥付款方式靈活?；茨掀髽I(yè)厭氧工藝設(shè)計公司
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普通厭氧消化池：普通厭氧消化池又稱傳統(tǒng)或常規(guī)硝化池，已有百余年歷史。硝化池常用密閉的圓柱形池。廢水定期或者連續(xù)進入池中，經(jīng)消化的污泥和廢水分別從消化池底和上部排出，所產(chǎn)生的沼氣出頂部排除。池徑由幾米到幾十米，柱體局部的高度一般約為直徑的1/2，池底未圓錐形，便于污泥排出。一般池體加蓋，以保證良好的厭氧條件，收集沼氣和保溫，并減少池面的蒸發(fā)。為了使進料和厭氧污泥充分接觸、使產(chǎn)生的沼氣及時溢出而設(shè)有攪拌裝置。此外，進展中溫和高溫消化時，常需要對消化液進展加熱。常用的攪拌方式：1池機械攪拌；2沼氣攪拌；3循環(huán)消化液攪拌。一般情況下，2-4小時攪拌一次。在排放消化液時，通常停頓攪拌，經(jīng)沉淀別離后排出上清液。常用加熱方式：1、廢水在消化池外先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到定溫再進入消化池；2、熱蒸汽直接再消化池加熱；3、在消化池安裝熱交換器。普通消化池一般的負荷，中溫為2-3kgCOD/(m3/d),高溫為5-6kgCOD/(m3/d)?；茨掀髽I(yè)厭氧工藝設(shè)計公司