深圳西門子貼片機(jī)

SMT貼片機(jī)這些焊接習(xí)慣不可取。大小不對(duì)應(yīng)：在使用SMT貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，很多人忽略了貼片機(jī)焊頭的尺寸，或者為了節(jié)省時(shí)間不更換。如果使用的焊接頭太小，不只會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)間的延遲，還容易導(dǎo)致焊料的流動(dòng)而產(chǎn)生冷焊點(diǎn)。因此，在安裝不同尺寸的部件時(shí)，必須更換焊接頭。流量過(guò)大：焊劑是我們?cè)诎惭b前需要涂抹的材料。貼片機(jī)工廠的許多工人習(xí)慣于使用更多的焊劑來(lái)提高焊點(diǎn)的質(zhì)量。事實(shí)上，這樣做不只可以提高焊點(diǎn)質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致焊腳不可靠，間接導(dǎo)致元件腐蝕、電子器件轉(zhuǎn)移等問(wèn)題。加熱不規(guī)則：在表面貼裝加工中，熱橋是為了防止焊料形成的橋梁。如果我們使用不規(guī)則的加熱方法，會(huì)導(dǎo)致元件的冷焊點(diǎn)或焊料流動(dòng)不足。銷焊應(yīng)力過(guò)大：很多使用SMT貼片機(jī)進(jìn)行加工的工人認(rèn)為，通過(guò)對(duì)焊接加壓，可以促進(jìn)焊膏的熱傳導(dǎo)，提高焊接效果。事實(shí)上，這樣做很容易導(dǎo)致翹曲、分層、凹陷、PCB白斑等問(wèn)題。SMT貼片機(jī)是我們?cè)诠S加工中常用的設(shè)備之一。深圳西門子貼片機(jī)

SMT貼片機(jī)可靠性高，抗振能力強(qiáng)，SMT貼片機(jī)芯片加工采用可靠性高、體積小、重量輕的芯片元器件，抗振能力強(qiáng)，自動(dòng)化生產(chǎn)，安裝可靠性高。一般焊點(diǎn)不良率不到百萬(wàn)分之十。與通孔元件波峰焊技術(shù)相比，它可以保證電子產(chǎn)品或元件的低焊點(diǎn)缺陷率。目前，近90%的電子產(chǎn)品使用SMT技術(shù)。電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高：SMT貼片機(jī)芯片元器件體積只有傳統(tǒng)插件的1/10左右，重量只有傳統(tǒng)插件的10%。通常采用表面貼裝技術(shù)，使電子產(chǎn)品體積減少40% ~ 60%，重量減少60% ~ 80%，占地面積和重量很大程度降低。SMT貼片機(jī)的加工部件網(wǎng)格目前已經(jīng)從1.27MM發(fā)展到0.63MM，有的已經(jīng)達(dá)到0.5MM網(wǎng)格。利用通孔安裝技術(shù)安裝零件，可以使裝配密度更高。高頻特性好。深圳西門子貼片機(jī)在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查貼片機(jī)的精度有沒(méi)有問(wèn)題。

SMT貼片機(jī)可以通過(guò)吸取、貼裝任務(wù)對(duì)元器件進(jìn)行準(zhǔn)確的貼裝，但是很多時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯(cuò)率越來(lái)越低，也就是貼裝的精度越來(lái)越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯(cuò)位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時(shí)更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過(guò)負(fù)壓傳感器檢測(cè)壓力。吸嘴吸取元器件時(shí)，真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會(huì)導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo)：我們?cè)谙到y(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實(shí)際一一對(duì)應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會(huì)導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問(wèn)題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過(guò)大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機(jī)廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時(shí)存在一些質(zhì)量問(wèn)題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過(guò)度、滑槽尺寸小等也會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)出現(xiàn)吸取不良的情況，我們只需要根據(jù)上述問(wèn)題步驟挨個(gè)嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問(wèn)題。

貼片機(jī)貼裝效率變低的原因：貼片機(jī)吸嘴一方面是真空負(fù)壓缺乏，貼片機(jī)吸嘴取件前主動(dòng)轉(zhuǎn)化貼裝頭上的機(jī)械閥，由吹氣轉(zhuǎn)化為真空吸附，發(fā)生必定的負(fù)壓，當(dāng)吸取部品后，負(fù)壓傳感器檢測(cè)值在必定范圍內(nèi)時(shí)，機(jī)器正常，反之吸著不良。另一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、決裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長(zhǎng)期使用后磨損等，貼片機(jī)另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后發(fā)生的很多廢屑，形成貼片機(jī)吸嘴堵。貼片機(jī)程序上的設(shè)定上的差錯(cuò)也會(huì)讓貼片機(jī)貼裝功率下降，解決方案便是貼片機(jī)廠家加大對(duì)客戶的培訓(xùn)力度，讓客戶可以更快上手。貼片機(jī)用來(lái)吸取物料，物料的種類多種多樣，每個(gè)行業(yè)的物料大多都不相同。

有些原因會(huì)導(dǎo)致貼片機(jī)吸料差，吸嘴出現(xiàn)問(wèn)題，我們?nèi)绻霈F(xiàn)吸取能力變差，首先需要檢查吸嘴有沒(méi)有出現(xiàn)損壞的情況，因?yàn)閹缀醢顺梢陨系母怕识际俏鞊p壞造成的。飛達(dá)出現(xiàn)異常，飛達(dá)是我們進(jìn)行供給運(yùn)輸使用的機(jī)械設(shè)備，如果飛達(dá)出現(xiàn)卡頓或者安裝出現(xiàn)問(wèn)題，也會(huì)很容易出現(xiàn)問(wèn)題，這樣也會(huì)導(dǎo)致吸取能力變差。貼片機(jī)內(nèi)部的氣壓不夠了，我們?cè)趩?dòng)貼片機(jī)的過(guò)程中一定要對(duì)氣壓進(jìn)行檢查，很多時(shí)候氣壓會(huì)出現(xiàn)泄露的情況，我們需要進(jìn)行補(bǔ)充操作，氣壓一般是作用于吸嘴上的，吸嘴對(duì)元件進(jìn)行吸取，吸取能力是有氣壓組成的。設(shè)定的吸取高度出現(xiàn)問(wèn)題，我們?nèi)绻谫N片機(jī)系統(tǒng)中設(shè)定的吸取高度過(guò)低，會(huì)出現(xiàn)吸不起來(lái)的情況也是很常見(jiàn)的。我們需要慢慢向上進(jìn)行一個(gè)微調(diào)，慢慢進(jìn)行測(cè)試更改。SMT貼片機(jī)是半導(dǎo)體行業(yè)中主板生產(chǎn)環(huán)節(jié)較重要的智能裝備。深圳西門子貼片機(jī)

貼片機(jī)的加工一般在生產(chǎn)線的前端。深圳西門子貼片機(jī)

貼片機(jī)的操作和使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤，如果我們?cè)谶M(jìn)行對(duì)物料位置設(shè)定的時(shí)候，我們需要對(duì)位置進(jìn)行準(zhǔn)確的校準(zhǔn)工作，因?yàn)槲恢貌徽_是很多機(jī)器出現(xiàn)拋料、貼歪現(xiàn)象的常見(jiàn)故障之一，如果位置出現(xiàn)問(wèn)題，我么需要及時(shí)進(jìn)行更正，每次在使用貼片機(jī)之前，我們需要對(duì)其進(jìn)行檢查。我們不可以在使用貼片機(jī)的途中對(duì)其進(jìn)行更換物料的操作，這樣不只對(duì)機(jī)器的運(yùn)行產(chǎn)生影響，導(dǎo)致貼片機(jī)出現(xiàn)故障，而且還會(huì)對(duì)我們的生命安全產(chǎn)生威脅，如果我們急迫的想要更換物料，不妨對(duì)機(jī)器進(jìn)行緊急制動(dòng)，這樣才能夠保證人身安全。當(dāng)貼片機(jī)正在運(yùn)行中，我們不可以將身體深入到貼片機(jī)內(nèi)部，如需進(jìn)行觀察運(yùn)行情況，需要關(guān)閉好安全窗，然后在窗外進(jìn)行觀察，出現(xiàn)意外情況，我們需要對(duì)其進(jìn)行緊急關(guān)閉。我們?cè)谫N片機(jī)貼裝常常都喜歡對(duì)效果進(jìn)行檢查，這種是一個(gè)很好的操作，但是，很多不良廠家，在檢查過(guò)后發(fā)現(xiàn)故障物料，對(duì)其進(jìn)行二次加工，這種不只對(duì)材料是一種很大的損壞，而且還是消費(fèi)者的一個(gè)欺騙，我們拒絕以次充好。深圳西門子貼片機(jī)

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