江蘇柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家

熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)的基本要求：在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長度。韶關(guān)熱風(fēng)無紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。江蘇柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家

底層的作用是防止尿液滲出，早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層，隨著消費(fèi)者對舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運(yùn)而生。底層柔軟是消費(fèi)者判斷紙尿褲柔軟的重要依據(jù)之一，所以底層用非織造布除具備防滲、起毛少、強(qiáng)力好的特點(diǎn)外還需具有織物般柔軟的觸感，要耐磨。目前，因紡粘非織造布成本較低、耐磨性好，且柔軟、輕薄，是底層用非織造布的主要材料。但是由于熱風(fēng)非織造布柔軟、蓬松的特點(diǎn)，近年很多紙尿褲產(chǎn)品底層轉(zhuǎn)用熱風(fēng)非織造布，然而熱風(fēng)非織造布是短纖維制成，定型效果不及紡粘非織造布，相對紡粘非織造布起毛稍嚴(yán)重。近年來很多熱風(fēng)非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。浙江植物精華熱風(fēng)無紡布廠家熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。

熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無紡布中的一種，熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。采用的加熱方式不同，制的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。

無紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下在濕法或干法抄紙機(jī)上制成，雖為布而不經(jīng)紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環(huán)保材料，具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味，且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。它是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其壽命只有90天，置于室內(nèi)在8年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無毒、無害、從而不污染環(huán)境，故環(huán)保由此而來。無紡布它是一種不需要紡紗織布而形成的織物。

背景技術(shù)：熱風(fēng)棉又稱風(fēng)口棉、口罩棉，是一種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品，熱風(fēng)棉不同于噴膠棉，它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或復(fù)合雙組份纖維,在生產(chǎn)過程中通過熱烘后,纖維之間即行熔結(jié)，所以也屬于合成纖維過濾棉的其中一種。制作口罩的過程中，熔噴布為常規(guī)不可缺少的材料之一，但是在一些緊急情況下，熔噴布的存量不足于滿足市場需求，急需替代品，本發(fā)明則提供的復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝來達(dá)到替代熔噴布的同時(shí)，亦能起到初步過濾細(xì)菌和攔截微細(xì)顆粒物的效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：（一）解決的技術(shù)問題1．要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝，解決了上述問題。（二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝，包括以下步驟：s1、混料：在復(fù)合纖維表層加駐極母粒，所述復(fù)合纖維pe/pp短纖或pe/pet短纖，得到混合纖維；s2、初開松：將步驟s1中得到的混合纖維輸送到預(yù)開松機(jī)，進(jìn)行初步打散開松。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。河源絲滑熱風(fēng)無紡布廠家

無紡布的生產(chǎn)過程不需要紡織機(jī)，節(jié)約了能源和資源。江蘇柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家

無紡布的一些科普無紡布的分類有哪些？分別的英文名稱是什么呢？

無紡布學(xué)名：非織造材料(Nonwovens)，又稱非織造布、非織布、非織造織物、無紡織物。非織造技術(shù)是一門源于紡織，但又超越紡織的材料加工技術(shù)。

無紡布的分類如下：

根據(jù)生產(chǎn)工藝分類：

1、水刺無紡布：將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

2、熱合無紡布：指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。

3、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

4、濕法無紡布：將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

5、紡粘無紡布：在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。

6、熔噴無紡布：其工藝過程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。 江蘇柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家

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