河北無紡布生廠廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-04-09

熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風(fēng)粘合原理熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,采用的加熱方式不通,制得的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點,但強(qiáng)度偏低,易于變形。生產(chǎn)流程一步法:開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動成卷→分切二步法:開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品熱粘合非織造布可以通過不同的加熱方式來實現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)終都將影響到非織造布的性能和外觀。對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng),可以采用熱軋粘合,也可以采用熱風(fēng)粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng),可采用熱軋粘合。產(chǎn)品應(yīng)用熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點,但其強(qiáng)度較低,易于變形。隨著市場的發(fā)展,熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨特的風(fēng)格被應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造。無紡布是一種非織造布,它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的。河北無紡布生廠廠家

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在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。因此,首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動過程中,不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,就會破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次,必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,以使纖網(wǎng)加固后的各項性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,其加熱的溫度一般較低,不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點溫度,一般需要在140~220℃。另外,必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時間,以獲得良好的粘合效果,即烘房需有足夠的長度;河源植物精華熱風(fēng)無紡布廠家直銷無紡布優(yōu)點是不產(chǎn)生纖維屑,強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟,而且還有棉質(zhì)的感覺。

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根據(jù)生產(chǎn)工藝分為:1.水刺無紡布:水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2.熱合無紡布:熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。3.漿粕氣流成網(wǎng)無紡布:氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。4.濕法無紡布:濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維,同時使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5.紡粘無紡布:紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后,長絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無紡布。6.熔噴無紡布:熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7.針刺無紡布:針刺無紡布是干法無紡布的一種,針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。8.縫編無紡布:縫編無紡布是干法無紡布的一種。

熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合無紡布中的一種,熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,采用的加熱方式不同,制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點,但強(qiáng)度偏低,易于變形。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點。因此,在纖維的選擇上,要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點與主體纖維熔點間的差距大些,以盡可能降低主體纖維的熱收縮率,保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低雙組分纖維由于其熱收縮率小,因此十分適合單獨使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),形成有良好效果的點粘結(jié)結(jié)構(gòu),此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高,手感也柔軟。熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

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無紡布是一種非織造布,它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。無紡布袋相較于傳統(tǒng)塑料袋的優(yōu)點:無紡布袋價廉物美,環(huán)保實用,應(yīng)用廣,有突出的廣告位置。適用于各類業(yè)務(wù)活動及展覽展銷會,是企事業(yè)單位理想的廣告促銷禮品贈品.。無紡布袋的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,兩種物質(zhì)雖然名字相似,但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性,極難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固,分子鏈很容易就可斷裂,從而可以有效地降解,并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán),一個無紡布袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品,也叫不織布。因為它是只需將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成。無紡布制品色彩豐富、時尚環(huán)保、用途范圍廣、且質(zhì)輕、可循環(huán)再用,被國際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。深圳無紡布工廠

無紡布不同的成分會有截然不同的無紡布風(fēng)格。河北無紡布生廠廠家

熱風(fēng)無紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固,如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性,所以這類纖維單獨組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維,可以改善非織造布的某些性能,但一般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布,可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性,非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加,非織造布的強(qiáng)力會下降。當(dāng)然,對于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng),也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi),適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品,纖網(wǎng)太厚,中間層粘合效果差,易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速,定量一般在16~100g/m2。此外,熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)(如熔融層壓非織造布),或作為其他加固方法的補(bǔ)充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點纖維,針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合,可明顯提高針刺產(chǎn)品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。河北無紡布生廠廠家