成都塑膠汽車裝飾條模具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-01

汽車模具的發(fā)展趨勢(shì):強(qiáng)度高的鋼板沖壓技術(shù)是未來發(fā)展方向。強(qiáng)度高的鋼由于在屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。目前,在汽車沖壓件上使用的強(qiáng)度高的鋼主要有烤漆硬化鋼、雙相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼等?,F(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被強(qiáng)度高的鋼板系列替代,強(qiáng)度高的低合金鋼將被雙相鋼和強(qiáng)度高的鋼板替代。目前,國(guó)內(nèi)汽車零件強(qiáng)度高的鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類件,所用材料的抗拉強(qiáng)度多在500MPa以下。所以,迅速掌握強(qiáng)度高的鋼板沖壓技術(shù),是我國(guó)汽車模具行業(yè)有待解決的一個(gè)重要問題。汽車模具的材料應(yīng)具有良好的可鍛性。成都塑膠汽車裝飾條模具

汽車模具斜頂加工工藝:1)線切割加工:中絲割外形,頭部對(duì)插面留余量磨配,其余尺寸磨準(zhǔn),拉片厚度留余量、工字槽開粗留余量磨床;2)磨床加工:磨厚度、工字槽;3)裝配;4)脈沖;5)拋光;6)銑床開油槽。汽車模具鎖緊塊加工工藝:1)備材料;2)磨床加工:磨六面角尺,外形尺寸磨準(zhǔn);3)線切割加工;快絲成型;4)銑床加工:鉆、攻螺絲孔。汽車模具穿絲孔加工原則:各種孔需線切割加工時(shí),其內(nèi)壁圓周大于Φ3以上(含Φ3)時(shí),必須鉆穿絲孔。塑料汽車風(fēng)扇模具費(fèi)用汽車模具聯(lián)桿頭部和尾部都要考慮做定位;底板要做出工藝孔,方便拆裝。

汽車模具制造行業(yè)的高速切削加工技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.使汽車模具修復(fù)過程變得更加方便:汽車模具在使用過程中,往往需要多次修復(fù)以延長(zhǎng)使用壽命,如果采用高速切削加工就可以更快地完成該工作,取得以銑代磨的加工效果,而且可使用原NC程序,無需重新編程,且能做到精確無誤。2.可加工形狀復(fù)雜的硬質(zhì)汽車模具:由高速切削機(jī)理可知:高速切削時(shí),切削力大為減少,切削過程變得比較輕松,高速切削加工在切削強(qiáng)度和高硬度材料方面具有較大優(yōu)勢(shì),可以加工具有復(fù)雜型面、硬度比較高的汽車模具。

汽車模具的頂針設(shè)計(jì):1、在主流道的正下方需放置水口針,并做倒扣特征,用于開模后把水口從流道里拉出來;2、根據(jù)產(chǎn)品平衡頂出原理,合理布置頂針,頂針直徑盡量大些,較小的頂針加工比較困難;汽車模具的運(yùn)水設(shè)計(jì):1、必須做到頂針、鑲針、斜頂、唧嘴布置后,再布置運(yùn)水孔,避免與這些元件干涉;2、根據(jù)模具大小選擇運(yùn)水孔直徑,控制好運(yùn)水孔間距離和運(yùn)水孔到膠位距離;3、運(yùn)水孔盡量都做垂直的,斜孔、空間角度孔難加工;4、運(yùn)水孔盡量在模內(nèi)串聯(lián),不在模外串聯(lián);5、前后模運(yùn)水孔水平方向盡量錯(cuò)開,利于冷卻效果。汽車模具的材料應(yīng)具有良好的切削加工性。

汽車模具的發(fā)展趨勢(shì):汽車模具加工自動(dòng)化迅猛發(fā)展。先進(jìn)的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在先進(jìn)的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測(cè)量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全部方面加工,由中低速加工發(fā)展到高速加工,加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速。近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù),是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù),就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用。汽車模具所用的材料有很好的自潤(rùn)滑性。塑料汽車電瓶盒模具生產(chǎn)商

汽車模具可以說成是汽車覆蓋件沖壓模具。成都塑膠汽車裝飾條模具

汽車模具制造行業(yè)的高速切削加工技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.可獲得高質(zhì)量的加工表面:由于采取了極小的步距和切深,高速切削加工可獲得很高的表面質(zhì)量,甚至可以省去鉗工修光的工序。2.簡(jiǎn)化加工工序:常規(guī)銑削加工只能在淬火之前進(jìn)行,淬火造成的變形必須要經(jīng)手工修整或采用電加工的成形?,F(xiàn)在則可以通過高速切削加工來完成,而且不會(huì)出現(xiàn)電加工所導(dǎo)致的表面硬化。另外,由于切削量減少,高速加工可使用更小直徑的刀具對(duì)更小的圓角半徑及模具細(xì)節(jié)進(jìn)行加工,節(jié)省了部分機(jī)械加工或手工修整工序,從而縮短了生產(chǎn)周期。成都塑膠汽車裝飾條模具

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